一种具有清洁功能的钻床的制作方法

本发明特别涉及一种具有清洁功能的钻床。

背景技术：

摇臂钻床，也可以称为摇臂钻，摇臂钻是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工；按机床夹紧结构分类，摇臂钻可以分为液压摇臂钻床，在各类钻床中，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。

对工件加工完成后，钻头对工件钻孔时产生的废屑会滞留在底座上，需要工作人员用扫帚将铁屑清理干净，提高了工作人员的劳动强度，降低了生产效率。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有清洁功能的钻床。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有清洁功能的钻床，包括箱体、驱动装置、固定板、驱动轴、钻头、倾斜板、清洁机构和冷却机构，所述箱体竖向设置，所述固定板水平设置在箱体内，所述驱动装置设置在箱体内部的顶端，所述驱动轴设置在驱动装置的下方，所述驱动轴与驱动装置连接，所述驱动轴与驱动装置传动连接，所述钻头设置在驱动轴的下方，所述钻头与驱动轴同轴设置，所述钻头与驱动轴连接，所述倾斜板设置在固定板的下方，所述清洁机构设置在固定板上，所述冷却机构设置箱体内部的底端；

所述清洁机构包括轴承座和清洁组件，所述轴承座套设在驱动轴上，所述轴承座与驱动轴固定连接，所述清洁组件有两个，两个清洁组件分别设置在轴承座的两侧，所述清洁组件包括推动杆、移动板和毛刷，所述移动板设置在固定板上，所述移动板与固定板滑动连接，所述推动杆设置在轴承座和移动板之间，所述推动杆的一端与轴承座的外圈铰接，所述推动杆的另一端与移动板远离底座的一端连接，所述毛刷设置在移动板靠近钻头的一侧，所述毛刷与固定板抵靠；

所述冷却机构包括缸体、活塞、出水管、挡板、进水管和联动组件，所述缸体为矩形，所述缸体水平设置在箱体内部的底端，所述活塞设置在缸体内，所述活塞与缸体滑动且密封连接，所述挡板设置在活塞的一侧，所述挡板与活塞铰接，所述挡板与活塞抵靠，所述出水管设置在箱体外，所述出水管的一端通过箱体设置在钻头的下方，所述出水管的另一端通过箱体与缸体靠近挡板的一端连接，所述进水管设置在缸体远离出水管的一端，所述进水管的一端与缸体连通，所述进水管的另一端与位于倾斜板和固定板之间；

所述联动组件设置在缸体的上方，所述连接组件包括移动杆、横杆、连接杆、第一弹簧、第一滑块、第二滑块和支杆，所述横杆水平设置在缸体的上方，所述连接杆有两根，两根连接杆分别设置在横杆的两端，所述横杆通过连接杆与缸体连接，所述第一滑块和第二滑块均设置在横杆和缸体之间，所述缸体上设有条形滑槽，所述第一滑块的一端位于条形滑槽内，所述第一滑块的另一端与横杆抵靠，所述第二滑块的一端位于条形滑槽内，所述第二滑块的另一端与横杆抵靠，所述第一滑块与第二滑块均与条形滑槽滑动连接，所述第一弹簧设置在第一滑块和第二滑块之间，所述第一弹簧的两端分别于第一滑块和第二滑块连接，所述移动杆设置在固定板和缸体之间，所述支杆设置在第一滑块和移动杆之间，所述移动杆的一端通过支杆与第一滑块连接，所述移动杆的另一端通过固定板与移动板连接，所述移动杆与固定板滑动连接，所述第二滑块通过缸体与活塞连接，所述第二滑块与缸体滑动且密封连接；

所述出水管靠近缸体的一端内设有单向阀，所述固定板上设有若干条形通孔，所述活塞上设有穿孔。

为了更好的回复，所述挡板与活塞的铰接处设有扭簧。

为了使得移动板更好的滑动，所述固定板上设有定位机构，所述定位机构有两个，两个定位机构分别设置在移动板的两端，所述定位机构包括滑竿和第二弹簧，所述滑竿水平设置，所述滑竿的两端分别穿过两块移动板与箱体的内壁的两侧连接，所述移动板与滑竿滑动连接，所述第二弹簧有两根，所述第二弹簧设置在移动板远离毛刷的一侧，所述第二弹簧套设在滑竿上，所述第二弹簧的一端与移动板连接，所述第二弹簧的另一端与箱体的内壁连接。

