一种燕麦挤扁机的制作方法

本发明属于燕麦加工技术领域，具体涉及一种燕麦挤扁机。

背景技术：

燕麦为禾本科植物，《本草纲目》中称之为雀麦、野麦子。燕麦是一种低糖、高营养、高能食品。燕麦性味甘平，能益脾养心、敛汗，有较高的营养价值，可用于体虚自汗、盗汗或肺结核病人，煎汤服，或“作面蒸食及作饼食”。燕麦富含高膳食纤维，能促进肠胃蠕动，利于排便。现有的燕麦挤扁机的挤压辊均由同一个电机驱动，从而会有一个主动挤压辊和一个从动挤压辊，调节主动挤压辊和从动挤压辊之间的间距时，主动挤压辊受电机的影响不能调节，只能调节从动挤压辊的位置，其存在一定局限性；从动挤压辊由于打滑或间隙过大等问题，会与主动挤压辊不同步转动，导致裸燕麦从两挤压辊之间掉落，导致压片产量降低；另外，投料时，通过控制进料口的大小来实现持续进料，进料口大，进料速度快，燕麦挤扁机负荷大，容易产生燕麦颗粒在主动挤压辊和从动挤压辊的接触之间的间隙堵塞，从而影响燕麦的压片质量；进料口小，容易造成进料堵塞，延长加工时间。因此，对于上述问题的解决就尤为重要。

技术实现要素：

本发明克服现有技术的不足，提供了一种间隔进料、防止堵塞和挤压辊同步转动的燕麦挤扁机。

为达上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种燕麦挤扁机，其特征在于：包括壳本体和支腿，所述壳本体由所述支腿支撑，所述壳本体顶部设有进料斗，所述进料斗对应位置的所述壳本体腔内设有下料体，所述下料体下方对应位置的所述壳本体腔内对称内置一组挤压辊，所述挤压辊两端均贯穿所述壳本体，所述壳本体与所述挤压辊接触面之间所述壳本体上设有长条开口，所述挤压辊能够在所述长条开口中横向移动，所述挤压辊两端均安装在轴承座上，所述轴承座安装在横向移动座上，所述横向移动座安装在所述壳本体上，所述横向移动座对应位置的所述壳本体上设有横向滑槽，所述横向移动座能够在所述横向滑槽中移动，所述横向移动座与所述轴承座相对的一侧上垂直固定连接调节螺纹杆，所述调节螺纹杆对应位置的所述壳本体上设有限位座，所述调节螺纹杆贯穿所述限位座，所述限位座与所述横向移动座之间设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套设在所述调节螺纹杆上，所述调节螺纹杆端部螺纹连接调节螺母，所述调节螺母抵在所述限位座上，一组所述挤压辊的其中一端上均套设有单向轴承，所述单向轴承上套设有齿轮，所述齿轮啮合齿条，所述齿条活动安装在所述横向移动座上，所述齿条能够在所述横向移动座上纵向移动，所述齿条靠近顶端位置铰接驱动杆，所述驱动杆铰接偏心轮，所述偏心轮套设在电机的输出端上，所述电机安装在所述横向移动座上，所述齿条顶部对应位置的所述壳本体上安装有纵向移动座，所述纵向移动座对应位置的所述壳本体上设有纵向滑槽，所述纵向移动座能够在所述纵向滑槽中移动，所述纵向移动座顶部设有推动杆，所述推动杆抵在摆杆上，且能够推动所述摆杆摆动，所述摆杆一端通过回位弹簧与所述壳本体连接，所述摆杆另一端固定连接挡料板，所述挡料板置于所述下料体腔内。

与现有技术相比，本发明的优点是：转动调节螺母在调节螺纹杆上的位置，来调节；两挤压辊之间的间距；同时启动两个电机，电机对应的驱动偏心轮，偏心轮驱动驱动杆，驱动杆驱动齿条上下移动，齿条啮合齿轮，在单向轴承的作用下，齿轮驱动挤压辊单向转动，同时实现挤压辊同步转动，使燕麦颗粒通过挤压辊之间的间隙，挤扁成片；齿条上下往返移动过程中，齿条顶部能够抵在纵向移动座上，且推动纵向移动座，纵向移动座上的推动杆推动摆杆，摆杆驱动挡料板翻转，从而使燕麦颗粒从下料体排出，齿条顶部远离纵向移动座时，摆杆在回位弹簧的作用下自动回位，摆杆能够驱动挡料板闭合，从而燕麦颗粒不在排出，实现燕麦颗粒的间隔进料。

