一种便于调节的超宽翅片收拢装置的制作方法

本实用新型涉及散热器翅片收拢装置的技术领域，尤其涉及一种便于调节的超宽翅片收拢装置。

背景技术：

散热器翅片从成型刀成型后为波浪式形状，后续需要通过特定的收拢装置将其收拢到所需要的密度。

宽度超过100mm的散热器翅片称之为超宽翅片，超宽翅片在进行密度收拢时，由于其宽度较大，常出现一侧密度大、另外一侧密度小的情况或者出现中间密度大、两边密度小的情况，导致生产出来的翅片规整度不高，影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种便于调节的超宽翅片收拢装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种便于调节的超宽翅片收拢装置，包括底板，所述底板上安装有压板调节收拢装置和翅片进料调节装置；

所述压板调节收拢装置包括两个平行设置的竖直的安装架，所述安装架底部固定在底板上，两个安装架之间设有可上下调节的上移动板和下移动板，所述上移动板下方设有若干个上压板、下移动板上方设有若干个下压板，所述上压板与下压板一一对应，所述上压板与上移动板之间、下压板与下移动板之间均设有弹簧连接件，所有的上压板一端、所有的下压板一端均统一插接有转轴，所述转轴旋转安装在两个安装架之间；

所述翅片进料调节装置包括两个平行设置的竖直的固定架，所述固定架底部固定在底板上，两个固定架之间安装有进料通道板，所述进料通道板插入上压板、下压板之间，所述进料通道板上对应每组上压板、下压板设有一个贯穿孔，两个固定架之间设有可左右调节的两个平移板，每个平移板下方固定有调节夹板。

所述压板调节收拢装置的两个安装架下部之间水平安装有动力丝杠，其中一个安装架外侧壁上设有第一锁紧座，所述动力丝杠一端依次穿出安装架、第一锁紧座外并连有第一调节旋钮，所述第一锁紧座上对应动力丝杠设有第一锁紧螺钉，所述第一锁紧螺钉外设有第一操作把手，每个安装架上均开设有侧置的u形槽，u形槽上下两端之间安装有从动丝杠，两根从动丝杠底部均通过伞形齿轮与动力丝杠连接，每个从动丝杠上端均设有正向螺纹段、下端均设有反向螺纹段，所述正向螺纹段上安装有上调节板且反向螺纹段上安装有下调节板，所述上移动板固定在两个上调节板之前，所述下移动板固定在两个下调节板之间，所述上调节板、下调节板一侧壁上设有限位滑块，所述安装架上设有与限位滑块对应的竖直滑槽，所述限位滑块滑动安装在竖直滑槽内。

所述弹簧连接件与上移动板之间、弹簧连接件与下移动板之间均通过螺纹杆采用螺纹可拆卸连接。

每个上压板底部、每个下压板顶部均通过螺栓可拆卸连接有耐磨压块。

所述上调节板、下调节板均为l形结构。

所述翅片进料调节装置的两个固定架之间设有调节丝杠，其中一个固定架外设有第二锁紧座，所述调节丝杠一端依次穿出固定架、第二锁紧座外并连有第二调节旋钮，所述第二锁紧座上对应调节丝杠设有第二锁紧螺钉，所述第二锁紧螺钉外设有第二操作把手，所述调节丝杠上一端为正向螺纹段且另外一端为反向螺纹段，两个平移板分别安装在调节丝杠的两端，所述平移板上下两侧穿接有定向杆，所述定向杆两端分别固定在两个固定架上。

所述调节夹板上通过螺栓固定有若干个通道盖板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以对超宽翅片的不同位置进行压力控制达到根据需要进行调整，而进料翅片的宽度可调，可以满足更多不同规格的产品。

附图说明

图1为本实用新型一个方向的结构示意图；

图2为本实用新型另外一个方向的结构示意图；

图3为压板调节收拢装置一个方向的结构示意图；

图4为压板调节收拢装置一个方向的结构示意图；

图5为翅片进料调节装置另外一个方向的结构示意图；

图6为翅片进料调节装置另外一个方向的结构示意图；

图中：1-底板；2-压板调节收拢装置；2.1-安装架；2.2-上移动板；2.3-下移动板；2.4-上压板；2.5-下压板；2.6-弹簧连接件；2.7-转轴；2.8-动力丝杠；2.9-第一锁紧座；2.10-第一调节旋钮；2.11-第一锁紧螺钉；2.12-第一操作把手；2.13-从动丝杠；2.14-上调节板；2.15-下调节板；2.16-耐磨压块；3-翅片进料调节装置；3.1-固定架；3.2-进料通道板；3.3-贯穿孔；3.4-平移板；3.5-调节夹板；3.6-调节丝杠；3.7-第二锁紧座；3.8-第二调节旋钮；3.9-第二锁紧螺钉；3.10-第二操作把手；3.11-定向杆；3.12-通道盖板；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图6所示，一种便于调节的超宽翅片收拢装置，包括底板1，所述底板1上安装有压板调节收拢装置2和翅片进料调节装置3；