为了限位，所述条形滑槽的截面为燕尾形。

为了更好的滑动，所述条形滑槽内设有滑动块，所述第一滑块通过滑动块与条形滑槽滑动连接。

为了移动，所述出水管为软管。

为了增加使用寿命，所述推动杆和轴承座上涂有防腐镀锌层。

为了减少摩擦，所述驱动轴上涂有铬。

为了使得水更好的移动，所述倾斜板向着进水管的方向倾斜设置。

为了更好的滑动，所述倾斜板的表面为镜面。

本发明的有益效果是，该具有清洁功能的钻床通过驱动轴的移动实现对固定板的清洁，使得铁屑通过条形通孔流到倾斜板上，同时移动板移动驱动冷却组件的运行，使得的活塞在缸体内移动，通过水的压力实现对水的喷水，这里通过第一弹簧的回复力实现对活塞的缓慢移动，从而使得吹水管可以不停的喷水，防止钻头因过热二损坏，这时水通过固定板流入倾斜板上然后在通过进水管流进缸体，从而实现对水的循环利用，提高了使用的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的具有清洁功能的钻床的结构示意图；

图2是本发明的具有清洁功能的钻床的结构示意图；

图3是图1的a部放大图；

图4是图1的b部放大图；

图5是图2的c部放大图；

图6是本发明的具有清洁功能的钻床固定板和定位机构的连接结构示意图；

图7是本发明的具有清洁功能的钻床活塞和挡板的连接结构示意图；

图中：1.箱体，2.固定板，3.驱动轴，4.钻头，5.倾斜板，6.轴承座，7.推动杆，8.移动板，9.毛刷，10.缸体，11.活塞，12.出水管，13.挡板，14.进水管，15.移动杆，16.横杆，17.连接杆，18.第一弹簧，19.第一滑块，20.第二滑块，21.支杆，22.滑竿，23.第二弹簧。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-7所示，一种具有清洁功能的钻床，包括箱体1、驱动装置、固定板2、驱动轴3、钻头4、倾斜板5、清洁机构和冷却机构，所述箱体1竖向设置，所述固定板2水平设置在箱体1内，所述驱动装置设置在箱体1内部的顶端，所述驱动轴3设置在驱动装置的下方，所述驱动轴3与驱动装置连接，所述驱动轴3与驱动装置传动连接，所述钻头4设置在驱动轴3的下方，所述钻头4与驱动轴3同轴设置，所述钻头4与驱动轴3连接，所述倾斜板5设置在固定板2的下方，所述清洁机构设置在固定板2上，所述冷却机构设置箱体1内部的底端；

所述清洁机构包括轴承座6和清洁组件，所述轴承座6套设在驱动轴3上，所述轴承座6与驱动轴3固定连接，所述清洁组件有两个，两个清洁组件分别设置在轴承座6的两侧，所述清洁组件包括推动杆7、移动板8和毛刷9，所述移动板8设置在固定板2上，所述移动板8与固定板2滑动连接，所述推动杆7设置在轴承座6和移动板8之间，所述推动杆7的一端与轴承座6的外圈铰接，所述推动杆7的另一端与移动板8远离底座的一端连接，所述毛刷9设置在移动板8靠近钻头4的一侧，所述毛刷9与固定板2抵靠；

所述冷却机构包括缸体10、活塞11、出水管12、挡板13、进水管14和联动组件，所述缸体10为矩形，所述缸体10水平设置在箱体1内部的底端，所述活塞11设置在缸体10内，所述活塞11与缸体10滑动且密封连接，所述挡板13设置在活塞11的一侧，所述挡板13与活塞11铰接，所述挡板13与活塞11抵靠，所述出水管12设置在箱体1外，所述出水管12的一端通过箱体1设置在钻头4的下方，所述出水管12的另一端通过箱体1与缸体10靠近挡板13的一端连接，所述进水管14设置在缸体10远离出水管12的一端，所述进水管14的一端与缸体10连通，所述进水管14的另一端与位于倾斜板5和固定板2之间；

所述联动组件设置在缸体10的上方，所述连接组件包括移动杆15、横杆16、连接杆17、第一弹簧18、第一滑块19、第二滑块20和支杆21，所述横杆16水平设置在缸体10的上方，所述连接杆17有两根，两根连接杆17分别设置在横杆16的两端，所述横杆16通过连接杆17与缸体10连接，所述第一滑块19和第二滑块20均设置在横杆16和缸体10之间，所述缸体10上设有条形滑槽，所述第一滑块19的一端位于条形滑槽内，所述第一滑块19的另一端与横杆16抵靠，所述第二滑块20的一端位于条形滑槽内，所述第二滑块20的另一端与横杆16抵靠，所述第一滑块19与第二滑块20均与条形滑槽滑动连接，所述第一弹簧18设置在第一滑块19和第二滑块20之间，所述第一弹簧18的两端分别于第一滑块19和第二滑块20连接，所述移动杆15设置在固定板2和缸体10之间，所述支杆21设置在第一滑块19和移动杆15之间，所述移动杆15的一端通过支杆21与第一滑块19连接，所述移动杆15的另一端通过固定板2与移动板8连接，所述移动杆15与固定板2滑动连接，所述第二滑块20通过缸体10与活塞11连接，所述第二滑块20与缸体10滑动且密封连接；

