一种应用于天线加工的成型切割机的制作方法

文档序号:22463970发布日期:2020-10-09 18:45阅读:97来源:国知局
一种应用于天线加工的成型切割机的制作方法

本实用新型涉及天线切割设备的技术领域,特别是涉及一种应用于天线加工的成型切割机。



背景技术:

随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升;现有的天线切割机构在切割过程中天线容易滑动。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种首先将天线放置在切割台上,通过转动杆使第二卡具移动配合第一卡具对不同直径的天线进行夹紧,并通过切割槽对天线需要切割的部分进行定位切割,防止天线滑动影响切割,提高切割精度的一种应用于天线加工的成型切割机。

本实用新型的一种应用于天线加工的成型切割机,还包括机身、l板、第一固定轴、第一卡具、切割台、圆台、第一螺栓、第二卡具、第二固定轴和转动杆,机身的顶端与l板的底端连接,第一固定轴的左端与l板的左部连接,第一固定轴的右端与第一卡具的左端固定连接,第一卡具的右端与切割台左端连接,切割台的底端通过圆台与l板固定连接,第一卡具的底端通过第一螺栓与圆台固定连接,第二卡具位于切割台的右方,并且第二卡具的底端与圆台滑动连接,第二卡具的右端通过第二固定轴与转动杆的左端可转动连接,第一卡具和第二卡具之间设置有切割槽。

本实用新型的一种应用于天线加工的成型切割机,还包括电机、传动机构、转动轴、切割片、底架和支撑轴,电机的输出端与传动机构传动连接,传动机构通过转动轴与切割片传动连接,切割片位于切割槽的上方,传动机构的底端与l板的顶端固定连接,底架的右端与l板的左端连接,支撑轴的底端与底架的顶端固定连接,电机的底端与支撑轴的顶端连接。

本实用新型的一种应用于天线加工的成型切割机,还包括伸缩轴、套筒、张紧杆、输送架和滚筒,套筒套装在伸缩轴上,张紧杆安装在套筒上,并且张紧杆伸入套筒的表面与伸缩轴可固定连接,伸缩轴的顶端与输送架的底端连接,滚筒安装在输送架上。

本实用新型的一种应用于天线加工的成型切割机,还包括固定块、螺杆和固定板,固定块固定安装在滚筒的左侧,固定块设置有天线孔,螺杆右端穿过固定块的前后表面,螺杆的左端与固定板的右端固定连接。

本实用新型的一种应用于天线加工的成型切割机,还包括三组支架,三组支架安装在套筒上。

本实用新型的一种应用于天线加工的成型切割机,还包括第一保护壳、第二保护壳和第二螺栓,第一保护壳安装在切割片上,第二保护壳通过第二螺栓与第一保护壳转动连接,第二保护壳设置有固定杆。

本实用新型的一种应用于天线加工的成型切割机,还包括四组底盘,四组底盘的顶端均与机身的底端连接。

本实用新型的一种应用于天线加工的成型切割机,机身整体为焊接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:首先将天线放置在切割台上,通过转动杆使第二卡具移动配合第一卡具对不同直径的天线进行夹紧,并通过切割槽对天线需要切割的部分进行定位切割,防止天线滑动影响切割,提高切割精度。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图;

图2是本实用新型的正视结构示意图;

