一种艾草充分萃取的挤压装置的制作方法

本发明涉及一种挤压装置，尤其涉及一种艾草充分萃取的挤压装置。

背景技术：

艾草，是菊科、蒿属植物，多年生草本或略成半灌木状，植株有浓烈香气。全草入药，有温经、去湿、散寒、止血、消炎、平喘、止咳、安胎、抗过敏等作用。艾叶晒干捣碎得“艾绒”，制艾条供艾灸用，又可作“印泥”的原料。此外全草作杀虫的农药或薰烟作房间消毒、杀虫药。嫩芽及幼苗作菜蔬。艾晒干粉碎成艾蒿粉，还可以做天然植物染料使用。民间认为艾草还有辟邪、招百福的作用，端午期间挂艾草于门上，相沿成习，遂成端午风俗。

专利授权公告号为cn108839367a的专利公布了一种用于艾草提取的挤压装置，包括基座，基座的上端设置有固定板，固定板的上端的一侧设置有电机，电机输出轴与转轴一连接，转轴一上设置有摇杆，摇杆远离转轴一的一端与连接杆的一端活动连接，连接杆远离摇杆的一端设置有连接块一，连接块一的下端设置有活动框，活动框的内部设置有限位块一，限位块一的下端设置有活动杆一，并且，活动杆一的下端贯穿在活动框的下端，活动杆一上且位于限位块一与活动框之间套设有弹簧一，活动杆一的下端且位于活动框的下方设置有连接块二，连接块二上穿插设置有转轴二。有益效果：通过设置多级弹簧，使得压块对艾草挤压的更加充分，得到更多的艾草汁液，提高艾草提取利用率。该装置虽然能充分的挤压艾草，但通过多级弹簧使得压块不断地抖动，以此更换压块的位置来充分挤压艾草容易使得该装置的使用寿命减少。

因此需要研发一种可调节艾草的位置来达成充分挤压艾草效果的艾草充分萃取的挤压装置。

技术实现要素：

为了克服目前挤压艾草装置通过多级弹簧使得压块不断地抖动，以此更换压块的位置来充分挤压艾草容易使得该装置的使用寿命减少的缺点，本发明的技术问题是：提供一种可调节艾草的位置来达成充分挤压艾草效果的艾草充分萃取的挤压装置。

一种艾草充分萃取的挤压装置，包括有：底座；安装架，安装在底座上；卡紧组件，安装在底座上；放置组件，安装在卡紧组件上；动力组件，安装在安装架上；萃取组件，安装在动力组件和底座上。

进一步说明，卡紧组件包括有：第一支撑座，底座上开有滑槽，第一支撑座滑动式安装在滑槽上；第一弹簧，安装在第一支撑座与底座之间；第二支撑座，对称地安装在底座上。

进一步说明，放置组件包括有：盛放框，安装在第一支撑座与第二支撑座之间，盛放框与第一支撑座和第二支撑座为接触连接。

进一步说明，动力组件包括有：减速电机，安装在安装架上；转杆，通过联轴器安装在减速电机的输出轴上；凸块，安装在转杆上。

进一步说明，萃取组件包括有：第一环形滑轨，安装在底座上；导向杆，安装在第一环形滑轨上；异型杆，滑动式安装在导向杆上，异型杆与凸块配合；第二弹簧，安装在异型杆与导向杆之间；打击块，安装在异型杆上。

进一步说明，还包括有：第二环形滑轨，安装在异型杆上；第一滑套，对称地滑动式安装在第二环形滑轨上；第二滑套，对称地滑动式安装在第一环形滑轨上；横杆，滑动式安装在第二滑套上；推板，安装在横杆上；连接杆，一侧转动式安装在横杆上，另一侧转动式安装在第一滑套上。

进一步说明，还包括有：内齿圈，安装在第一滑套之间；竖杆，安装在转杆上；推动块，安装在竖杆上；支撑杆，安装在导向杆上；长条块，转动式安装在支撑杆上，长条块与推动块配合，长条块与支撑杆的连接处设有扭力弹簧；棘齿，转动式安装在长条块上，棘齿与内齿圈配合，棘齿与长条块的连接处设有扭力弹簧。

