一种针对储罐罐体泄漏的快速焊接装置的制作方法

本发明涉及金属加工相关领域,具体为一种针对储罐罐体泄漏的快速焊接装置。

背景技术：

压力容器储罐被广泛运用到各种化工生产中，储罐中往往装有各种工况下的液体和气体，大多常用储罐由规定钢材焊接而成，焊缝往往会成为罐体失效的始发点，由于焊缝的失效而导致的整体设备的失效的生产事故也时有发生，目前市面上很少有针对罐体焊缝做出应急反应的快速焊接装置，来防止相关事故的发生。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种针对储罐罐体泄漏的快速焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种针对储罐罐体泄漏的快速焊接装置,包括地面上方抵接有支架，所述地面上方设有底面焊接空间，所述支架上侧固定连接有横向支架，所述横向支架中抵接有罐体，所述罐体下侧固定连接有下侧封头，所述下侧封头与所述罐体直接由下侧环焊缝连接，所述横向支架中设有用于对压力容器下侧环形焊缝进行快速焊接的环形焊缝快速焊接装置，所述环形焊缝快速焊接装置包括滑动连接在横向支架中的环形齿，所述环形齿左侧固定连接有环形转盘，所述环形转盘下侧铰接有下侧焊接头，所述下侧焊接头关于压力容器中心线对称分布，两个所述下侧焊接头喷口处与所述下侧环焊缝相对，所述横向支架上侧面固定连接有转盘电机，所述转盘电机左侧动力连接有转盘电机轴，所述转盘电机轴左侧固定连接有转盘电机齿轮，所述转盘电机齿轮下侧啮合有环形齿，所述罐体上侧设有纵焊缝焊接装置和表面焊接装置，所述纵焊缝焊接装置关于所述罐体中心线对称分布，所述罐体表面焊接装置关于所述罐体中心线对称。

作为优选，所述环形焊缝快速焊接装置包括所述转盘电机，当检测到下侧环焊缝出现滴漏现象，启动所述转盘电机，使得转盘电机轴转动，从而使得转盘电机齿轮转动，从而使得环形齿转动，从而使得环形转盘转动，从而使得两个所述下侧焊接头绕所述下侧环焊缝转动，从而进行快速焊接。

作为优选，所述纵焊缝焊接装置包括所述罐体上侧固定连接有两个纵焊缝焊接装置外壳，所述罐体上侧面固定连接有两个滑轮轴，所述滑轮轴上转动连接有滑轮，所述滑轮表面缠有速降绳索，所述速降绳索下侧固定连接有纵焊缝焊接装置外壳，所述纵焊缝焊接装置外壳右侧与所述罐体表面滑动连接，所述纵焊缝焊接装置外壳中设有纵焊缝焊接装置空间，所述纵焊缝焊接装置空间中设有用于控制焊接进程的控制装置，所述控制装置关于所述纵焊缝焊接装置外壳横向中心线对称分布，所述纵焊缝焊接装置外壳上铰接有压缩杆件，所述压缩杆件下侧铰接有推杆，所述推杆左侧铰接有二级压缩杆件，所述推杆右侧铰接有磁铁，所述能够与所述罐体表面相抵，所述二级压缩杆件前侧铰接有一级压缩杆件，所述一级压缩杆件右侧铰接有焊枪，所述焊枪表面固定连接有弹簧隔板，所述弹簧隔板右侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧右侧与所述纵焊缝焊接装置空间右侧内壁固定连接，当检测到纵焊缝出现滴漏现象，打开所述滑轮，使得速降绳索被放下，从而使得所述纵焊缝焊接装置外壳向下滑动，从而使得磁铁因为磁力与所述罐体表面相吸，从而使得推杆向左运动，从而使得二级压缩杆件旋转，从而使得焊枪向右侧平移，从而使得复位弹簧被压缩，从而使得焊枪开始工作。

