一种提升机柔性链钻孔装置的制作方法

本实用新型属于钻孔设备技术领域，特别涉及一种提升机柔性链钻孔装置。

背景技术：

红塔集团楚雄卷烟厂卷包车间，共有两台提升机tl1225型连续提升机，每台提升机有4条主提升柔性链，两条内侧柔性链，型号为tl1225db037，两条外侧柔性链，型号为tl1225db038，柔性链材质是橡胶，是一次性铸模成型的，在相应每条主提升柔性链托盘安装位置上有一个阶梯安装孔；当安装孔损坏后，需要在提升机柔性链未损坏位置钻孔（如图5和图6所示），安装托盘，在钻孔的过程中，由于缺少相应的工具，并且是悬空钻孔，无法精准定位，很容易钻偏，因此没有办法钻出标准的阶梯孔，只能费时费力地钻出一个不标准的通孔，原来的阶梯孔可以在外侧安装涨紧钢套，确保托盘不脱落，通孔则无法安装涨紧钢套，会造成托盘脱落。这些情况会造成以下后果：

（1）无法精准定位，则不能保证托盘4个角在一个平面上，受力不均匀，造成提升柔性链应力增大，导致柔性链的孔再次损坏；

（2）钻孔不方便，费时费力，而且钻出的孔不标准；

（3）托盘脱落，导致提升机柔性链孔损坏；

当出现托盘损坏的情况后，设备运行效率降低，需要尽快在提升机柔性链上钻标准阶梯孔，因此，设计出一款快速钻孔装置是很有必要的。

技术实现要素：

为了克服背景技术中的问题，本实用新型提供一种快速定位、保证直径、深度的提升机柔性链钻孔装置，避免了因柔性链滑动造成的钻孔质量不良的问题，保障了钻孔后的可靠性。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种提升机柔性链钻孔装置主要包括定位钻孔模盒、侧限位块、顶部限位块、大孔限位套、小孔限位套、小孔钻孔钻、大孔钻孔钻、大孔切割刀、大孔切割刀套，两个侧限位块通过螺钉分别安装在定位钻孔模盒的两侧，顶部限位块通过螺钉固定安装在两个侧限位块上，侧限位块上设有通孔，大孔限位套和小孔限位套分别安装在两个侧限位块的通孔内，小孔钻孔钻与小孔限位套相匹配，大孔钻孔钻与大孔限位套相匹配，大孔切割刀可拆卸安装在大孔切割刀套上。

所述的定位钻孔模盒上设有与柔性链齿槽相匹配的限位板和与柔性链链节相匹配的卡槽。

所述的大孔切割刀套设有方便安装大孔切割刀的安装孔和锁紧用的螺纹孔，大孔切割刀通过螺钉安装在安装孔内。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过定位钻孔模盒和侧限位块确定柔性链钻孔位置，避免了因柔性链滑动造成的钻孔质量不良，保障了钻孔后的可靠性；本实用新型精确满足了阶梯孔的尺寸要求，减少了车间在生产过程中的消耗，能提高柔性链的使用寿命，保障了设备运行稳定性；设备小巧灵活，便于柔性链钻孔，提升了车间设备运行稳定性，降低了备件成本，可以大幅度降低维修人员劳动强度，提高劳动生产效率。

附图说明

图1是本实用新型无大孔切割刀、大孔切割刀套立体示意图。

图2是本实用新型大孔切割刀、大孔切割刀套立体示意图。

图3是本实用新型定位钻孔模盒立体示意图。

图4是本实用新型大孔切割刀套立体示意图。

图5是柔性链立体示意图。

图6是本实用新型柔性链阶梯孔示意图。

图7是本实用新型工作状态立体示意图。

图8是本实用新型工作状态全剖示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

本实用新型公开了一种提升机柔性链钻孔装置，所述的一种提升机柔性链钻孔装置主要包括定位钻孔模盒1、侧限位块2、顶部限位块3、大孔限位套4、小孔限位套5、小孔钻孔钻6、大孔钻孔钻7、大孔切割刀8、大孔切割刀套9，两个侧限位块2通过螺钉分别安装在定位钻孔模盒1的两侧，顶部限位块3通过螺钉固定安装在两个侧限位块2上，侧限位块2上设有通孔21，大孔限位套4和小孔限位套5分别安装在两个侧限位块2的通孔21内，小孔钻孔钻6与小孔限位套5相匹配，大孔钻孔钻7与大孔限位套4相匹配，大孔切割刀8可拆卸安装在大孔切割刀套9上；通过定位钻孔模盒1和侧限位块2确定柔性链10钻孔位置，避免了因柔性链10滑动造成的钻孔质量不良，保障了钻孔后的可靠性；本实用新型精确满足了阶梯孔的尺寸要求，减少了车间在生产过程中的消耗，能提高柔性链10的使用寿命，保障了设备运行稳定性；大孔切割刀是切割大孔钻（7）钻孔后的橡胶废料，由于大孔钻（7）钻孔时是按照技术标准钻到一定深度后就停止了，橡胶废料仍然和柔性链橡胶连在一起，为了与小孔钻（6）钻出的通孔配合成标准的阶梯孔，需要将大孔钻钻出来的废料橡胶切割断，然后取出橡胶废料。