本发明达到了的效果：1、通过动力组件使得萃取组件自动且连续的对放置组件内的艾草进行挤压萃取工作，无需手动操作，使得艾草挤压萃取工作更加方便；

2、在进行艾草挤压萃取工作时，可将放置组件内两侧的艾草推动至放置组件中部，使得艾草挤压萃取工作更加充分，效率更高，同时，卡紧组件会对放置组件进行固定，防止进行艾草挤压萃取工作时放置组件产生抖动。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明卡紧组件的立体结构示意图。

图3为本发明放置组件的立体结构示意图。

图4为本发明动力组件的立体结构示意图。

图5为本发明萃取组件的立体结构示意图。

图6为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1底座，2安装架，3滑槽，4第一支撑座，5第一弹簧，6第二支撑座，7盛放框，8减速电机，9转杆，10凸块，11第一环形滑轨，12导向杆，13异型杆，14第二弹簧，15打击块，16第二环形滑轨，17第一滑套，18第二滑套，19横杆，20推板，21连接杆，22内齿圈，23竖杆，24推动块，25支撑杆，26长条块，27棘齿。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

实施例1

一种艾草充分萃取的挤压装置，如图1-5所示，包括有底座1、安装架2、卡紧组件、放置组件、动力组件和萃取组件，底座1后侧通过螺栓固接有安装架2，底座1前侧设有卡紧组件，卡紧组件上部设有放置组件，安装架2上部设有动力组件，动力组件下部与底座1上部设有萃取组件。

在使用该装置进行艾草挤压萃取工作时，首先将艾草放入放置组件内，并由卡紧组件对放置组件进行卡紧，然后控制动力组件开始工作，由动力组件带动萃取组件对放置组件内的艾草进行萃取，当萃取工作完成后，控制动力组件停止工作，再打开卡紧组件，将放置组件取出，对完成萃取工作的艾草和艾草液进行收集，收集工作完成并将放置组件清洗后，使得放置组件复位，并使卡紧组件重新对放置组件进行卡紧。

卡紧组件包括有第一支撑座4、第一弹簧5和第二支撑座6，底座1上部前侧开有滑槽3，滑槽3上滑动式设有第一支撑座4，第一支撑座4与底座1之间设有第一弹簧5，第一弹簧5位于滑槽3内，底座1中部上侧左右对称地通过螺栓固接有第二支撑座6。

在使用该装置进行艾草挤压萃取工作时，首先将艾草放入放置组件内，并由第一支撑座4与第二支撑座6对放置组件进行固定，再进行艾草挤压萃取工作，当艾草挤压萃取工作完成后，将第一支撑座4向前侧拉动，使得第一支撑座4不再对放置组件进行固定，从而将放置组件取出并将艾草和艾草液进行收集，此时第一弹簧5被压缩，当收集工作完成并将放置组件清洗后，将放置组件复位，并松开第一支撑座4，使得第一弹簧5复位带动第一支撑座4复位，并将放置组件固定。

放置组件包括有盛放框7，第一支撑座4与第二支撑座6上部之间设有盛放框7，盛放框7与第一支撑座4和第二支撑座6为接触连接。

在使用该装置进行艾草挤压萃取工作时，首先将艾草放入盛放框7内，然后控制动力组件开始工作，通过萃取组件进行艾草挤压萃取工作，在艾草挤压萃取工作完成后，控制动力组件停止工作，拉动第一支撑座4并将盛放框7取出，对盛放框7内的艾草与艾草液进行收集，收集完成后清洗盛放框7并将盛放框7放回原处，并使得第一支撑座4复位将盛放框7固定。