附图中标记:1、机身;2、l板;3、第一固定轴;4、第一卡具;5、切割台;6、圆台;7、第一螺栓;8、第二卡具;9、第二固定轴;10、转动杆;11、电机;12、传动机构;13、转动轴;14、切割片;15、底架;16、支撑轴;17、伸缩轴;18、套筒;19、张紧杆;20、输送架;21、滚筒;22、固定块;23、螺杆;24、固定板;25、支架;26、第一保护壳;27、第二保护壳;28、第二螺栓;29、固定杆;30、底盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示,本实用新型的一种应用于天线加工的成型切割机,还包括机身1、l板2、第一固定轴3、第一卡具4、切割台5、圆台6、第一螺栓7、第二卡具8、第二固定轴9和转动杆10,机身1的顶端与l板2的底端连接,第一固定轴3的左端与l板2的左部连接,第一固定轴3的右端与第一卡具4的左端固定连接,第一卡具4的右端与切割台5左端连接,切割台5的底端通过圆台6与l板2固定连接,第一卡具4的底端通过第一螺栓7与圆台6固定连接,第二卡具8位于切割台5的右方,并且第二卡具8的底端与圆台6滑动连接,第二卡具8的右端通过第二固定轴9与转动杆10的左端可转动连接,第一卡具4和第二卡具8之间设置有切割槽;首先将天线放置在切割台5上,通过转动杆10使第二卡具8移动配合第一卡具4对不同直径的天线进行夹紧,并通过切割槽对天线需要切割的部分进行定位切割,防止天线滑动影响切割,提高切割精度。

本实用新型的一种应用于天线加工的成型切割机,还包括电机11、传动机构12、转动轴13、切割片14、底架15和支撑轴16,电机11的输出端与传动机构12传动连接,传动机构12通过转动轴13与切割片14传动连接,切割片14位于切割槽的上方,传动机构12的底端与l板2的顶端固定连接,底架15的右端与l板2的左端连接,支撑轴16的底端与底架15的顶端固定连接,电机11的底端与支撑轴16的顶端连接;通过底架15和支撑轴16,方便电机11和传动机构12进行传动并提高传动稳定性。

本实用新型的一种应用于天线加工的成型切割机,还包括伸缩轴17、套筒18、张紧杆19、输送架20和滚筒21,套筒18套装在伸缩轴17上,张紧杆19安装在套筒18上,并且张紧杆19伸入套筒18的表面与伸缩轴17可固定连接,伸缩轴17的顶端与输送架20的底端连接,滚筒21安装在输送架20上;通过张紧杆19调节固定伸缩轴17的高度位置,之后将天线放置在滚筒21上方便支撑输送天线进行切割。

本实用新型的一种应用于天线加工的成型切割机,还包括固定块22、螺杆23和固定板24,固定块22固定安装在滚筒21的左侧,固定块22设置有天线孔,螺杆23右端穿过固定块22的前后表面,螺杆23的左端与固定板24的右端固定连接;通过固定块22和固定板24防止过长的天线在输送切割的过程中发生滑动。

本实用新型的一种应用于天线加工的成型切割机,还包括三组支架25,三组支架25安装在套筒18上;通过安装三组支架25提高套筒18支撑稳定性。

本实用新型的一种应用于天线加工的成型切割机,还包括第一保护壳26、第二保护壳27和第二螺栓28,第一保护壳26安装在切割片14上,第二保护壳27通过第二螺栓28与第一保护壳26转动连接,第二保护壳27设置有固定杆29;通过固定杆29固定调节第二保护壳27对切割片14的保护范围,防止外界异物影响切割片14切割效果,提高安全性。

本实用新型的一种应用于天线加工的成型切割机,还包括四组底盘30,四组底盘30的顶端均与机身1的底端连接;通过四组底盘30方便支撑机身1提高稳定性。

本实用新型的一种应用于天线加工的成型切割机,机身1整体为焊接;结构刚度大,稳固性较好。

本实用新型的一种应用于天线加工的成型切割机,其在工作时,首先通过张紧杆19调节固定伸缩轴17的高度位置,之后将天线放置在滚筒21上,通过天线孔输送到切割台5上,然后通过转动杆10使第二卡具8移动配合第一卡具4对天线进行夹紧,并通过切割槽对天线需要切割的部分进行定位,之后通过电机11和传动机构12传动,使切割片14通过切割槽对切割台5上的天线进行切割即可。

本实用新型的一种应用于天线加工的成型切割机,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种应用于天线加工的成型切割机的电机11为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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