一种火花机的固定装置的制作方法

本实用新型涉及固定装置技术领域，具体为一种火花机的固定装置。

背景技术：

在机械加工中，随着自动化设备的大量使用和产品向高精度、高要求的发展，大量难加工材料的使用，工具/刀具折断成为影响产品合格率的很主要的一个因素。

常规处理丝锥、钻头等折断在工件里的方法无非是手工慢慢剔、砸碎、气焊后拧出，甚至酸腐蚀、火焰切割烧等方法，不但很多时候处理不好，即使处理完。也会损伤工件，电火花工具机可方便无损的去除折断在工件里的工具/刀具。

目前的电火花机的固定装置不能根据便携式电火花机工件的大小进行调节，都是配套使用，不方便进行调节，很不方便，为此，我们推出一种火花机的固定装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种火花机的固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火花机的固定装置，包括火花机本体，所述火花机本体的右侧设有槽体，所述槽体的内部设有钢板底座，所述钢板底座的左侧焊接有第一立板，所述钢板底座的右侧焊接有第二立板，所述第一立板通过螺纹连接有丝杆，所述丝杆的左端焊接有转动手柄，所述丝杆的右端通过轴承转动连接有第一固定板，所述第一立板上贯穿有光滑杆，所述光滑杆的右端与第一固定板焊接，所述第一固定板焊接的右侧焊接有第二固定板，所述第二固定板上连接有螺栓，所述螺栓的下部固定连接有压块，所述丝杆上设有锁紧螺母。

优选的，所述第二立板的右侧固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆左端焊接有推板。

优选的，所述火花机本体的上部设有触摸屏，所述火花机本体的下部设有开关。

优选的，所述槽体的后部设有支撑架，所述支撑架上连接有火花机电极。

优选的，所述螺栓的上部设有把手，所述光滑杆的一端焊接有限位块。

优选的，所述推板的左侧粘接有防滑橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型带有槽体，所述槽体的内部设有钢板底座，所述钢板底座的左侧焊接有第一立板，所述钢板底座的右侧焊接有第二立板，第一立板和第二立板分别用于安装左侧和右侧的固定组件，通过转动手柄可以带动丝杆转动，继而调节第一固定板与第一立板之间的距离，以此来适应不同大小的工件，所述螺栓的下部固定连接有压块，所述丝杆上设有锁紧螺母，通过螺栓和压块对工件进行固定，气缸能够带动活塞杆和推板向工件侧一端，以此来进行固定，固定效果好，固定操作方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一立板俯视结构示意图；

图3为本实用新型第二立板结构示意图；

图4为本实用新型第一立板结构示意图。

图中：1、火花机本体；2、开关；3、第一立板；4、火花机电极；5、触摸屏；6、第二立板；7、支撑架；8、槽体；9、钢板底座；10、光滑杆；11、第一固定板；12、第二固定板；13、把手；14、限位块；15、丝杆；16、轴承；17、转动手柄；18、气缸；19、推板；20、螺栓；21、压块；22、锁紧螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种火花机的固定装置，包括火花机本体1，所述火花机本体1的右侧设有槽体8，所述槽体8的内部设有钢板底座9，所述钢板底座9的左侧焊接有第一立板3，所述钢板底座9的右侧焊接有第二立板6，第一立板3和第二立板6分别用于安装左侧和右侧的固定组件。

所述第一立板3通过螺纹连接有丝杆15，所述丝杆15的左端焊接有转动手柄17，所述丝杆15的右端通过轴承16转动连接有第一固定板11，所述第一立板3上贯穿有光滑杆10，所述光滑杆10的右端与第一固定板11焊接，所述第一固定板11焊接的右侧焊接有第二固定板12，通过转动手柄17可以带动丝杆15转动，继而调节第一固定板11与第一立板3之间的距离，以此来适应不同大小的工件。

