一种蜂窝煤自动成型设备的制作方法

本发明涉及蜂窝煤加工技术领域，具体为一种蜂窝煤自动成型设备。

背景技术：

燃煤从开采至今，多用柴草秸引燃，而本中心开发的速燃环保点火蜂窝煤用打火机或火柴就能直接点燃，而且环保、节能、火旺，普通煤炉直接使用。是经改良后的最新科研成果。

目前市场上的煤球制作设备一般都不能一次性直接做出成品的蜂窝煤，都是通过二次加工给蜂窝煤打出通孔，打通还需要将打孔时残余原料送回加工，增加了蜂窝煤加工的操作工序也有通过人工使用夹具将加水煤粉一字型挤压成型的工具，不过产出的蜂窝煤质量难以保证，故设计一种蜂窝煤自动挤压成型设备。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种蜂窝煤自动成型设备，克服了上述的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种蜂窝煤自动成型设备，包括工作箱，所述工作箱中固定设有搅拌腔、送料腔、挤压腔、移动腔，所述工作箱中固定设有挡板滑槽，所述挡板滑槽中左右滑动设有挡料板，所述挡料板右端固定设有成型模具，所述成型模具上固定设有通孔柱、煤粉槽，所述成型模具中上下滑动设有顶料块，所述顶料块下端左右对称设有两根顶料螺纹杆，所述顶料螺纹杆上旋转设有顶料齿轮，所述顶料齿轮中固定设有啮合于所述顶料螺纹杆的顶料螺纹孔，所述顶料齿轮右侧上下对称设有固定设置于所述通孔柱上的限位块，所述成型模具右端固定设有转移齿条，所述成型模具中设有桶槽，所述移动腔左壁上固定设有贯穿于所述桶槽的齿条支撑杆，所述齿条支撑杆右端固定设有啮合于所述顶料齿轮的顶料齿条，所述成型模具右端固定设有固定设至于移动腔后壁上的伸缩板，所述工作箱右端固定设有输出固定板，所述伸缩板右端固定设有设置于所述移动腔与输出固定板上的输出传送带；

所述搅拌腔顶壁上固定设有刮料板所述刮料板右端面上固定设有限位滑槽，所述限位滑槽中滑动设限位滑块，所述限位滑块右端固定设有限位杆，所述限位杆右端固定设有挤压螺纹孔，所述挤压螺纹孔中固定设有挤压支柱，所述挤压腔顶壁上固定设有挤压电机腔，所述挤压电机腔顶壁上固定设有挤压电机，所述挤压电机下端动力连接设有啮合于所述挤压支柱的挤压螺纹杆，所述挤压螺纹孔下端固定设有挤压块，所述挤压腔中设有输出机构；

所述工作箱上端面固定设有储水箱，所述储水箱中设有储水腔，所述储水箱前端面设有齿条滑槽，所述齿条滑槽中上下滑动设有齿条滑块，所述齿条滑块前端固定设有齿条杆，所述齿条杆上左右对称设有联动齿条，所述储水箱前端面旋转设有齿轮转轴，所述齿轮转轴上固定设有主齿轮，所述储水箱前端面上左右对称旋转设有两根副齿轮轴，所述副齿轮轴上固定设有啮合于所述主齿轮的副齿轮轴，所述副齿轮轴上固定设有啮合于所述联动齿条的联动扇形齿轮，所述齿条杆下端固定设有挡水板，所述储水箱前端面上固定设有前后贯穿的出水槽。

进一步地，所述搅拌腔顶壁上固定设有投料槽，所述搅拌腔左壁中固定设有搅拌电机腔，所述搅拌电机腔左壁上固定设有搅拌电机，所述搅拌电机左端动力连接设有搅拌轴，所述搅拌轴上固定设有搅拌棒，所述搅拌腔顶壁上旋转设有送料转轴，所述送料转轴上固定设有送料螺旋叶片