作为优选，所述表面焊接装置包括罐体上侧固定连接有表面焊接装置外壳，所述表面焊接装置外壳中设有表面焊接装置空间，所述表面焊接装置空间上侧内壁固定连接有表面焊接装置电机，所述表面焊接装置空间中设有用于控制表面焊接装置的姿态定位装置，所述姿态定位装置关于所述表面焊接装置空间竖直中心线对称分布，所述姿态定位装置包括所述第一移动块右侧动力连接有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有第一移动块与第二移动块，所述第一移动块与所述第二移动块下侧铰接有绳索架，所述表面焊接装置执行外壳前侧面转动连接有槽轮轴，所述槽轮轴上固定连接有槽轮，所述槽轮上开有关于所述槽轮几何中心中心对称的四个槽轮槽，所述表面焊接装置执行外壳前侧面转动连接有切换轮轴，所述切换轮轴上固定连接有切换轮，所述切换轮上固定连接有槽轮滑块，所述槽轮滑块能够进入四个所述槽轮槽，在所述槽轮槽中滑动，以使得所述槽轮转动，从而使得固定连接在所述槽轮上的四个备用焊枪转动，以达到切换到目的，当检测到罐体表面有滴漏现象时，打开所述表面焊接装置电机，使得所述第一移动块与所述第二移动块相对移动，使得绳索架进行长度变化，以达到相关位置，打开所述切换轮使得所述切换轮转动，从而使得所述槽轮滑块在所述槽轮槽中滑动，从而使得所述槽轮转动，以达到切换的目的。

综上所述，本发明有益效果是：在容易失效的焊缝上预设了各种能够按照固定运动方式运动的焊枪，从而可以在焊缝发生失效时，能够快速的反应，从而防止事故的发生。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种针对储罐罐体泄漏的快速焊接装置整体全剖的主视结构示意图；

图2为本发明图1中a-a截面剖视图；

图3为本发明图1中b-b截面剖视图；

图4为本发明图1中c-c截面剖视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本发明装置的正视图，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种针对储罐罐体泄漏的快速焊接装置,包括地面11上方抵接有支架12，所述地面11上方设有底面焊接空间13，所述支架12上侧固定连接有横向支架14，所述横向支架14中抵接有罐体34，所述罐体34下侧固定连接有下侧封头15，所述下侧封头15与所述罐体34直接由下侧环焊缝60连接，所述横向支架14中设有用于对压力容器下侧环形焊缝进行快速焊接的环形焊缝快速焊接装置，所述环形焊缝快速焊接装置包括滑动连接在横向支架14中的环形齿16，所述环形齿16左侧固定连接有环形转盘42，所述环形转盘42下侧铰接有下侧焊接头59，所述下侧焊接头59关于压力容器中心线对称分布，两个所述下侧焊接头59喷口处与所述下侧环焊缝60相对，所述横向支架14上侧面固定连接有转盘电机17，所述转盘电机17左侧动力连接有转盘电机轴18，所述转盘电机轴18左侧固定连接有转盘电机齿轮19，所述转盘电机齿轮19下侧啮合有环形齿16，所述罐体34上侧设有纵焊缝焊接装置和表面焊接装置，所述纵焊缝焊接装置关于所述罐体34中心线对称分布，所述罐体34表面焊接装置关于所述罐体34中心线对称。

另外，在一个实施例中，所述环形焊缝快速焊接装置包括所述转盘电机17，当检测到下侧环焊缝60出现滴漏现象，启动所述转盘电机17，使得转盘电机轴18转动，从而使得转盘电机齿轮19转动，从而使得环形齿16转动，从而使得环形转盘42转动，从而使得两个所述下侧焊接头59绕所述下侧环焊缝60转动，从而进行快速焊接。

