一种中医科用药材挤汁设备的制作方法

文档序号:22932000发布日期:2020-11-13 16:34阅读:194来源:国知局
一种中医科用药材挤汁设备的制作方法

本发明涉及挤汁设备技术领域,尤其涉及一种中医科用药材挤汁设备。



背景技术:

中药熬制是为了把药汁从药材中熬制出来成为汤药,熬制好之后往往会把熬制过的药渣丢掉。熬制过的药渣有吸水性,药渣内吸附大量汤药。

现有技术,授权公告号为cn107650411b的一种医疗用药材榨汁装置,包括榨膛、筛筒、电机,所述筛筒位于榨膛的内部,且筛筒的内部设置有螺旋轴,所述电机的输出轴通过减速装置连接螺旋轴,所述螺旋轴上的螺旋密度从右至左逐渐变大,所述螺旋轴用于挤压药渣。

本申请发明人发现上述技术至少存在如下技术问题:

1、筛筒和螺旋轴位于榨膛内,而榨膛较为封闭不能够对榨膛内部清洗,所述榨膛内始终有榨取过的药物残留药汁,再次榨取不同处方药物时,多次榨取的药汁会混合在一块,不同处方的药汁混在一块可能会产生毒性;残留在榨膛内的药汁长时间会发生质变(如滋生细菌、病毒),会流入再次榨取的药汁中,污染药汁,轻者会影响汤药的治疗效果重者会使病人中毒。

2、用螺距不等的螺旋轴挤压熬制过药材,虽然能起到一定的挤压效果,但是相邻螺旋面不会相互挤压产生较大挤压力,挤压过的药渣还会含有药汁。



技术实现要素:

本申请实施例通过提供一种中医科用药材挤汁设备,解决了现有技术中药材榨汁设备不易清理,实现了药材榨汁设备便于清理。

本申请实施例提供了一种中医科用药材挤汁设备,包括机架、套管、轴承、转轴、端板、压辊、电机、动力传递组件、固定组件、过滤板、药汁筒;

所述机架为整个设备的基座,用于支撑、安装其他零部件,优选机架为钢架结构;

所述套管固定于机架之上,所述套管共设置有两个,两个所述套管轴线水平并且共轴线;

所述轴承外圈穿套于套管内部;

所述转轴一端穿套于轴承内圈;

所述端板为圆形,所述端板圆心两侧对称设置两个通孔,所述两个通孔圆心在端板的同一个直径上;

所述端板一端面固定于转轴一端并且转轴位于端板圆心下侧,并且两个端板位于两个转轴之间;

所述压辊包括压辊本体、短轴、长轴;

所述压辊本体为圆柱体;

所述短轴一端固定于压辊本体一端,所述长轴一端固定于所述压辊本体自由端;

所述压辊的短轴可转动穿套在第一端板的通孔内,所述压辊的长轴可转动的穿套在第二端板的通孔内;两个端板之间共设置有两个压辊;

所述电机固定于第二端板一端,并且所述电机的转轴轴线与压辊轴线平行,所述电机电性连接电源;

所述动力传递组件,用于将电机的转动传递给两个压辊;

所述过滤板为半圆形,并且过滤板上设置有漏液小孔,用于滴漏药渣基础的药汁;所述过滤板的直径与端板直径相同,所述过滤板侧面可拆卸固定于两个端板上,所述过滤板共设置两个并且上下布置;

所述固定组件,所述固定组件用于将端板固定于机架之上;

所述药汁筒,位于两个压辊正下方;

所述固定组件包括上固定板、两个下固定板、螺栓;

所述上固定板上设置竖直的通孔;

所述下固定板上设置竖直贯通的螺纹孔;

所述上固定板固定于电机所在端板的一端,所述下固定板固定于机架上;所述螺栓将上固定板和一个下固定板螺纹连接在一起,所述两个下固定板关于过端板轴线的竖直平面对称;

所述电机位于第二端板圆形心处;

还包括一个倒顺开关,所述倒顺开关接入电机的电路上,所述倒顺开关用于控制电机正反转;

所述倒顺开关控制电机正反转始终保持两个压辊侧面接触位置的切向速度始终竖直向下;

所述两个通孔之间的距离为端板直径的1/2;

压辊本体直径为端板50直径的1/2;

所述动力传递组件包括带轮、皮带;所述电机和两个的长轴自由端都固定有带轮,所述电机上的带轮通过皮带与长轴上的带轮连接;

所述动力传递组件包括齿轮,所述电机和两个的长轴自由端都固定有齿轮,并且所述电机上的齿轮与长轴上的齿轮啮合;

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:

由于两个压辊60外侧只有两个过滤板150,并且过滤板150为可拆卸结构,所以挤压完药渣后就可以拆卸过滤板150,并且两个压辊60完全暴露在外侧,可以很好的对过滤板150、压辊60清洗,避免药渣残留在压辊60、和过滤网上,感染再次挤压的药汁;

附图说明

图1为本申请一种中医科用药材挤汁设备的右视图;

图2为本发明的b-b剖视图;

图3为本发明的a-a剖视图;

图4为e处局部放大示意图;

图5为d-d处断面视图;