进一步地，所述输出机构包括固定设至于所述挤压腔顶壁的输出电机，所述输出电机前端动力连接设有转盘轴，所述转盘轴上固定设有转盘，所述转盘上交接设有铰接杆，所述挤压腔顶壁上固定设有限位板，所述限位板中左右滑动设有铰接于所述铰接杆的铰接推杆，所述铰接推杆左端固定设有联动推板，所述挤压腔顶壁上固定设有固定杆，所述固定杆上铰接设有铰接推板，所述铰接推板与所述固定杆间连接设有复位弹簧，所述转盘轴与所述输出传送带通过输出皮带轮传动连接。

进一步地，所述工作箱中固定设有转移电机腔，所述转移电机腔中固定设有转移电机腔，所述转移电机腔下端动力连接设有转移转轴，所述转移转轴下端固定设有啮合于所述转移齿条的转移齿轮，所述工作箱中固定设有齿条槽。

进一步地，所述搅拌轴左端固定设有搅拌锥齿轮，所述送料转轴上固定设有啮合设置于所述搅拌锥齿轮的送料锥齿轮。

进一步地，所述工作箱上端固定设有转轴板，所述转轴板中旋转设有旋转轴，所述旋转轴与所述转盘轴间传动连接设有联动皮带轮，所述旋转轴与所述齿轮转轴间传动连接设有传动皮带轮。

本发明的有益效果：将煤粉送入设备后，设备会自动匀速的向设备中添加水，将煤粉与水搅拌后压入模具，将模具移动到挤压块下方通过挤压块挤压煤粉，一次性将蜂窝煤挤压成型，将成品蜂窝煤推出模具后，设备自动将蜂窝煤推出设备，大大提高了蜂窝煤生产的工作效率，保障了蜂窝煤成品质量。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是图1中a处结构示意图；

图3是图2中b-b处结构示意图；

图4是图1中c-c处结构示意图；

图5是图1中d处的侧视图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-5所述的一种自动收缩整理书架，包括工作箱10，所述工作箱10中固定设有搅拌腔18、送料腔19、挤压腔20、移动腔21，所述工作箱10中固定设有挡板滑槽31，所述挡板滑槽31中左右滑动设有挡料板32，所述挡料板32右端固定设有成型模具35，所述成型模具35上固定设有通孔柱37、煤粉槽34，所述成型模具35中上下滑动设有顶料块36，所述顶料块36下端左右对称设有两根顶料螺纹杆39，所述顶料螺纹杆39上旋转设有顶料齿轮41，所述顶料齿轮41中固定设有啮合于所述顶料螺纹杆39的顶料螺纹孔42，所述顶料齿轮41右侧上下对称设有固定设置于所述通孔柱37上的限位块40，所述成型模具35右端固定设有转移齿条27，所述成型模具35中设有桶槽38，所述移动腔21左壁上固定设有贯穿于所述桶槽38的齿条支撑杆43，所述齿条支撑杆43右端固定设有啮合于所述顶料齿轮41的顶料齿条44，所述成型模具35右端固定设有固定设至于移动腔21后壁上的伸缩板45，所述工作箱10右端固定设有输出固定板48，所述伸缩板45右端固定设有设置于所述移动腔21与输出固定板48上的输出传送带46；

所述搅拌腔18顶壁上固定设有刮料板30所述刮料板30右端面上固定设有限位滑槽51，所述限位滑槽51中滑动设限位滑块52，所述限位滑块52右端固定设有限位杆53，所述限位杆53右端固定设有挤压螺纹孔54，所述挤压螺纹孔54中固定设有挤压支柱55，所述挤压腔20顶壁上固定设有挤压电机腔56，所述挤压电机腔56顶壁上固定设有挤压电机57，所述挤压电机57下端动力连接设有啮合于所述挤压支柱55的挤压螺纹杆58，所述挤压螺纹孔54下端固定设有挤压块49，所述挤压腔20中设有输出机构50；

