1.一种碳素挤压机同步剪切装置，其特征在于，所述装置包括：主机架(1)、定尺机构(2)、同步跟随机构(3)、剪切机构(4)、固定拖料机构(5)、下料机构(6)和控制模块；
所述定尺机构(2)安装在所述主机架(1)上，用于检测料室(7)的出料速度和所述料室(7)挤压出的电极(8)的前端面位置；
所述同步跟随机构(3)安装在所述主机架(1)上，所述剪切机构(4)安装在所述同步跟随机构(3)上，所述同步跟随机构(3)能够在所述料室(7)的出口侧前方沿所述料室(7)的挤压方向在设定范围内往复运动，所述剪切机构(4)用于对所述料室(7)挤压出的电极(8)进行剪切以获取设定长度的电极生坯；
所述固定拖料机构(5)安装在所述主机架(1)上，用于支承所述料室(7)挤压出的电极(8)；
所述下料机构(6)设置在所述固定拖料机构(5)外侧，用于输送剪切获得的电极生坯；
所述控制模块分别连接所述定尺机构(2)、所述同步跟随机构(3)、所述剪切机构(4)和所述下料机构(5)，所述控制模块用于根据所述定尺机构(2)的检测数据控制所述同步跟随机构(3)、所述剪切机构(4)和所述下料机构(5)动作。
2.根据权利要求1所述的碳素挤压机同步剪切装置，其特征在于，所述定尺机构(2)包括：固定架(21)、第一导向杆(22)、导向板(23)、调整螺杆(24)、摩擦轮(25)、摩擦轮安装架(26)和弹性组件(27)；
所述固定架(21)安装在所述主机架(1)上，所述固定架(21)上开设有与所述第一导向杆(22)相配对的第一导向孔和与所述调整螺杆(24)相配对的螺纹孔；
所述第一导向杆(22)通过所述第一导向孔可上下往复运动地安装在所述固定架(21)上，所述第一导向杆(22)下端连接在所述导向板(23)上端；
所述调整螺杆(24)通过所述螺纹孔可上下往复运动地安装在所述固定架(21)上，所述调整螺杆(24)下端连接在所述导向板(23)上端；
所述摩擦轮(25)安装在所述摩擦轮安装架(26)下部，所述摩擦轮安装架(26)通过所述弹性组件(27)可上下移动地安装在所述导向板(23)下方，所述摩擦轮(25)的轴端安装有旋转编码器(28)，所述摩擦轮(25)的外周设置有多个均匀分布的弧形齿。
3.根据权利要求2所述的碳素挤压机同步剪切装置，其特征在于，所述弹性组件(27)包括：安装架导向杆(271)和连接弹簧(272)；
所述导向板(23)上开设有与所述安装架导向杆(271)相配对的第二导向孔，所述安装架导向杆(271)通过所述第二导向孔可上下往复运动地安装在所述导向板(23)上，所述安装架导向杆(271)下端连接在所述摩擦轮安装架(26)上端；
所述连接弹簧(272)一端连接在所述导向板(23)下端，另一端连接在所述摩擦轮安装架(26)上端。
4.根据权利要求1所述的碳素挤压机同步剪切装置，其特征在于，所述同步跟随机构(3)包括：剪刀机架(31)、剪刀机架导向装置(32)和液压缸(33)；
所述剪刀机架(31)通过所述剪刀机架导向装置(32)可移动地安装在所述主机架(1)上，所述液压缸(33)一端连接在所述主机架(1)上，另一端连接在所述剪刀机架(31)下部，所述液压缸(33)内设置有与所述控制模块连接的位移传感器，所述控制模块与所述液压缸(33)控制连接，所述主机架(1)与所述料室(7)连接时，所述剪刀机架(31)能够在所述液压缸(33)的驱动下沿所述料室(7)的挤压方向在设定范围内以往复运动。
5.根据权利要求4所述的碳素挤压机同步剪切装置，其特征在于，所述剪刀机架导向装置(32)包括：剪刀机架导向杆(321)和导向套(322)；
