一种新型可多角度旋转式磁座钻的制作方法

文档序号:22181719发布日期:2020-09-11 21:43阅读:102来源:国知局
一种新型可多角度旋转式磁座钻的制作方法

本发明涉及钻孔设备应用技术领域,具体为一种新型可多角度旋转式磁座钻。



背景技术:

磁力钻又叫磁座钻、磁铁钻或吸铁钻,是在通电后磁力钻底座的电磁铁产生磁场,吸附在钢件上,然后磁力钻电机高速运转带动钻头,实现对钢板钻孔或螺纹加工,磁力钻重量很轻,非常适合野外和高空作业,磁力钻在开始钻孔攻丝时,能自己吸附在钢结构上,不用人来固定它。

磁力钻适用于钢结构、船舶制造、装备制造、设备安装、桥梁工程、风力发电、钻油台、电力施工以及铁路制造等领域,其现如今应用已经较为广泛了,而磁力钻在对大型物体的侧面等处进行钻孔时,由于其体积较大难以翻面,同时磁力钻的钻头处始终朝向下方,因此其钻孔十分麻烦,且手动翻转十分浪费人力和时间,因此难以满足社会需求,故而提出一种新型可多角度旋转式磁座钻来解决上述中所提出的问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种新型可多角度旋转式磁座钻,具备便于多角度旋转调节等优点,解决了磁力钻在对大型物体的侧面等处进行钻孔时,由于其体积较大难以翻面,同时磁力钻的钻头处始终朝向下方而使得钻孔十分麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于多角度旋转调节的目的,本发明提供如下技术方案:一种新型可多角度旋转式磁座钻,包括磁铁座,所述磁铁座顶部的右侧固定连接有座板,所述座板的顶部固定连接有机座,所述机座的右侧固定连接有插座,所述机座的正面固定安装有控制面板,所述机座的正面转动连接有高度调节柄,所述机座的左侧固定连接有调节轨架,所述调节轨架的左侧活动连接有安装基板,所述安装基板的左侧固定连接有安装座,所述安装座的左侧活动连接有钻孔座,所述安装座和钻孔座连接处的内侧活动连接有转轴架,所述钻孔座的内侧固定安装有钻箱,所述钻箱的顶端活动连接有外接管线,所述钻箱底端的输出轴上固定连接有钻头,所述安装座和钻孔座连接处的外侧均固定连接有环形锁架,所述安装基板的左侧固定连接有定位座,所述定位座左侧的内部固定安装有伺服电机,所述定位座的内壁上固定安装有定位架,所述定位座的外壁上螺纹连接有锁紧螺栓,所述伺服电机的输出轴上固定连接有调节齿轮,所述环形锁架的内侧活动连接有定位螺栓,所述定位螺栓的外部螺纹连接有定位螺母,所述钻孔座的外部固定连接有齿轮圈。

优选的,所述磁铁座的外形呈长方体,所述座板与机座为一体结构,且座板与磁铁座通过数量为四个的螺栓固定。

优选的,所述机座的顶部开设有手持槽,且其外表面包裹有橡胶套,所述安装座和钻孔座的宽度相等。

优选的,所述安装座和钻孔座的内部均开设有直径相等且外形均呈圆柱体的中空槽,所述转轴架位于该中空槽的内侧。

优选的,所述环形锁架为外形呈环形的金属环架,且每个环形锁架的内侧均开设有数量为两个且外形呈半环形的锁槽。

优选的,所述定位座为外形呈长方体的内中空金属座体,其内侧壁上喷涂有绝缘涂料,且其位于安装座的顶部。

优选的,所述伺服电机为自锁式伺服电机,所述定位架位于伺服电机的外侧,且锁紧螺栓贯穿定位座并延伸至定位架内侧。

优选的,所述定位螺栓位于环形锁架上锁槽的内侧,且环形锁架内侧的定位螺栓数量不少于两个。

优选的,所述齿轮圈位于调节齿轮的底部,且其与调节齿轮的外表面啮合。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种新型可多角度旋转式磁座钻,具备以下有益效果:

1、该新型可多角度旋转式磁座钻,通过安装座和钻孔座在转轴架的调节作用下可进行纵向转动调节,同时钻孔座外部的齿轮圈与伺服电机输出轴上的调节齿轮啮合,当需要调节角度时首先拧松定位螺母后启动伺服电机使调节齿轮带动齿轮圈转动,此时钻箱随钻孔座进行同步转动来调节角度,当调节完毕后对伺服电机断电后,给伺服电机的自锁绕组通入直流电,使磁极吸住转子不再转动进而自锁,同时拧紧定位螺母使其和定位螺栓紧紧贴住环形锁架来辅助固定,进而完成角度旋转调节,达到了便于多角度旋转调节的效果。

2、该新型可多角度旋转式磁座钻,通过安装座和定位座一下一上均位于安装基板的正面,而安装基板的高度由高度调节柄进行调节,因此当钻箱角度调节完毕后可随之调节高度来方便对大型物体的侧面进行钻孔加工,同时定位时十分稳固,能够使磁座钻使用方便且定位的稳定性好,通过伺服电机的外侧设有定位架,而定位架与定位座的内壁贴合,并由锁紧螺栓进行紧锁固定,能够有效避免伺服电机在工作过程中出现结构稳定性不足的情况,从而有效的解决了磁力钻在对大型物体的侧面等处进行钻孔时,由于其体积较大难以翻面,同时磁力钻的钻头处始终朝向下方而使得钻孔十分麻烦的问题。

