磁钢自动装配机的制作方法

文档序号:22224373发布日期:2020-09-15 19:20阅读:来源:国知局

技术特征:

1.磁钢自动装配机,包括装配机本体(1),其特征在于:所述装配机本体(1)的底部固定连接有底座(2),所述底座(2)底部的两侧均固定连接有万向轮(3),所述底座(2)的两侧均固定连接有箱体(4),所述箱体(4)内腔远离底座(2)一侧的顶部固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出端固定连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)远离电机(5)的一侧通过轴承与箱体(4)活动连接,所述螺纹杆(6)靠近电机(5)一侧的表面套设有螺纹套(7),所述螺纹套(7)的顶部固定连接有固定杆(8),所述固定杆(8)的顶部固定连接有第一滑块(9),所述箱体(4)内腔顶部的轴心处开设有与第一滑块(9)相适配的第一滑槽(10),所述螺纹套(7)的底部固定连接有连接杆(11),所述连接杆(11)的底部通过转轴活动连接有滚轮(12),所述箱体(4)内腔底部的两侧均固定连接有支撑板(13),两个支撑板(13)之间的轴心处设置有活动板(14),所述活动板(14)顶部的轴心处固定连接有连接板(15),所述连接板(15)的顶部固定连接有斜切块(16),所述活动板(14)底部的轴心处固定连接有支撑杆(17),所述支撑杆(17)的底部贯穿至箱体(4)的底部并固定连接有固定板(18),所述固定板(18)的底部固定连接有齿板(19),所述活动板(14)底部的两侧均固定连接有弹簧(20),所述弹簧(20)的底部与箱体(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的磁钢自动装配机,其特征在于:所述活动板(14)的两侧均固定连接有第二滑块(21),两个支撑板(13)相对一侧的底部均开设有与第二滑块(21)相适配的第二滑槽(22)。

3.根据权利要求1所述的磁钢自动装配机,其特征在于:所述箱体(4)底部的轴心处开设有与支撑杆(17)相适配的通孔,所述固定杆(8)的顶部与箱体(4)相接触。

4.根据权利要求1所述的磁钢自动装配机,其特征在于:所述底座(2)正面的顶部通过板块固定连接有推杆(23),所述推杆(23)的表面套设有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的磁钢自动装配机,其特征在于:所述弹簧(20)的数量为四个,所述滚轮(12)的底部与斜切块(16)相接触。


技术总结
本实用新型公开了磁钢自动装配机,包括装配机本体,所述装配机本体的底部固定连接有底座,所述底座底部的两侧均固定连接有万向轮,所述底座的两侧均固定连接有箱体,所述箱体内腔远离底座一侧的顶部固定连接有电机,电机的输出端固定连接有螺纹杆,螺纹杆远离电机的一侧通过轴承与箱体活动连接。本实用新型通过装配机本体、底座、万向轮、箱体、电机、螺纹杆、螺纹套、固定杆、第一滑块、第一滑槽、连接杆、滚轮、支撑板、活动板、连接板、斜切块、支撑杆、固定板、齿板和弹簧的配合使用,能够使装配机移动到需要使用装配机位置后平稳的放置于地面,从而减小了使用人员将装配机移动到使用位置的难度,方便了人们的使用。

技术研发人员:曹春尧
受保护的技术使用者:南通海隆磁业有限公司
技术研发日:2019.12.31
技术公布日:2020.09.15
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