所述出水管12靠近缸体10的一端内设有单向阀，所述固定板2上设有若干条形通孔，所述活塞11上设有穿孔。

为了更好的回复，所述挡板13与活塞11的铰接处设有扭簧。

为了使得移动板8更好的滑动，所述固定板2上设有定位机构，所述定位机构有两个，两个定位机构分别设置在移动板8的两端，所述定位机构包括滑竿22和第二弹簧23，所述滑竿22水平设置，所述滑竿22的两端分别穿过两块移动板8与箱体1的内壁的两侧连接，所述移动板8与滑竿22滑动连接，所述第二弹簧23有两根，所述第二弹簧23设置在移动板8远离毛刷9的一侧，所述第二弹簧23套设在滑竿22上，所述第二弹簧23的一端与移动板8连接，所述第二弹簧23的另一端与箱体1的内壁连接。

为了限位，所述条形滑槽的截面为燕尾形。

为了更好的滑动，所述条形滑槽内设有滑动块，所述第一滑块19通过滑动块与条形滑槽滑动连接。

为了移动，所述出水管12为软管。

为了增加使用寿命，所述推动杆7和轴承座6上涂有防腐镀锌层。

为了减少摩擦，所述驱动轴3上涂有铬。

为了使得水更好的移动，所述倾斜板5向着进水管14的方向倾斜设置。

为了更好的滑动，所述倾斜板5的表面为镜面。

当需要对工件进行钻孔时，首先通过驱动装置实现对驱动轴3转动，使得驱动轴3驱动钻头4转动，同时通过驱动装置实现对驱动轴3的上下移动，这里当驱动轴3下移时，驱动轴3驱动推动杆7移动，推动杆7驱动移动板8移动，移动板8驱动毛刷9移动，从而使得移动板8向着箱体1的内壁移动，这时第二弹簧23处于压缩状态，这时移动板8移动驱动移动杆15移动，移动杆15驱动第一滑块19移动，使得第一滑块19在条形滑槽内向着出水管12的方向移动，这时因第一滑块19通过第一弹簧18与第二弹簧23连接，而第二滑块20又是与活塞11连接的，所以当第一滑块19移动，驱动第一弹簧18移动，第一弹簧18驱动第二滑块20移动，第二滑块20驱动活塞11移动，这里因活塞11在缸体10内移动时需要推动水同时移动移动的，而这里第一弹簧18的拉伸力又只是略大于活塞11与缸体10的摩擦力和水的重力，所以当移动杆15移动至预设位置时，活塞11只会略微的移动，这里需要通过第一弹簧18的回复力才可以使得活塞11在缸体10内慢慢移动，随着活塞11与出气管之间的距离变短，使得水的重量就越少，从而使得活塞11移动的更快，从而使得通向出气管内的水会有一段实现是实现对钻头4稳定的冷却的，这里设置在出气管内的单向阀，使得水只能从出气管流出，防止空气流入缸体10内。

这时水通过固定板2上的条形通孔流入倾斜板5上，再通过倾斜设置在倾斜板5使得水和铁屑位于进水管14内的一端，当打孔完成后驱动轴3回复至初始位置，使得清洁机构再次实现对固定板2的清洁，同时推动移动杆15，移动杆15驱动活塞11移动，这时第一弹簧18处于压缩状态，而这时的活塞11通过水的阻力，而推动位于活塞11上的挡板13，使得缸体10远离出水管12一端内的水通过设置在活塞11上的穿孔流入缸体10的另一端，从而实现对水的循环利用。

与现有技术相比，该具有清洁功能的钻床通过驱动轴3的移动实现对固定板2的清洁，使得铁屑通过条形通孔流到倾斜板5上，同时移动板8移动驱动冷却组件的运行，使得的活塞11在缸体10内移动，通过水的压力实现对水的喷水，这里通过第一弹簧18的回复力实现对活塞11的缓慢移动，从而使得吹水管可以不停的喷水，防止钻头4因过热二损坏，这时水通过固定板2流入倾斜板5上然后在通过进水管14流进缸体10，从而实现对水的循环利用，提高了使用的实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。