所述剪刀机架导向杆(321)一端连接在所述主机架(1)上，另一端上套设有所述导向套(322)，所述导向套(322)远离所述剪刀机架导向杆(321)的一端连接在所述剪刀机架(31)下部，所述剪刀机架导向杆(321)和所述导向套(322)的轴向与所述料室(7)的挤压方向平行。
6.根据权利要求4或5所述的碳素挤压机同步剪切装置，其特征在于，所述剪切机构(4)安装在所述剪刀机架(31)后端面，包括：对称布置在所述料室(7)的挤压中心线两侧的两个刀片固定架(41)、两个刀片固定架导向装置(42)、两个剪切油缸(43)和两个剪刀片(44)；
所述刀片固定架(41)通过所述刀片固定架导向装置(42)可移动地安装在所述剪刀机架(31)后端面上，所述剪刀片(44)可拆卸地安装在所述刀片固定架(41)上，且所述剪刀片(44)在所述刀片固定架(41)的安装位置可调，所述剪切油缸(43)一端连接在所述剪刀机架(31)上，另一端连接在所述刀片固定架(41)上，所述控制模块与所述剪切油缸(43)控制连接，所述刀片固定架(41)能够在所述剪切油缸(43)的驱动下沿垂直于所述挤压中心线的方向往复运动以带动所述剪刀片(44)对电极(8)进行剪切。
7.根据权利要求6所述的碳素挤压机同步剪切装置，其特征在于，所述剪切机构(4)还包括刀片安装块(45)和调节螺杆(46)；
所述剪刀片(44)通过紧固件安装在所述刀片安装块(45)上，所述刀片安装块(45)一端设置有t形凸起，所述刀片固定架(41)上设置有u形槽，所述刀片安装块(45)的t形凸起能够放置在所述u形槽内，所述u形槽的开口端面两侧均设置有螺杆安装座，所述螺杆安装座上开设有螺纹通孔，所述调节螺杆(46)通过所述螺杆安装座的螺纹通孔旋钮安装在所述u形槽的开口端面上，所述调节螺杆(46)的尾端能够与所述刀片安装块(45)的t形凸起的侧端面接触配合。
8.根据权利要求1所述的碳素挤压机同步剪切装置，其特征在于，所述固定拖料机构(5)包括安装在所述主机架(1)上且顺次连接的平面支撑板(51)和弧形支撑板(52)，所述平面支撑板(51)的上平面与所述弧形支撑板(52)的弧段最低点平齐，所述平面支撑板(51)设置在所述料室(7)出口侧，且所述剪切机构(4)对电极(8)进行剪切时，电极(8)的剪切面位于所述平面支撑板(51)的上平面上。
9.根据权利要求1所述的碳素挤压机同步剪切装置，其特征在于，所述下料机构(6)包括输送滑道(61)和驱动组件(62)；
所述输送滑道(61)设置在所述固定拖料机构(5)外侧，所述驱动组件(62)连接所述输送滑道(61)，所述驱动组件(62)用于驱动所述输送滑道(61)运行以输送剪切获取的电极生坯。
10.一种同步剪切方法，所述方法利用权利要求1至9中任一项所述的碳素挤压机同步剪切装置实施，包括如下内容：
将碳素挤压机同步剪切装置设置在挤压机料室(7)的出口一侧；
将同步跟随机构(3)移动至挤压机料室(7)的出口侧；
启动挤压机，开始进行电极挤压生产；
当电极(8)从料室(7)出口出来后并触碰到定尺机构(2)时，定尺机构(2)检测出电极(8)的出料速度和电极(8)的前端面位置，并将出料速度和前端面位置信息发送至控制模块；
控制模块基于定尺机构(2)发送的检测信息实时监测电极(8)的出料速度和出料长度，控制同步跟随机构(3)从料室(7)出口侧沿电极挤压方向加速移动，直至同步跟随机构(3)的速度与出料速度相同；
控制模块控制剪切机构(4)开始动作，使剪切机构(4)对电极(8)进行剪切以获取设定长度的电极生坯；
待完成电极剪切后控制模块控制剪切机构(4)复位，而后控制同步跟随机构(3)返回料室(7)出口侧。