一种五金压模设备的制作方法

本发明是一种五金压模设备，属于模具设备领域。

背景技术：

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，现如今社会生产活动中经常需要各种配件的配合，进而便需要压模设备对不同的金属材料进行模具制备。

现有技术有以下不足：在压模工序过程中，由于压槽头与金属接触挤压，进而都会产生一定的边角料残留在凹槽内，这部分边角料不好清除，每压一次便需要对于凹槽板进行吹风或者扫出，否则会影响到下一次模具制备的光洁度，浪费时间且操作繁琐。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种五金压模设备，以解决现有在压模工序过程中，由于压槽头与金属接触挤压，进而都会产生一定的边角料残留在凹槽内，这部分边角料不好清除，每压一次便需要对于凹槽板进行吹风或者扫出，否则会影响到下一次模具制备的光洁度，浪费时间且操作繁琐的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种五金压模设备，其结构包括：模具板装置、压模头组、电机箱架、控制器、装载箱、缓冲底座，所述缓冲底座安装于装载箱下方且与装载箱锁接，所述装载箱上方设有模具板装置，所述模具板装置与装载箱扣接，所述模具板装置上方设有压模头组，所述压模头组与模具板装置间隙配合，所述压模头组上方设有电机箱架，所述电机箱架与压模头组扣接，所述电机箱架右侧设有控制器且与控制器电连接，所述模具板装置包括清理装置、承力架、活动凹槽板，所述活动凹槽板安装于清理装置上方且与清理装置活动连接，所述清理装置下方设有承力架，所述承力架与清理装置扣接。

作为优选，所述清理装置包括吸附盘装置、轨道槽、容纳仓、联动杆,所述联动杆安装于轨道槽上方且与轨道槽扣接，所述轨道槽下方设有吸附盘装置，所述吸附盘装置与轨道槽间隙配合，所述轨道槽之间设有容纳仓，所述容纳仓与轨道槽锁接。

作为优选，所述吸附盘装置包括电磁杆组、引进槽箱、配电条、收纳底盘、配合滑轨架，所述配合滑轨架安装于配电条两端且与配电条锁接，所述配电条中段设有电磁杆组，所述电磁杆组安装于引进槽箱中侧且与引进槽箱扣接，所述引进槽箱下方设有收纳底盘，所述收纳底盘与引进槽箱活动连接。

作为优选，所述电磁杆组包括固定板、电磁铁杆、隔断板、触发盘，所述电磁铁杆安装于固定板下方且与固定板扣接，所述固定板中侧设有触发盘，所述固定板外侧设有隔断板，所述隔断板与固定板锁接。

作为优选，所述收纳底盘为内螺纹可旋转斗型结构，可定期进行外倒处理。

作为优选，所述触发盘的触发方式为位移触发，当配电条产生滑动时触发盘带动电磁铁杆处于通电状态带磁工作。

作为优选，所述联动杆为复合伸缩弹簧结构，并具有一定的高度差，内侧端与配合滑轨架相扣合。

作为优选，用户可通过将五金材料放置于活动凹槽板内侧，通过控制器的控制带动电机箱架与压模头组配合，进而带动电机箱架下压，联动清理装置与承力架进行部件挤压配合，进而完成对于五金材料的冲压工序，冲压过程中，模具外会剩下的多余的边角料，而当压模头组复位的时候通常联动杆都处于释放状态，此时在配合滑轨架与配电条的配合下，引进槽箱是处于活动凹槽板内侧，并且通过隔断板与触发盘的配合，使得电磁铁杆是处于带电的状态，进而在引进槽箱的配合下，电磁铁杆是会对于活动凹槽板上次加工完毕残留的边角料进行吸附回收，并可收纳底盘进行统一处理，方便下一次的冲压工序，反之，当压模头组下压时，吸附盘装置是往容纳仓侧进行缩回隐藏的。

有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在压模工序过程中，通过联动杆与轨道槽的辅助配合，进而当压模头组进行下压以及复位时候，对于联动杆起到对应的联动动作，复位时带动吸附盘装置沿着凹槽板内侧位移，并使得电磁铁杆处于通电状态，进而对于凹槽内边角料进行统一吸附，同时由收纳底盘可对其进行收纳处理，更加的方便快捷。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种五金压模设备的外观结构示意图。

