一种超声振动增速刀柄的制作方法

文档序号:22241802发布日期:2020-09-15 19:55阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种超声振动增速刀柄,它包括输入轴(2)、输出轴(14)、箱体(28)、增速行星轮传动机构、导电滑环装配、换能器(13)、变幅杆(15)和弹簧夹头(19),其特征在于:

所述箱体(28)的侧壁中开设有螺旋状上升的冷却通道(9),冷却通道(9)下端位置处箱体(28)的侧壁上设置有冷却通道入口(10),冷却通道(9)上端位置处箱体(28)的侧壁上设置有冷却通道出口(27);箱体(28)的上端面上设置有上端盖(4),箱体(28)的下端面上设置有下端盖(12);所述输入轴(2)的上端设置为锥形刀柄接头(1),输入轴(2)贯穿上端盖(4)延伸至箱体(28)中,所述增速行星轮传动机构设置于箱体(28)中,增速行星轮传动机构包括齿圈(25)、行星轮(26)、太阳轮(30)和行星架(31),输入轴(2)的下端与行星架(31)通过键连接,行星轮(26)通过套筒(29)安装于行星架(31)上并用弹性挡圈固定,行星轮(26)沿周向均匀布置在太阳轮(30)四周,齿圈(25)的内圆面与行星轮(26)啮合,太阳轮(30)与行星轮(26)啮合,输入轴(2)驱动行星架(31)带动行星轮(26)自转的同时绕太阳轮(30)公转,行星轮(26)驱动太阳轮(30)仅自转;所述输出轴(14)的上端通过键与太阳轮(30)固定连接,输出轴(14)的下端贯穿下端盖(12)延伸至箱体(28)的外部,输出轴(14)的下端设置有盲孔,所述导电滑环装配安装在箱体(28)外部的输出轴(14)上,导电滑环装配包括导电滑环转子(22)、碳刷(23)、导电滑环定子(24)以及导电滑环电源插头(21),导电滑环定子(24)固定安装在箱体(28)的下方,导电滑环电源插头(21)沿径向安装于导电滑环定子(24)上,导电滑环转子(22)通过紧定螺钉(20)固定在输出轴(14)上,碳刷(23)设置于导电滑环转子(22)与导电滑环定子(24)之间的环形孔隙内;

所述变幅杆(15)和换能器(13)均安装于输出轴(14)下端的盲孔中,变幅杆(15)安装于换能器(13)的下方,盲孔的开口位置处设置有挡板(16),变幅杆(15)的下端部贯穿挡板(16)延伸至输出轴(14)的外部,换能器(13)与导电滑环转子(22)电性连接,变幅杆(15)伸出输出轴(14)外部的部分与弹簧夹头(19)的上部固定连接,弹簧夹头(19)的外部安装有螺帽(18),刀具(17)可拆卸地插装于弹簧夹头(19)中。

2.根据权利要求1所述的一种超声振动增速刀柄,其特征在于:所述输入轴(2)和输出轴(14)均通过轴承(32)与箱体(28)连接,在箱体(28)侧壁上开设用于润滑轴承(32)的润滑油路(8),在润滑油路(8)入口设置于箱体(28)的上端面上,润滑油路(8)入口处安装有油杯(7)。

3.根据权利要求1所述的一种超声振动增速刀柄,其特征在于:所述冷却通道入口(10)和冷却通道出口(27)位置处均加工有螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种超声振动增速刀柄,其特征在于:所述上端盖(4)通过螺钉(3)固定安装在箱体(28)的上端面上,上端盖(4)与箱体(28)内壁的装配面之间设置有上端盖密封圈(5),下端盖(12)与箱体(28)内壁的装配面之间设置有下端盖密封圈(11)。

5.根据权利要求1所述的一种超声振动增速刀柄,其特征在于:所述箱体(28)的上端面上设置有用于与机床相配合的卡片(6)。

6.根据权利要求1所述的一种超声振动增速刀柄,其特征在于:所述齿圈(25)与箱体(28)过盈配合。

7.根据权利要求1所述的一种超声振动增速刀柄,其特征在于:所述导电滑环定子(24)的材质为绝缘材料。


技术总结
一种超声振动增速刀柄,属于机械加工设备技术领域,增速行星轮传动机构包括齿圈、行星轮、太阳轮和行星架,增速行星轮传动机构设置于箱体中,输入轴贯穿上端盖延伸至箱体中,输入轴的下端与行星架通过键连接,输出轴的上端通过键与太阳轮固定连接,输出轴的下端设置有盲孔,变幅杆和换能器均安装于盲孔中,导电滑环装配安装在箱体外部的输出轴上,导电滑环装配包括导电滑环转子、碳刷、导电滑环定子以及导电滑环电源插头,变幅杆与弹簧夹头的上部固定连接,弹簧夹头的外部安装有螺帽,刀具可拆卸地插装于弹簧夹头中。本发明提供的超声振动增速刀柄能使微小型硬脆性工件加工时获得较高的表面加工质量、加工精度及加工效率。

技术研发人员:董志国;侯张敏;刘沛林;马志鹏
受保护的技术使用者:太原理工大学
技术研发日:2020.06.08
技术公布日:2020.09.15
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