附图说明

图1为本发明一种燕麦挤扁机的结构示意主视图。

图2为本发明一种燕麦挤扁机的结构示意后视图。

图3为图1所示本发明一种燕麦挤扁机的a向放大结构示意图。

在图中，1.壳本体，2.支腿，3.进料斗，4.下料体，5.挤压辊，6.长条开口，7.轴承座，8.横向移动座，9.横向滑槽，10.调节螺纹杆，11.限位座，12.缓冲弹簧，13.调节螺母，14.单向轴承，15.齿轮，16.齿条，17.驱动杆，18.偏心轮，19.电机，20.纵向移动座，21.纵向滑槽，22.推动杆，23.摆杆，24.回位弹簧，25.挡料板。

具体实施方式

下面给出的实施例拟对本发明作进一步说明，但不能理解为是对本发明保护范围的限制，本领域技术人员根据本发明内容对本发明的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在图1至图3中，1.壳本体，2.支腿，3.进料斗，4.下料体，5.挤压辊，6.长条开口，7.轴承座，8.横向移动座，9.横向滑槽，10.调节螺纹杆，11.限位座，12.缓冲弹簧，13.调节螺母，14.单向轴承，15.齿轮，16.齿条，17.驱动杆，18.偏心轮，19.电机，20.纵向移动座，21.纵向滑槽，22.推动杆，23.摆杆，24.回位弹簧，25.挡料板。

一种燕麦挤扁机，其特征在于：包括壳本体1和支腿2，壳本体1由支腿2支撑，壳本体1顶部设有进料斗3，进料斗3对应位置的壳本体1腔内设有下料体4，下料体4下方对应位置的壳本体1腔内对称内置一组挤压辊5，挤压辊5两端均贯穿壳本体1，壳本体1与挤压辊5接触面之间壳本体1上设有长条开口6，挤压辊5能够在长条开口6中横向移动，挤压辊5两端均安装在轴承座7上，轴承座7安装在横向移动座8上，横向移动座8安装在壳本体1上，横向移动座8对应位置的壳本体1上设有横向滑槽9，横向移动座8能够在横向滑槽9中移动，横向移动座8与轴承座7相对的一侧上垂直固定连接调节螺纹杆10，调节螺纹杆10对应位置的壳本体1上设有限位座11，调节螺纹杆10贯穿限位座11，限位座11与横向移动座8之间设有缓冲弹簧12，缓冲弹簧12套设在调节螺纹杆10上，调节螺纹杆10端部螺纹连接调节螺母13，调节螺母13抵在限位座11上，一组挤压辊5的其中一端上均套设有单向轴承14，单向轴承14上套设有齿轮15，齿轮15啮合齿条16，齿条16活动安装在横向移动座8上，齿条16能够在横向移动座8上纵向移动，齿条16靠近顶端位置铰接驱动杆17，驱动杆17铰接偏心轮18，偏心轮18套设在电机19的输出端上，电机19安装在横向移动座8上，齿条16顶部对应位置的壳本体1上安装有纵向移动座20，纵向移动座20对应位置的壳本体1上设有纵向滑槽21，纵向移动座20能够在纵向滑槽21中移动，纵向移动座20顶部设有推动杆22，推动杆22抵在摆杆23上，且能够推动摆杆23摆动，摆杆23一端通过回位弹簧24与壳本体1连接，摆杆23另一端固定连接挡料板25，挡料板25置于下料体4腔内。

进料斗3和下料体4一体成型。

齿条16驱动挤压辊5持续单向转动，齿条16向上移动啮合齿轮15，在单向轴承14的作用下对应的齿轮15驱动挤压辊5转动，齿条16向下移动啮合齿轮15，在单向轴承14的作用下对应的齿轮15不会驱动挤压辊5转动。

调节调节螺母13在调节螺纹杆10上的位置，来确定一组挤压辊5之间的间距。

在工作时，先转动调节螺母13在调节螺纹杆10上的位置，来调节两挤压辊5之间的间距，然后启动同时启动两个电机19，电机19对应的驱动偏心轮18，偏心轮18驱动驱动杆17，驱动杆17驱动齿条16上下移动，齿条16啮合齿轮15，在单向轴承14的作用下，齿轮15驱动挤压辊5单向转动，同时实现挤压辊5同步转动；齿条16上下往返移动过程中，齿条16顶部能够抵在纵向移动座20上，且推动纵向移动座20，纵向移动座20上的推动杆22推动摆杆23，摆杆23驱动挡料板25翻转，从而使燕麦颗粒从下料体4排出，掉落在挤压辊5之间的间隙，且在挤压辊5的作用下挤扁成片；齿条16顶部远离纵向移动座20时，摆杆23在回位弹簧24的作用下自动回位，摆杆23能够驱动挡料板25闭合，从而燕麦颗粒不在排出，实现燕麦颗粒的间隔进料。

本发明未详述部分为现有技术。