一种新型筒体旋转变径的校圆装置的制作方法

本发明涉及一种校圆装置，尤其是一种新型筒体旋转变径的校圆装置。

背景技术：

混凝土搅拌筒筒体在生产制作时，由前锥、中筒、后锥相互连接组成,，在筒体连接时，需保证筒体外圈为圆形，无变形。实际生产中，都是先采用专用的工装夹具对筒体进行箍圆，然后再进行筒体组对焊接。

现有的工装大多为手动，体积巨大，重量很重，工人在安装劳动强度很高，安装时间长，效率低，并且安装时还需要采用行车进行大量吊装作业，危险系数很高，现有的筒体校圆装置均为整圆结构，不利于筒体的吊装，无法实现自动装夹。现有工装大多为专用，无法进行变径，所以日常生产中需要准备多套工装才能满足需求，工装数量的增加又需要准备大块区域进行存放。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供了一种新型筒体旋转变径的校圆装置。

本发明的技术方案为：一种新型筒体旋转变径的校圆装置，包括：

安装板，所述安装板为环状安装板；

变径块，所述变径块具有多块，依次呈均匀地周向布置于所述安装板的一侧，每一所述变径块上贯通开设有安装孔、定位孔；

驱动组件，所述驱动组件包括驱动轴和轴承，所述驱动轴具有多个且呈均匀分布地周向布置于所述安装板的另一侧，所述驱动轴一端安装有双排链轮，各个驱动轴的双排链轮之间均采用链条相连，所述驱动轴另一端穿过安装板直至伸入至所述安装孔内，驱动轴另一端为六角头以卡住变径块，所述驱动轴和变径块之间设有轴承；

气动插销装置，所述气动插销装置包括气缸、铜套、插销，所述气缸的缸轴末端与插销连接，所述气缸的缸轴上套设有铜套，并且铜套固定设于所述安装板的另一侧上，所述插销可匹配插接入所述变径块的定位孔中。

优选地，所述轴承相贴设于所述安装板的另一侧。

优选地，所述气缸的缸轴末端与插销可拆卸连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明提供的一种新型筒体旋转变径的校圆装置，可实现一种校圆装置快速切换变径块夹紧校圆多种不同大小的筒体，使得不同大小的混凝土搅拌筒在生产制造过程中进行筒体组对焊接时，可通过此装置快速切换变径块针对筒体快速进行夹紧校圆。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为图1中的局部放大图。

图3为本发明的局部结构示意图。

图4为本发明的气动插销装置主视图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步说明。

如图1至图4所示，一种新型筒体旋转变径的校圆装置，包括安装板11、变径块12、驱动组件和气动插销装置15。

本安装板11为环状安装板。

本变径块12具有多块，依次呈均匀地周向布置于安装板的一侧，每一变径块12上贯通开设有安装孔、定位孔。

本驱动组件包括驱动轴13和轴承21，驱动轴13具有多个且呈均匀分布地周向布置于安装板11的另一侧，驱动轴13一端安装有双排链轮14，各个驱动轴13的双排链轮14之间均采用链条相连，驱动轴13另一端穿过安装板11直至伸入至安装孔内，驱动轴13另一端为六角头以卡住变径块12，驱动轴13和变径块12之间设有轴承21，轴承21相贴设于安装板11的另一侧。

本气动插销装置15包括气缸31、铜套32、插销33，气缸31的缸轴末端与插销33可拆卸连接，防止运动过程中卡死。气缸31的缸轴上套设有铜套32，并且铜套32固定设于安装板11的另一侧上，插销33可匹配插接入变径块12的定位孔中。

本发明的工作原理为：驱动轴13与安装板11之间设置有轴承21，驱动轴13可自由转动；

各个驱动轴之间采用链条相连，可通过转动任意一根驱动轴而产生其它驱动轴联动的效果，以达到多个变径块同时转动，产生变径效果；

气动插销装置15作用于定位变径块12，气动插销装置15通过插入变径块12上的定位孔进行定位；

变径块这里是由变径块的四个圆弧边转动不同的角度形成不同大小的箍圆直径，最终可实现一种校圆装置快速切换变径块夹紧校圆多种不同大小的筒体。

上述的实施例仅为本发明的优选实施例，不能以此来限定本发明的权利范围，因此，依本发明申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等，仍属本发明所涵盖的范围。

技术特征：

1.一种新型筒体旋转变径的校圆装置，其特征在于，包括：

安装板，所述安装板为环状安装板；

变径块，所述变径块具有多块，依次呈均匀地周向布置于所述安装板的一侧，每一所述变径块上贯通开设有安装孔、定位孔；

驱动组件，所述驱动组件包括驱动轴和轴承，所述驱动轴具有多个且呈均匀分布地周向布置于所述安装板的另一侧，所述驱动轴一端安装有双排链轮，各个驱动轴的双排链轮之间均采用链条相连，所述驱动轴另一端穿过安装板直至伸入至所述安装孔内，驱动轴另一端为六角头以卡住变径块，所述驱动轴和变径块之间设有轴承；

气动插销装置，所述气动插销装置包括气缸、铜套、插销，所述气缸的缸轴末端与插销连接，所述气缸的缸轴上套设有铜套，并且铜套固定设于所述安装板的另一侧上，所述插销可匹配插接入所述变径块的定位孔中。

2.根据权利要求1所述的一种新型筒体旋转变径的校圆装置，其特征在于，所述轴承相贴设于所述安装板的另一侧。

3.根据权利要求1所述的一种新型筒体旋转变径的校圆装置，其特征在于，所述气缸的缸轴末端与插销可拆卸连接。

技术总结
本发明公开了一种新型筒体旋转变径的校圆装置，包括：安装板；变径块，变径块具有多块，每一变径块上贯通开设有安装孔、定位孔；驱动组件，驱动轴具有多个且呈均匀分布地周向布置于安装板的另一侧，驱动轴一端安装有双排链轮，各双排链轮之间均采用链条相连，驱动轴另一端为六角头以卡住变径块，驱动轴和变径块之间设有轴承；气动插销装置，气动插销装置动作用于定位变径块。本发明提供的一种新型筒体旋转变径的校圆装置，通过设计一种新型筒体旋转变径的校圆装置，使得混凝土搅拌筒再生产制造过程中进行不同大小的筒体组对焊接时，可通过此装置自动快速切换针对不同大小的筒体进行自动夹紧校圆。

技术研发人员：张勇
受保护的技术使用者：常德蓝天智能科技有限公司
技术研发日：2020.07.30
技术公布日：2020.10.23