动力组件包括有减速电机8、转杆9和凸块10，安装架2上部通过螺栓固接有减速电机8，减速电机8的输出轴上通过联轴器设有转杆9，转杆9下部设有凸块10。

在使用该装置进行艾草挤压萃取工作时，当艾草放置好后，控制减速电机8开始转动，并通过转杆9带动凸块10进行转动，在凸块10进行转动的同时，会带动萃取组件开始工作，对盛放框7内的艾草进行挤压萃取工作，当艾草挤压萃取工作完成后，控制减速电机8停止转动。

萃取组件包括有第一环形滑轨11、导向杆12、异型杆13、第二弹簧14和打击块15，底座1上部通过螺栓固接有第一环形滑轨11，第一环形滑轨11内侧后部通过螺栓固接有导向杆12，导向杆12前侧滑动式设有异型杆13，异型杆13与凸块10配合，异型杆13与导向杆12之间连接有第二弹簧14，异型杆13下部通过螺栓固接有打击块15。

在凸块10进行转动的同时，会与异型杆13接触，由于异型杆13只能在导向杆12上进行上下移动，在凸块10进行转动时，异型杆13会沿凸块10进行上升，带动打击块15上升，此时第二弹簧14被压缩，而后凸块10继续旋转，凸块10旋转一定程度后，异型杆13开始进入凸块10较低处，此时第二弹簧14复位，带动异型杆13和打击块15下移复位，打击块15向下移动会对艾草进行挤压萃取，重复上诉操作可以持续性的进行艾草挤压萃取工作，当艾草挤压萃取工作完成后，控制减速电机8停止转动，使得凸块10停止旋转。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、6和7所示，还包括有第二环形滑轨16、第一滑套17、第二滑套18、横杆19、推板20和连接杆21，异型杆13上部固接有第二环形滑轨16，第二环形滑轨16上左右对称地滑动式设有第一滑套17，第一环形滑轨11上左右对称地滑动式设有第二滑套18，第二滑套18上均滑动式设有横杆19，横杆19内侧均设有推板20，横杆19外侧均转动式设有连接杆21，连接杆21上部转动式安装在同侧第一滑套17上。

在异型杆13向上移动的过程中，会带动第二环形滑轨16向上升起，从而使得第一滑套17向上升起，进而带动连接杆21移动，由于连接杆21下部连接在横杆19上，且横杆19只能在第二滑套18上滑动，连接杆21移动会带动横杆19向内侧移动，使得推板20向内侧移动，将两侧的艾草推至中间，在异型杆13向下移动时，会带动第一滑套17、连接杆21和横杆19复位，从而带动推板20复位，防止推板20阻挡打击块15对艾草进行挤压萃取工作。

还包括有内齿圈22、竖杆23、推动块24、支撑杆25、长条块26和棘齿27，第一滑套17之间设有内齿圈22，转杆9下端设有竖杆23，竖杆23下端焊接有推动块24，导向杆12中部设有支撑杆25，支撑杆25上部转动式设有长条块26，长条块26与推动块24配合，长条块26与支撑杆25的连接处设有扭力弹簧，长条块26前侧转动式设有棘齿27，棘齿27与内齿圈22配合，棘齿27与长条块26的连接处设有扭力弹簧。

在转杆9旋转带动凸块10旋转的同时，还会通过竖杆23带动推动块24转动，再由推动块24与长条块26接触带动长条块26旋转，长条块26旋转时，长条块26前侧的棘齿27会推动内齿圈22逆时针转动，内齿圈22转动会带动第一滑套17转动，最终使得推板20逆时针转动，如此，可使得推板20将盛放框7内不同方位的艾草都推至盛放框7中部，使得艾草可充分被挤压萃取，当推动块24不再与长条块26接触后，长条块26与支撑杆25之间的扭力弹簧会带动长条块26反向旋转复位，从而带动棘齿27反向移动，而棘齿27与长条块26之间的扭力弹簧会带动棘齿27旋转复位，在长条块26与棘齿27复位的过程中不会带动内齿圈22进行旋转。需要说明的是，在棘齿27推动内齿圈22转动时，异型杆13位于凸块10较低处，如此能够保证棘齿27与内齿圈22的配合。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。