一种双粉体镶嵌式压制件同步送粉装置的制作方法

技术领域：

本发明涉及双粉剂制备设备领域，尤其涉及双粉体镶嵌式压制件成型设备的送粉装置。

背景技术：
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目前，片剂物品越来越普遍，用到片剂物的领域不断扩大，市场对片剂物的需求逐年增加。而片剂物是用压片机将粉末或颗粒物通过高压模压制成的。现有压片机能将颗粒状、粉末状原料压制成各种形状的片剂，模具更换安装方便，操作简单易学。但是现有的压制设备只能压出一种物料的片剂或者多种物料混合在一起的片剂，无法压制出多种物料镶嵌式的压制件。随着科学的不断发展，人们对片剂的要求不断提升，有些片剂需要镶嵌式的才能更好的发挥作用，现在市场急需能够压制出双粉体镶嵌式等密度压制件的成型设备，而双粉体同步送粉装置是双粉体镶嵌式等密度压制件成型设备的重要零件。申请人经过长时间的研究发明了一种双粉体镶嵌式压制件同步送粉装置，它能够将不同物料同步加入压制设备的物料腔内，且保证不同物料在加入时不会互相混合，从而压制出镶嵌式的片剂，解决了现有技术无法同步将双物料不混合的加入压制设备的不足。

技术实现要素：
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本发明的目的是提供一种双粉体镶嵌式压制件同步送粉装置，它能够将双粉剂同步加入压制设备的物料腔中，保证物料不混合，压制出镶嵌式的压制件，满足现有压制件的镶嵌式要求。

本发明采取的技术方案如下：

一种双粉体镶嵌式压制件同步送粉装置，其特征是：包括外层、中间层和内层，外层和中间层之间围合形成上下开口的第一进料腔，中间层和内层之间围合形成上下开口的第二进料腔。

进一步，所述第一进料腔的横截面为圆环型或外方内圆形，第二进料腔的横截面为圆环形或外方内圆形。

进一步，所述外层和中间层的顶端设置成上大下小的漏斗型加料口。

进一步，在外层的底部外侧面上设置有底圈，底圈的外径大于外层上端外径。

本发明的使用方法如下：将该双粉体镶嵌式压制件同步送粉装置放置到压片机加粉操作台上，加粉时，将该送粉装置从操作台平移至中模的模腔上方，第一进料腔和第二进料腔对准中模模腔后进行加料，加料完成后再将该送粉装置平移至操作台上。

本发明的有益效果：本发明所述的同步送粉装置，有第一进料腔和第二进料腔，可以同时将两种不同粉剂同步加入模腔中，并且在加料过程中杜绝不同粉剂的混合，能够压制形成等密度镶嵌式的片剂。将本同步送粉装置的加料口设置成上大下小的漏斗形，加料时便于粉剂进入第一进料腔和第二进料腔，避免甚至杜绝加料时粉剂外漏的情况。本同步送粉装置结构简单，加粉方便快捷，解决了现有加料装置无法双料同步送料且不混粉的不足。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中的a-a剖视图；

图3为本发明的使用状态结构示意图；

图中：1-外层；2-中间层；3-内层；4-第一进料腔；5-第二进料腔；6-底圈；7-操作台；8-中模。

具体实施方式：

下面结合附图说明本发明的具体实施方式：

一种双粉体镶嵌式压制件同步送粉装置，如图1～图3所示，包括外层1、中间层2和内层3，外层1和中间层2之间围合形成上下开口的第一进料腔4，中间层2和内层3之间围合形成上下开口的第二进料腔5，外层1和中间层2的顶端设置上大下小的漏斗型加料口，所述第一进料腔4的横截面为圆环型，第二进料腔5的横截面为圆环形，在外层1的底部外侧面上设置有底圈6，底圈6的外径大于外层1上端外径。

实施例2：与实施例1的不同之处在于，所述第一进料腔4的横截面为外方内圆形。

本发明的使用方法如下：将该双粉体镶嵌式压制件同步送粉装置放置到压片机加粉操作台7上，加粉时，将该送粉装置从操作台7平移至中模8的模腔上方，第一进料腔和第二进料腔对准中模8模腔后进行加料，加料完成后再将该送粉装置平移至操作台7上。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。

应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下所提出的所有等功能代换的技术方案均属于本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种双粉体镶嵌式压制件同步送粉装置，其特征是：包括外层(1)、中间层(2)和内层(3)，外层(1)和中间层(2)之间围合形成上下开口的第一进料腔(4)，中间层(2)和内层(3)之间围合形成上下开口的第二进料腔(5)。

2.根据权利要求1所述的双粉体镶嵌式压制件同步送粉装置，其特征是：所述第一进料腔(4)的横截面为圆环型或外方内圆形，第二进料腔(5)的横截面为圆环形或外方内圆形。

3.根据权利要求1所述的双粉体镶嵌式压制件同步送粉装置，其特征是：所述外层(1)和中间层(2)的顶端设置成上大下小的漏斗型加料口。

4.根据权利要求1所述的双粉体镶嵌式压制件同步送粉装置，其特征是：在外层(1)的底部外侧面上设置有底圈(6)，底圈(6)的外径大于外层(1)上端外径。

技术总结
一种双粉体镶嵌式压制件同步送粉装置，包括外层、中间层和内层，外层和中间层之间围合形成上下开口的第一进料腔，中间层和内层之间围合形成上下开口的第二进料腔。本发明能够压制出镶嵌式的片剂，解决了现有压制设备无法压制出双粉体镶嵌式压制件的不足。本发明可以同时将两种不同粉剂同步加入模腔中，并且在加料过程中杜绝不同粉剂的混合，能够压制形成等密度镶嵌式的片剂，结构简单，加粉方便快捷，解决了现有加料装置无法双料同步送料且不混粉的不足。

技术研发人员：景星;景卫平;杨大伟;李静芳;李赟昕
受保护的技术使用者：常州久压久机械制造有限公司
技术研发日：2020.09.19
技术公布日：2021.01.01