图中,机架10、套管20、轴承30、转轴40、端板50、通孔51、压辊60、压辊本体61、短轴62、长轴63、电机80、上固定板120、下固定板130、螺栓140、过滤板150、药汁筒160;

具体实施方式

为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

一种中医科用药材挤汁设备,包括机架10、套管20、轴承30、转轴40、端板50、压辊60、电机80、动力传递组件、固定组件、过滤板150、药汁筒160;

所述机架10为整个设备的基座,用于支撑、安装其他零部件,优选机架10为钢架结构;

所述套管20固定于机架之上,所述套管20共设置有两个,两个所述套管20轴线水平并且共轴线;

所述轴承30外圈穿套于套管20内部;

所述转轴40一端穿套于轴承30内圈;

所述端板50为圆形,所述端板50圆心两侧对称设置两个通孔51,所述两个通孔51圆心在端板50的同一个直径上,所述两个通孔51之间的距离为端板50直径的1/2;

所述端板50一端面固定于转轴40一端并且转轴40位于端板50圆心下侧(偏心固定),并且两个端板50位于两个转轴40之间;

所述压辊60包括压辊本体61、短轴62、长轴63;

所述压辊本体61为圆柱体;

所述短轴62一端固定于压辊本体61一端,所述长轴63一端固定于所述压辊本体61自由端;

所述压辊60的短轴62可转动穿套在第一端板50的通孔51内,所述压辊60的长轴63可转动的穿套在第二端板50的通孔51内;两个端板之间共设置有两个压辊60,并且压辊本体61直径为端板50直径的1/2,所以两个压辊本体61侧面接触,在两个压辊本体61滚动时能够对通过其接触侧面的药渣挤压;

所述电机80固定于第二端板50一端,并且所述电机80的转轴轴线与压辊60轴线平行,所述电机80电性连接电源;

所述动力传递组件,用于将电机80的转动传递给两个压辊60;

所述动力传递组件具体有两种结构;

第一种,所述动力传递组件包括带轮、皮带;所述电机80和两个的长轴63自由端都固定有带轮,所述电机80上的带轮通过皮带与长轴63上的带轮联系;

第一种,所述动力传递组件包括齿轮,所述电机80和两个的长轴63自由端都固定有齿轮,并且所述电机80上的齿轮与长轴63上的齿轮啮合;

所述过滤板150为半圆形,并且过滤板上设置有漏液小孔,用于滴漏药渣基础的药汁;所述过滤板150的直径与端板50直径相同,所述过滤板150侧面可拆卸固定于两个端板50上,该固定结构具体为螺钉连接或者卡接机构,所述过滤板150共设置两个并且上下布置;

所述固定组件,连接端板50与机架10,所述固定组件用于将端板50固定于机架10之上;

所述药汁筒160,用于接住从过滤板150滴下的药汁,位于两个压辊60正下方;

工作原理:

需要挤压药渣前,先将下侧的过滤板150固定在两个端板50下侧面,如图5所示,将待挤要砸倒入两个压辊60之上,将上侧的过滤板150固定在两个端板50上侧面,启动电机80,药渣经过两个压辊60挤压并掉入下侧过滤板150之上,被挤压出的药汁经过下侧过滤板150滴入药汁筒160;

挤压完毕后,将两个过滤板150拆下,同时两个压辊60也完全暴露在外侧,可以方便、完全的对设备所有零部件清洗;

在实际工作中,药渣被两个压辊60挤压依一次,压榨内还存在少部分药汁,所以优化固定组件结构;

所述固定组件包括上固定板120、两个下固定板130、螺栓140;

所述上固定板120上设置竖直的通孔;

所述下固定板130上设置竖直贯通的螺纹孔;

所述上固定板120固定于电机80所在端板50的一端,所述下固定板130固定于机架10上;所述螺栓140将上固定板120和一个下固定板130螺纹连接在一起,所述两个下固定板130关于过端板50轴线的竖直平面对称;

当药渣第一次被两压辊60滚压后掉入下侧过滤板150之上,这时可将螺栓140拆下,180度翻转端板50,再用螺栓140将上固定板120与新接触的下固定板130固定,这时药渣又位于两压辊60之上,启动电机继续对药渣进行滚压,方便多次药渣进行挤压,使药渣里的药汁能够挤压充分;

进一步,所述电机80位于第二端板50圆形心处;

并且此设备还包括一个倒顺开关(图中为示出),所述倒顺开关接入电机80的电路上,所述倒顺开关用于控制电机正反转;

由于电机80位于两个压辊60的长轴63之间,并且电机80分别将动力传递给两个压辊60,所以两个压辊60转向相反(一个顺时针,一个逆时针);所述倒顺开关控制电机正反转始终保持两个压辊60侧面接触位置的切向速度始终竖直向下,有利于药物从压辊60之间往下掉如,增加药物挤压速度;

上述本申请实施例中的技术方案,至少具有如下的技术效果或优点:

由于两个压辊60外侧只有两个过滤板150,并且过滤板150为可拆卸结构,所以挤压完药渣后就可以拆卸过滤板150,并且两个压辊60完全暴露在外侧,可以很好的对过滤板150、压辊60清洗,避免药渣残留在压辊60、和过滤网上,感染再次挤压的药汁;

以上所述仅为本发明的优选实施方式,并不用于限制本发明,对于本领域技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明精神和原则内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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