一种五金配件产品多角度切割装置的制作方法

本实用新型涉及五金配件产品加工技术领域，具体为一种五金配件产品多角度切割装置。

背景技术：

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。在生产五金配件时，需要将其切割成不同角度的切口，便于进行加工组装，通常采用的普通的型材切割机对五金配件进行切割，不仅角度需要人工掌握，生产出的废品较多，而且一次只能切割出一种角度的切口，生产效率不高，而全自动多角度切割机则结构复杂，设备成本及维修费用均较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种五金配件产品多角度切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金配件产品多角度切割装置，包括操作基台、转动轮盘和驱动电机；所述操作基台中心位置处设置有放置槽，放置槽两侧设置有定位夹具；所述放置槽一侧设置有移动滑槽，移动滑槽内活动安装有移动块，移动块侧边连接有电动推杆；所述移动块上方设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆侧边设置有安装座，安装座上固定有驱动电机；所述驱动电机输出端连接有驱动轴，驱动轴末端设置有转动电机，转动电机输出端连接有转动轴；所述转动轴末端安装有转动轮盘，转动轮盘边缘设置有若干个均匀间隔的安装孔槽；所述安装孔槽内固定有切割刀头，切割刀头外侧设置有保护套。

优选的，所述移动滑槽侧边设置有定位卡板，定位卡板上设置有若干个均匀间隔的定位穿孔，移动块侧边设置有对应于定位穿孔的定位夹爪。

优选的，所述电动伸缩杆内设置有伸缩电机，电动伸缩杆顶端设置有红外测距仪。

优选的，所述安装孔槽内侧设置有螺纹环圈，切割刀头末端设置有对应于螺纹环圈的螺纹部，通过螺纹部与螺纹环圈卡接将对应的切割刀头固定在安装孔槽内。

优选的，所述安装孔槽沿着转动轮盘中心位点径向分布，安装孔槽内分别固定有不同尺寸和类型的切割刀头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可实现多角度切割，且结构简单，可操作性强，设备体积小；将待加工的五金配件通过定位夹具固定在放置槽内，通过总控制按钮控制电动推杆带动移动块在移动滑槽内移动，使得安装座靠近待加工的五金配件，然后通过电动伸缩杆调整位置，使得转动轮盘与待加工位点贴近；转动轮盘边缘设置有若干个均匀间隔的安装孔槽；所述安装孔槽内固定有切割刀头，切割刀头外侧设置有保护套，通过转动电机驱动转动轮盘转动，将对应的切割刀头调整至切割位点处，取下保护套，然后通过驱动电机带动转动轮盘整体下移，驱动切割刀头进切割。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、操作基台；2、放置槽；3、定位夹具；4、移动滑槽；5、移动块；6、电动推杆；7、电动伸缩杆；8、安装座；9、驱动电机；10、驱动轴；11、转动电机；12、转动轴；13、转动轮盘；14、安装孔槽；15、切割刀头；16、保护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种五金配件产品多角度切割装置，包括操作基台1、转动轮盘13和驱动电机9；所述操作基台1中心位置处设置有放置槽2，放置槽2两侧设置有定位夹具3；所述放置槽2一侧设置有移动滑槽4，移动滑槽4内活动安装有移动块5，移动块5侧边连接有电动推杆6；所述移动块5上方设置有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7侧边设置有安装座8，安装座8上固定有驱动电机9；所述驱动电机9输出端连接有驱动轴10，驱动轴10末端设置有转动电机11，转动电机11输出端连接有转动轴12；所述转动轴12末端安装有转动轮盘13，转动轮盘13边缘设置有若干个均匀间隔的安装孔槽14；所述安装孔槽14内固定有切割刀头15，切割刀头15外侧设置有保护套16。

进一步的，所述移动滑槽4侧边设置有定位卡板，定位卡板上设置有若干个均匀间隔的定位穿孔，移动块5侧边设置有对应于定位穿孔的定位夹爪。

进一步的，所述电动伸缩杆7内设置有伸缩电机，电动伸缩杆7顶端设置有红外测距仪。

进一步的，所述安装孔槽14内侧设置有螺纹环圈，切割刀头15末端设置有对应于螺纹环圈的螺纹部，通过螺纹部与螺纹环圈卡接将对应的切割刀头15固定在安装孔槽14内。

进一步的，所述安装孔槽14沿着转动轮盘13中心位点径向分布，安装孔槽14内分别固定有不同尺寸和类型的切割刀头15。

工作原理：操作基台1中心位置处设置有放置槽2，放置槽2两侧设置有定位夹具3；将待加工的五金配件通过定位夹具3固定在放置槽2内，所述放置槽2一侧设置有移动滑槽4，移动滑槽4内活动安装有移动块5，移动块5侧边连接有电动推杆6；所述移动块5上方设置有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7侧边设置有安装座8，安装座8上固定有驱动电机9；通过总控制按钮控制电动推杆6带动移动块5在移动滑槽4内移动，使得安装座8靠近待加工的五金配件，然后通过电动伸缩杆7调整位置，使得转动轮盘13与待加工位点贴近；

所述驱动电机9输出端连接有驱动轴10，驱动轴10末端设置有转动电机11，转动电机11输出端连接有转动轴12；所述转动轴12末端安装有转动轮盘13，转动轮盘13边缘设置有若干个均匀间隔的安装孔槽14；所述安装孔槽14内固定有切割刀头15，切割刀头15外侧设置有保护套16，通过转动电机11驱动转动轮盘13转动，将对应的切割刀头15调整至切割位点处，取下保护套16，然后通过驱动电机9带动转动轮盘13整体下移，驱动切割刀头15进切割。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。