附图说明

图1为本发明提出的一种新型可多角度旋转式磁座钻结构示意图;

图2为本发明提出的一种新型可多角度旋转式磁座钻中图1所示a的放大结构示意图;

图3为本发明提出的一种新型可多角度旋转式磁座钻结构正视图。

图中:1磁铁座、2座板、3机座、4插座、5控制面板、6高度调节柄、7调节轨架、8安装基板、9安装座、10钻孔座、11转轴架、12钻箱、13外接管线、14钻头、15环形锁架、16定位座、17伺服电机、18定位架、19锁紧螺栓、20调节齿轮、21定位螺栓、22定位螺母、23齿轮圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,一种新型可多角度旋转式磁座钻,包括磁铁座1,磁铁座1顶部的右侧固定连接有座板2,座板2的顶部固定连接有机座3,磁铁座1的外形呈长方体,座板2与机座3为一体结构,且座板2与磁铁座1通过数量为四个的螺栓固定,机座3的右侧固定连接有插座4,机座3的正面固定安装有控制面板5,机座3的正面转动连接有高度调节柄6,机座3的左侧固定连接有调节轨架7,调节轨架7的左侧活动连接有安装基板8,安装基板8的左侧固定连接有安装座9,安装座9的左侧活动连接有钻孔座10,机座3的顶部开设有手持槽,且其外表面包裹有橡胶套,安装座9和钻孔座10的宽度相等,安装座9和钻孔座10连接处的内侧活动连接有转轴架11,安装座9和钻孔座10的内部均开设有直径相等且外形均呈圆柱体的中空槽,转轴架11位于该中空槽的内侧,钻孔座10的内侧固定安装有钻箱12,钻箱12的顶端活动连接有外接管线13,钻箱12底端的输出轴上固定连接有钻头14,安装座9和钻孔座10连接处的外侧均固定连接有环形锁架15,环形锁架15为外形呈环形的金属环架,且每个环形锁架15的内侧均开设有数量为两个且外形呈半环形的锁槽,安装基板8的左侧固定连接有定位座16,定位座16为外形呈长方体的内中空金属座体,其内侧壁上喷涂有绝缘涂料,且其位于安装座9的顶部,定位座16左侧的内部固定安装有伺服电机17,定位座16的内壁上固定安装有定位架18,定位座16的外壁上螺纹连接有锁紧螺栓19,伺服电机17为自锁式伺服电机,定位架18位于伺服电机17的外侧,且锁紧螺栓19贯穿定位座16并延伸至定位架18内侧,伺服电机17的输出轴上固定连接有调节齿轮20,环形锁架15的内侧活动连接有定位螺栓21,定位螺栓21位于环形锁架15上锁槽的内侧,且环形锁架15内侧的定位螺栓21数量不少于两个,定位螺栓21的外部螺纹连接有定位螺母22,钻孔座10的外部固定连接有齿轮圈23,齿轮圈23位于调节齿轮20的底部,且其与调节齿轮20的外表面啮合,该新型可多角度旋转式磁座钻,通过安装座9和定位座16一下一上均位于安装基板8的正面,而安装基板8的高度由高度调节柄6进行调节,因此当钻箱12角度调节完毕后可随之调节高度来方便对大型物体的侧面进行钻孔加工,同时定位时十分稳固,能够使磁座钻使用方便且定位的稳定性好,通过伺服电机17的外侧设有定位架18,而定位架18与定位座16的内壁贴合,并由锁紧螺栓19进行紧锁固定,能够有效避免伺服电机17在工作过程中出现结构稳定性不足的情况,从而有效的解决了磁力钻在对大型物体的侧面等处进行钻孔时,由于其体积较大难以翻面,同时磁力钻的钻头处始终朝向下方而使得钻孔十分麻烦的问题。

工作原理:该新型可多角度旋转式磁座钻,通过安装座9和钻孔座10在转轴架11的调节作用下可进行纵向转动调节,同时钻孔座10外部的齿轮圈23与伺服电机17输出轴上的调节齿轮20啮合,当需要调节角度时首先拧松定位螺母22后启动伺服电机17使调节齿轮20带动齿轮圈23转动,此时钻箱12随钻孔座10进行同步转动来调节角度,当调节完毕后对伺服电机17断电后,给伺服电机17的自锁绕组通入直流电,使磁极吸住转子不再转动进而自锁,同时拧紧定位螺母22使其和定位螺栓21紧紧贴住环形锁架15来辅助固定,进而完成角度旋转调节,达到了便于多角度旋转调节的效果。

综上所述,该新型可多角度旋转式磁座钻,通过安装座9和定位座16一下一上均位于安装基板8的正面,而安装基板8的高度由高度调节柄6进行调节,因此当钻箱12角度调节完毕后可随之调节高度来方便对大型物体的侧面进行钻孔加工,同时定位时十分稳固,能够使磁座钻使用方便且定位的稳定性好,通过伺服电机17的外侧设有定位架18,而定位架18与定位座16的内壁贴合,并由锁紧螺栓19进行紧锁固定,能够有效避免伺服电机17在工作过程中出现结构稳定性不足的情况,从而有效的解决了磁力钻在对大型物体的侧面等处进行钻孔时,由于其体积较大难以翻面,同时磁力钻的钻头处始终朝向下方而使得钻孔十分麻烦的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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