所述的定位钻孔模盒1上设有与柔性链齿槽11相匹配的限位板12和与柔性链链节13相匹配的卡槽14；避免了因柔性链10滑动造成的钻孔质量不良，保障了钻孔后的可靠性。

所述的大孔切割刀套9设有方便安装大孔切割刀8的安装孔91和锁紧用的螺纹孔92，大孔切割刀8通过螺钉安装在安装孔91内；大孔切割刀8主要用于切断大孔钻孔部分；大孔切割刀套9主要用于固定大孔切割刀，及确定切割深度。

工作过程：

将定位钻孔模盒1上的限位板12与柔性链10的齿槽11卡接、柔性链链节13匹配卡接在定位钻孔模盒1的卡槽14内，两个侧限位块2通过螺钉分别安装在定位钻孔模盒1的两侧，对柔性链10进行两侧定位，顶部限位块3通过螺钉固定安装在两个侧限位块2上，对柔性链10的顶部进行限位，大孔限位套4和小孔限位套5分别安装在两个侧限位块2的通孔21内，小孔钻孔钻6通过小孔限位套5对柔性链10进行钻孔，大孔钻孔钻7通过大孔限位套4定位后对柔性链10进行钻孔，钻出一定深度的大孔，利用大孔切割刀（8）切断大孔钻（7）钻出的橡胶废料，并将废料带出，形成阶梯孔。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

技术特征：

1.一种提升机柔性链钻孔装置，其特征在于：所述的提升机柔性链钻孔装置包括定位钻孔模盒（1）、侧限位块（2）、顶部限位块（3）、大孔限位套（4）、小孔限位套（5）、小孔钻孔钻（6）、大孔钻孔钻（7）、大孔切割刀（8）、大孔切割刀套（9），两个侧限位块（2）通过螺钉分别安装在定位钻孔模盒（1）的两侧，顶部限位块（3）通过螺钉固定安装在两个侧限位块（2）上，侧限位块（2）上设有通孔（21），大孔限位套（4）和小孔限位套（5）分别安装在两个侧限位块（2）的通孔（21）内，小孔钻孔钻（6）与小孔限位套（5）相匹配，大孔钻孔钻（7）与大孔限位套（4）相匹配，大孔切割刀（8）可拆卸安装在大孔切割刀套（9）上。

2.如权利要求1所述的一种提升机柔性链钻孔装置，其特征在于：所述的定位钻孔模盒（1）上设有与柔性链齿槽（11）相匹配的限位板（12）和与柔性链链节（13）相匹配的卡槽（14）。

3.如权利要求1所述的一种提升机柔性链钻孔装置，其特征在于：所述的大孔切割刀套（9）设有方便安装大孔切割刀（8）的安装孔（91）和锁紧用的螺纹孔（92），大孔切割刀（8）通过螺钉安装在安装孔（91）内。

技术总结
本实用新型涉及一种提升机柔性链钻孔装置，属于钻孔设备技术领域。主要包括定位钻孔模盒、侧限位块、顶部限位块、大孔限位套、小孔限位套、小孔钻孔钻、大孔钻孔钻、大孔切割刀、大孔切割刀套，两个侧限位块通过螺钉分别安装在定位钻孔模盒的两侧，顶部限位块通过螺钉固定安装在两个侧限位块上，侧限位块上设有通孔，大孔限位套和小孔限位套分别安装在两个侧限位块的通孔内；通过定位钻孔模盒和侧限位块确定柔性链钻孔位置，避免了因柔性链滑动造成的钻孔质量不良，保障了钻孔后的可靠性；本实用新型精确满足了阶梯孔的尺寸要求，减少了车间在生产过程中的消耗，能提高柔性链的使用寿命，保障了设备运行稳定性。

技术研发人员：王东;董瑞;段增荣;马智;段增斌
受保护的技术使用者：红塔烟草(集团)有限责任公司
技术研发日：2019.12.24
技术公布日：2020.09.18