所述工作箱10上端面固定设有储水箱84，所述储水箱84中设有储水腔73，所述储水箱84前端面设有齿条滑槽80，所述齿条滑槽80中上下滑动设有齿条滑块81，所述齿条滑块81前端固定设有齿条杆79，所述齿条杆79上左右对称设有联动齿条85，所述储水箱84前端面旋转设有齿轮转轴74，所述齿轮转轴74上固定设有主齿轮75，所述储水箱84前端面上左右对称旋转设有两根副齿轮轴76，所述副齿轮轴76上固定设有啮合于所述主齿轮75的副齿轮轴76，所述副齿轮轴76上固定设有啮合于所述联动齿条85的联动扇形齿轮78，所述齿条杆79下端固定设有挡水板82，所述储水箱84前端面上固定设有前后贯穿的出水槽83。

有益地，所述搅拌腔18顶壁上固定设有投料槽17，所述搅拌腔18左壁中固定设有搅拌电机腔11，所述搅拌电机腔11左壁上固定设有搅拌电机12，所述搅拌电机12左端动力连接设有搅拌轴13，所述搅拌轴13上固定设有搅拌棒14，所述搅拌腔18顶壁上旋转设有送料转轴28，所述送料转轴28上固定设有送料螺旋叶片29

有益地，所述输出机构50包括固定设至于所述挤压腔20顶壁的输出电机62，所述输出电机62前端动力连接设有转盘轴63，所述转盘轴63上固定设有转盘64，所述转盘64上交接设有铰接杆65，所述挤压腔20顶壁上固定设有限位板67，所述限位板67中左右滑动设有铰接于所述铰接杆65的铰接推杆66，所述铰接推杆66左端固定设有联动推板68，所述挤压腔20顶壁上固定设有固定杆59，所述固定杆59上铰接设有铰接推板60，所述铰接推板60与所述固定杆59间连接设有复位弹簧61，所述转盘轴63与所述输出传送带46通过输出皮带轮47传动连接。

有益地，所述工作箱10中固定设有转移电机腔22，所述转移电机腔22中固定设有转移电机腔23，所述转移电机腔23下端动力连接设有转移转轴24，所述转移转轴24下端固定设有啮合于所述转移齿条27的转移齿轮25，所述工作箱10中固定设有齿条槽26。

有益地，所述搅拌轴13左端固定设有搅拌锥齿轮15，所述送料转轴28上固定设有啮合设置于所述搅拌锥齿轮15的送料锥齿轮16。

有益地，所述工作箱10上端固定设有转轴板69，所述转轴板69中旋转设有旋转轴70，所述旋转轴70与所述转盘轴63间传动连接设有联动皮带轮71，所述旋转轴70与所述齿轮转轴74间传动连接设有传动皮带轮72。

工作步骤为：启动输出电机62，转盘轴63旋转带动旋转轴70、齿轮转轴74旋转，从而带动两个联动扇形齿轮78旋转，从而使齿条杆79做上下往复运动，挡水板82间歇性阻挡出水槽83，将煤粉通过投料槽17加入搅拌腔18中后出水槽83间断性流出水，启动搅拌电机12带动搅拌棒14搅拌煤粉与水，搅拌后的煤粉进入送料腔19中通过送料螺旋叶片29旋转挤压入成型模具35中的煤粉槽34中；

填充完毕后，启动转移电机腔22通过旋转的转移齿轮25带动转移齿条27向右移动从而带动成型模具35向右移动，成型模具35运动到挤压块49下端后，挤压电机57启动带动挤压螺纹杆58旋转使挤压螺纹孔54、挤压块49向下移动挤压煤粉，将蜂窝煤挤压成型，挤压电机57带动挤压螺纹杆58反转带动挤压块49复位，成型模具35继续向右移动；

顶料齿轮41与顶料齿条44啮合，顶料齿条44旋转带动顶料螺纹杆39向上移动从而带动顶料块36向上移动，将蜂窝煤顶起，旋转的转盘64带动联动推板68做左右移动往复运动，联动推板68推动铰接推板60上端，铰接推板60将蜂窝煤向右推动推到输出传送带46上输出设备，工作人员取走蜂窝煤，转移齿轮25反转带动成型模具35复位继续继续下一个蜂窝煤的加工工作。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。