所述第二固定板12上连接有螺栓20，所述螺栓20的下部固定连接有压块21，所述丝杆15上设有锁紧螺母22，通过螺栓20和压块21对工件进行固定。

所述第二立板6的右侧固定连接有气缸18，所述气缸18的活塞杆左端焊接有推板19，气缸18能够带动活塞杆和推板19向工件侧一端，以此来进行固定。

所述火花机本体1的上部设有触摸屏5，所述火花机本体1的下部设有开关2。

所述槽体8的后部设有支撑架7，所述支撑架7上连接有火花机电极4。

所述螺栓20的上部设有把手13，所述光滑杆10的一端焊接有限位块14。

所述推板19的左侧粘接有防滑橡胶垫。

具体的，使用时，本火花机的固定装置，带有槽体8，所述槽体8的内部设有钢板底座9，所述钢板底座9的左侧焊接有第一立板3，所述钢板底座9的右侧焊接有第二立板6，第一立板3和第二立板6分别用于安装左侧和右侧的固定组件，通过转动手柄17可以带动丝杆15转动，继而调节第一固定板11与第一立板3之间的距离，以此来适应不同大小的工件，所述螺栓20的下部固定连接有压块21，所述丝杆15上设有锁紧螺母22，通过螺栓20和压块21对工件进行固定，气缸18能够带动活塞杆和推板19向工件侧一端，以此来进行固定，固定效果好，固定操作方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种火花机的固定装置，包括火花机本体(1)，其特征在于：所述火花机本体(1)的右侧设有槽体(8)，所述槽体(8)的内部设有钢板底座(9)，所述钢板底座(9)的左侧焊接有第一立板(3)，所述钢板底座(9)的右侧焊接有第二立板(6)，所述第一立板(3)通过螺纹连接有丝杆(15)，所述丝杆(15)的左端焊接有转动手柄(17)，所述丝杆(15)的右端通过轴承(16)转动连接有第一固定板(11)，所述第一立板(3)上贯穿有光滑杆(10)，所述光滑杆(10)的右端与第一固定板(11)焊接，所述第一固定板(11)焊接的右侧焊接有第二固定板(12)，所述第二固定板(12)上连接有螺栓(20)，所述螺栓(20)的下部固定连接有压块(21)，所述丝杆(15)上设有锁紧螺母(22)。

2.根据权利要求1所述的一种火花机的固定装置，其特征在于：所述第二立板(6)的右侧固定连接有气缸(18)，所述气缸(18)的活塞杆左端焊接有推板(19)。

3.根据权利要求1所述的一种火花机的固定装置，其特征在于：所述火花机本体(1)的上部设有触摸屏(5)，所述火花机本体(1)的下部设有开关(2)。

4.根据权利要求1所述的一种火花机的固定装置，其特征在于：所述槽体(8)的后部设有支撑架(7)，所述支撑架(7)上连接有火花机电极(4)。

5.根据权利要求1所述的一种火花机的固定装置，其特征在于：所述螺栓(20)的上部设有把手(13)，所述光滑杆(10)的一端焊接有限位块(14)。

6.根据权利要求2所述的一种火花机的固定装置，其特征在于：所述推板(19)的左侧粘接有防滑橡胶垫。

技术总结
本实用新型公开了一种火花机的固定装置，包括火花机本体，所述火花机本体的右侧设有槽体，所述槽体的内部设有钢板底座，所述钢板底座的左侧焊接有第一立板，所述钢板底座的右侧焊接有第二立板，本实用新型带有槽体，所述槽体的内部设有钢板底座，所述钢板底座的左侧焊接有第一立板，所述钢板底座的右侧焊接有第二立板，第一立板和第二立板分别用于安装左侧和右侧的固定组件，通过转动手柄可以带动丝杆转动，继而调节第一固定板与第一立板之间的距离，以此来适应不同大小的工件，所述螺栓的下部固定连接有压块，通过螺栓和压块对工件进行固定，气缸能够带动活塞杆和推板向工件侧一端，固定效果好，固定操作方便。

技术研发人员：陈峰
受保护的技术使用者：南通鑫能机械有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.08.25