另外，在一个实施例中，所述纵焊缝焊接装置包括所述罐体34上侧固定连接有两个纵焊缝焊接装置外壳21，所述罐体34上侧面固定连接有两个滑轮轴24，所述滑轮轴24上转动连接有滑轮23，所述滑轮23表面缠有速降绳索22，所述速降绳索22下侧固定连接有纵焊缝焊接装置外壳21，所述纵焊缝焊接装置外壳21右侧与所述罐体34表面滑动连接，所述纵焊缝焊接装置外壳21中设有纵焊缝焊接装置空间46，所述纵焊缝焊接装置空间46中设有用于控制焊接进程的控制装置，所述控制装置关于所述纵焊缝焊接装置外壳21横向中心线对称分布，所述纵焊缝焊接装置外壳21上铰接有压缩杆件43，所述压缩杆件43下侧铰接有推杆45，所述推杆45左侧铰接有二级压缩杆件44，所述推杆45右侧铰接有磁铁51，所述能够与所述罐体34表面相抵，所述二级压缩杆件44前侧铰接有一级压缩杆件47，所述一级压缩杆件47右侧铰接有焊枪48，所述焊枪48表面固定连接有弹簧隔板49，所述弹簧隔板49右侧固定连接有复位弹簧50，所述复位弹簧50右侧与所述纵焊缝焊接装置空间46右侧内壁固定连接，当检测到纵焊缝62出现滴漏现象，打开所述滑轮23，使得速降绳索22被放下，从而使得所述纵焊缝焊接装置外壳21向下滑动，从而使得磁铁51因为磁力与所述罐体34表面相吸，从而使得推杆45向左运动，从而使得二级压缩杆件44旋转，从而使得焊枪48向右侧平移，从而使得复位弹簧50被压缩，从而使得焊枪48开始工作。

另外，在一个实施例中，所述表面焊接装置包括罐体34上侧固定连接有表面焊接装置外壳32，所述表面焊接装置外壳32中设有表面焊接装置空间33，所述表面焊接装置空间33上侧内壁固定连接有表面焊接装置电机26，所述表面焊接装置空间33中设有用于控制表面焊接装置的姿态定位装置，所述姿态定位装置关于所述表面焊接装置空间33竖直中心线对称分布，所述姿态定位装置包括所述第一移动块27右侧动力连接有丝杠30，所述丝杠30上螺纹连接有第一移动块27与第二移动块28，所述第一移动块27与所述第二移动块28下侧铰接有绳索架36，所述表面焊接装置执行外壳40前侧面转动连接有槽轮轴57，所述槽轮轴57上固定连接有槽轮52，所述槽轮52上开有关于所述槽轮52几何中心中心对称的四个槽轮槽56，所述表面焊接装置执行外壳40前侧面转动连接有切换轮轴54，所述切换轮轴54上固定连接有切换轮53，所述切换轮53上固定连接有槽轮滑块55，所述槽轮滑块55能够进入四个所述槽轮槽56，在所述槽轮槽56中滑动，以使得所述槽轮52转动，从而使得固定连接在所述槽轮52上的四个备用焊枪58转动，以达到切换到目的，当检测到罐体34表面有滴漏现象时，打开所述表面焊接装置电机26，使得所述第一移动块27与所述第二移动块28相对移动，使得绳索架36进行长度变化，以达到相关位置，打开所述切换轮53使得所述切换轮53转动，从而使得所述槽轮滑块55在所述槽轮槽56中滑动，从而使得所述槽轮52转动，以达到切换的目的。

初始状态，表面焊接装置电机26关闭，转盘电机17关闭。

当检测到下侧环焊缝60出现滴漏现象，启动转盘电机17，使得转盘电机轴18转动，从而使得转盘电机齿轮19转动，从而使得环形齿16转动，从而使得环形转盘42转动，从而使得两个下侧焊接头59绕下侧环焊缝60转动，从而进行快速焊接，当检测到纵焊缝62出现滴漏现象，打开滑轮23，使得速降绳索22被放下，从而使得纵焊缝焊接装置外壳21向下滑动，从而使得磁铁51因为磁力与罐体34表面相吸，从而使得推杆45向左运动，从而使得二级压缩杆件44旋转，从而使得焊枪48向右侧平移，从而使得复位弹簧50被压缩，从而使得焊枪48开始工作，当检测到罐体34表面有滴漏现象时，打开表面焊接装置电机26，使得第一移动块27与第二移动块28相对移动，使得绳索架36进行长度变化，以达到相关位置，打开切换轮53使得切换轮53转动，从而使得槽轮滑块55在槽轮槽56中滑动，从而使得槽轮52转动，以达到切换的目的。

本发明的有益效果是：在容易失效的焊缝上预设了各种能够按照固定运动方式运动的焊枪，从而可以在焊缝发生失效时，能够快速的反应，从而防止事故的发生。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。