图2为本发明模具板装置的侧视结构示意图。

图3为本发明清理装置的俯视结构示意图。

图4为本发明吸附盘装置的内部结构示意图。

图5为本发明电磁杆组的仰视结构示意图。

图中：模具板装置-1、压模头组-2、电机箱架-3、控制器-4、装载箱-5、缓冲底座-6、清理装置-a、承力架-b、活动凹槽板-c、吸附盘装置-a1、轨道槽-a2、容纳仓-a3、联动杆-a4、电磁杆组-a11、引进槽箱-a12、配电条-a13、收纳底盘-a14、配合滑轨架-a15、固定板-a111、电磁铁杆-a112、隔断板-a113、触发盘-a114。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图5，本发明提供一种五金压模设备技术方案：其结构包括：模具板装置1、压模头组2、电机箱架3、控制器4、装载箱5、缓冲底座6，所述缓冲底座6安装于装载箱5下方且与装载箱5锁接，所述装载箱5上方设有模具板装置1，所述模具板装置1与装载箱5扣接，所述模具板装置1上方设有压模头组2，所述压模头组2与模具板装置1间隙配合，所述压模头组2上方设有电机箱架3，所述电机箱架3与压模头组2扣接，所述电机箱架3右侧设有控制器4且与控制器4电连接，所述模具板装置1包括清理装置a、承力架b、活动凹槽板c，所述活动凹槽板c安装于清理装置a上方且与清理装置a活动连接，所述清理装置a下方设有承力架b，所述承力架b与清理装置a扣接。

所述清理装置a包括吸附盘装置a1、轨道槽a2、容纳仓a3、联动杆a4,所述联动杆a4安装于轨道槽a2上方且与轨道槽a2扣接，所述轨道槽a2下方设有吸附盘装置a1，所述吸附盘装置a1与轨道槽a2间隙配合，所述轨道槽a2之间设有容纳仓a3，所述容纳仓a3与轨道槽a2锁接，所述清理装置a通过联动杆a4带动吸附盘装置a1沿着轨道槽a2滑动配合。

所述吸附盘装置a1包括电磁杆组a11、引进槽箱a12、配电条a13、收纳底盘a14、配合滑轨架a15，所述配合滑轨架a15安装于配电条a13两端且与配电条a13锁接，所述配电条a13中段设有电磁杆组a11，所述电磁杆组a11安装于引进槽箱a12中侧且与引进槽箱a12扣接，所述引进槽箱a12下方设有收纳底盘a14，所述收纳底盘a14与引进槽箱a12活动连接，所述吸附盘装置a1通过引进槽箱a12与电磁杆组a11的配合，对于压模凹槽内的边角料进行吸入操作。

所述电磁杆组a11包括固定板a111、电磁铁杆a112、隔断板a113、触发盘a114，所述电磁铁杆a112安装于固定板a111下方且与固定板a111扣接，所述固定板a111中侧设有触发盘a114，所述固定板a111外侧设有隔断板a113，所述隔断板a113与固定板a111锁接，所述电磁杆组a11通过触发盘a114对于电磁铁杆a112进行通断电控制。

本发明的主要特征是：用户可通过将五金材料放置于活动凹槽板c内侧，通过控制器4的控制带动电机箱架3与压模头组2配合，进而带动电机箱架3下压，联动清理装置a与承力架b进行部件挤压配合，进而完成对于五金材料的冲压工序，冲压过程中，模具外会剩下的多余的边角料，而当压模头组2复位的时候通常联动杆a4都处于释放状态，此时在配合滑轨架a15与配电条a13的配合下，引进槽箱a12是处于活动凹槽板c内侧，并且通过隔断板a113与触发盘a114的配合，使得电磁铁杆a112是处于带电的状态，进而在引进槽箱a12的配合下，电磁铁杆a112是会对于活动凹槽板c上次加工完毕残留的边角料进行吸附回收，并可收纳底盘a14进行统一处理，方便下一次的冲压工序，反之，当压模头组2下压时，吸附盘装置a1是往容纳仓a3侧进行缩回隐藏的。

本发明通过上述部件的互相组合，使设备使用时，通过设有的模具板机构，使本发明能够实现避免在压模工序过程中，由于压槽头与金属接触挤压，进而都会产生一定的边角料残留在凹槽内，这部分边角料不好清除，每压一次便需要对于凹槽板进行吹风或者扫出，否则会影响到下一次模具制备的光洁度，浪费时间且操作繁琐的问题，使设备通过联动杆与轨道槽的辅助配合，进而当压模头组进行下压以及复位时候，对于联动杆起到对应的联动动作，复位时带动吸附盘装置沿着凹槽板内侧位移，并使得电磁铁杆处于通电状态，进而对于凹槽内边角料进行统一吸附，同时由收纳底盘可对其进行收纳处理，更加的方便快捷。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。