所述压板调节收拢装置2包括两个平行设置的竖直的安装架2.1，所述安装架2.1底部固定在底板1上，两个安装架2.1之间设有可上下调节的上移动板2.2和下移动板2.3，所述上移动板2.2下方设有若干个上压板2.4、下移动板2.3上方设有若干个下压板2.5，所述上压板2.4与下压板2.5一一对应，所述上压板2.4与上移动板2.2之间、下压板2.5与下移动板2.3之间均设有弹簧连接件2.6，所有的上压板2.4一端、所有的下压板2.5一端均统一插接有转轴2.7，所述转轴2.7旋转安装在两个安装架2.1之间；

所述翅片进料调节装置3包括两个平行设置的竖直的固定架3.1，所述固定架3.1底部固定在底板1上，两个固定架3.1之间安装有进料通道板3.2，所述进料通道板3.2插入上压板2.4、下压板2.5之间，所述进料通道板3.2上对应每组上压板2.4、下压板2.5设有一个贯穿孔3.3，两个固定架3.1之间设有可左右调节的两个平移板3.4，每个平移板3.4下方固定有调节夹板3.5。

所述压板调节收拢装置2的两个安装架2.1下部之间水平安装有动力丝杠2.8，其中一个安装架2.1外侧壁上设有第一锁紧座2.9，所述动力丝杠2.8一端依次穿出安装架2.1、第一锁紧座2.9外并连有第一调节旋钮2.10，所述第一锁紧座2.9上对应动力丝杠2.8设有第一锁紧螺钉2.11，所述第一锁紧螺钉2.11外设有第一操作把手2.12，每个安装架2.1上均开设有侧置的u形槽，u形槽上下两端之间安装有从动丝杠2.13，两根从动丝杠2.13底部均通过伞形齿轮与动力丝杠2.8连接，每个从动丝杠2.13上端均设有正向螺纹段、下端均设有反向螺纹段，所述正向螺纹段上安装有上调节板2.14且反向螺纹段上安装有下调节板2.15，所述上移动板2.2固定在两个上调节板2.14之前，所述下移动板2.3固定在两个下调节板2.15之间，所述上调节板2.14、下调节板2.15一侧壁上设有限位滑块，所述安装架2.1上设有与限位滑块对应的竖直滑槽，所述限位滑块滑动安装在竖直滑槽内。

所述弹簧连接件2.6与上移动板2.2之间、弹簧连接件2.6与下移动板2.3之间均通过螺纹杆采用螺纹可拆卸连接。

每个上压板2.4底部、每个下压板2.5顶部均通过螺栓可拆卸连接有耐磨压块2.16。

所述上调节板2.14、下调节板2.15均为l形结构。

所述翅片进料调节装置3的两个固定架3.1之间设有调节丝杠3.6，其中一个固定架3.1外设有第二锁紧座3.7，所述调节丝杠3.6一端依次穿出固定架3.1、第二锁紧座3.7外并连有第二调节旋钮3.8，所述第二锁紧座3.7上对应调节丝杠3.6设有第二锁紧螺钉3.9，所述第二锁紧螺钉3.9外设有第二操作把手3.10，所述调节丝杠3.6上一端为正向螺纹段且另外一端为反向螺纹段，两个平移板3.4分别安装在调节丝杠3.6的两端，所述平移板3.4上下两侧穿接有定向杆3.11，所述定向杆3.11两端分别固定在两个固定架3.1上。

所述调节夹板3.5上通过螺栓固定有若干个通道盖板3.12。

本实用新型可以对超宽翅片的不同位置进行压力控制达到根据需要进行调整，而进料翅片的宽度可调，可以满足更多不同规格的产品。

本实用新型共包含两个调整机构：分别为压板调节收拢装置2和翅片进料调节装置3。

压板调节收拢装置2上的第一调节旋钮2.10调整动力丝杠2.8，进而带动两个从动丝杠2.13转动，这样从动丝杠2.13上的上调节板2.14、下调节板2.15带动上移动板2.2、下移动板2.3移动，让上压板2.4与下压板2.5绕转轴2.7转动，上压板2.4与下压板2.5上的耐磨压块2.16对翅片产生压力，每个耐磨压块2.16的压力可以通过弹簧连接件2.6调节，能够避免压力不均造成的收拢不均匀的现象。

翅片进料调节装置3上的调节丝杠3.6可以来调节平移板3.4、调节夹板3.5之间的距离，从而达到调整进料宽度的目的，适配性更高。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。