一种基于机械的稳定式持续行走结构的制作方法

本发明属于机械技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于机械的稳定式持续行走结构。

背景技术：

在机械加工过程中需要对零件实现降温，在降温过程中若降温效果不明显将直接影响零件的品质。

如申请号：cn201920846421.4，本实用新型涉及机械零件加工技术领域，尤其为一种机械零件加工用降温装置，包括支撑台、支撑杆和导流槽，所述支撑台的顶部安装有传送带，且传送带的内部安置有传动轮，所述传动轮的内部插接有驱动主轴，且驱动主轴的外端套接有套筒，所述支撑杆通过焊接固定设置于套筒的底部，本实用新型中，通过设置的加工台、导流管道和导流槽，当喷淋后的废液沿着加工台表面设有的倾斜轨迹向下流淌时，该装置在共线结构的配合下，使得废液流入导流槽的内部，随后废液在导流管道呈中空状结构的配合下，流经多项管道后，将会被带出降温结构的内部，通过对废液的流出进行规划设置，可直接避免废液流出传送结构后，引出的一系列的装置停机的现象。

类似于上述申请的零件降温装置目前还存在以下几点不足：

一个是，现有装置在降温过程中不能够实现往复连续运动以实现降温面积的扩大，且在往复连续移动的过程中不能够实现叶片的联动转动；再者是，在往复连续移动过程中不能够联动实现液体降温，且不能够在联动实现液体降温的同时实现降温液体的搅拌混合已实现液体的快速散热，以及液体内冷却剂的快速混合。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于机械的稳定式持续行走结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于机械的稳定式持续行走结构，以解决现有一个是，现有装置在降温过程中不能够实现往复连续运动以实现降温面积的扩大，且在往复连续移动的过程中不能够实现叶片的联动转动；再者是，在往复连续移动过程中不能够联动实现液体降温，且不能够在联动实现液体降温的同时实现降温液体的搅拌混合已实现液体的快速散热，以及液体内冷却剂的快速混合的问题。

本发明一种基于机械的稳定式持续行走结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种基于机械的稳定式持续行走结构，包括固定座和伸缩瓶；所述固定座上安装有放置结构，且放置结构上安装有驱动结构，并且驱动结构上还安装有散热结构；所述放置结构上安装有液体桶，且液体桶内安装有混合结构，并且放置结构上还安装有两个液体喷洒结构；所述伸缩瓶头端与固定座接触，且当放置座往复运动时伸缩瓶呈往复挤压状态；两个所述液体喷洒结构呈镜像状设置，且当左侧液体喷洒结构上的伸缩瓶呈挤压状态时右侧液体喷洒结构上的伸缩瓶呈弹性复位状态，并且当左侧液体喷洒结构上的伸缩瓶呈弹性复位状态时右侧液体喷洒结构上的伸缩瓶呈挤压状态。

进一步的，所述放置结构包括滑动杆、放置座和弹性件，所述滑动杆共设有两根，且两根滑动杆对称焊接在固定座上，并且两根滑动杆上滑动连接有一个放置座；两根滑动杆上套接有四个弹性件且四个弹性件共同组成了放置座的弹性复位结构。

进一步的，所述固定座包括齿排，所述固定座上焊接有齿排；驱动结构包括驱动电机和不完整齿轮，所述驱动电机固定连接在放置座上，且驱动电机转动轴上固定连接有一个不完整齿轮；所述不完整齿轮与齿排啮合，且当驱动电机转动时放置座呈往复移动状态。

进一步的，所述散热结构包括转轴a、叶片a和齿轮a，所述转轴a转动连接在放置座上，且转轴a上呈矩形阵列状安装有叶片a；所述转轴a上安装有齿轮a，且齿轮a与齿排啮合，并且当放置座往复移动时叶片a呈往复转动状态。

进一步的，所述混合结构包括转轴b、叶片b和齿轮b，所述转轴b转动连接在液体桶上，且转轴b呈矩形阵列状安装有叶片b；所述转轴b上安装有齿轮b，且当齿轮b转动时叶片b同为转动状态，并且此时液体桶内的液体呈混合状态。

参考如图图和图，所述齿轮b与不完整齿轮啮合，且当不完整齿轮跟随驱动电机转动轴转动时，齿轮b呈间歇转动状态。

进一步的，所述液体喷洒结构包括伸缩瓶、进水管、连接管和喷头，所述伸缩瓶固定在放置座上，且伸缩瓶上连接有进水管，并且进水管头端插接在液体桶内；所述伸缩瓶上连接有连接管，且连接管头端连接有喷头，并且喷头固定连接在放置座底端面。

进一步的，所述进水管和连接管内均安装有一个单向活门，且当伸缩瓶被挤压时连接管内的单向活门呈开启状态进水管内的单向活门呈关闭状态，且当当伸缩瓶弹性复位时连接管内的单向活门呈关闭状态进水管内的单向活门呈开启状态。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

改进了连续运动结构，通过改进在连续运动过程中能够实现叶片的往复转动实现散热动作，且还能够实现辅助搅拌混合实现液体的高效混合，并且还能够实现辅助喷水动作，具体如下：第一，因滑动杆共设有两根，且两根滑动杆对称焊接在固定座上，并且两根滑动杆上滑动连接有一个放置座；两根滑动杆上套接有四个弹性件且四个弹性件共同组成了放置座的弹性复位结构；第二，因驱动电机固定连接在放置座上，且驱动电机转动轴上固定连接有一个不完整齿轮；不完整齿轮与齿排啮合，且当驱动电机转动时放置座呈往复移动状态；第三，因转轴a转动连接在放置座上，且转轴a上呈矩形阵列状安装有叶片a；转轴a上安装有齿轮a，且齿轮a与齿排啮合，并且当放置座往复移动时叶片a呈往复转动状态，从而实现了叶片a的转动散热；第四，因转轴b转动连接在液体桶上，且转轴b呈矩形阵列状安装有叶片b；转轴b上安装有齿轮b，且当齿轮b转动时叶片b同为转动状态，并且此时液体桶内的液体呈混合状态；第五，因齿轮b与不完整齿轮啮合，且当不完整齿轮跟随驱动电机转动轴转动时，齿轮b呈间歇转动状态，从而实现了液体桶内液体的间歇式混合；第六，因伸缩瓶头端与固定座接触，且当放置座往复运动时伸缩瓶呈往复挤压状态，从而实现了连续喷水动作；第七，因进水管和连接管内均安装有一个单向活门，且当伸缩瓶被挤压时连接管内的单向活门呈开启状态进水管内的单向活门呈关闭状态，且当当伸缩瓶弹性复位时连接管内的单向活门呈关闭状态进水管内的单向活门呈开启状态，从而实现了挤压排水与复位吸水动作；第八，因两个液体喷洒结构呈镜像状设置，且当左侧液体喷洒结构上的伸缩瓶呈挤压状态时右侧液体喷洒结构上的伸缩瓶呈弹性复位状态，并且当左侧液体喷洒结构上的伸缩瓶呈弹性复位状态时右侧液体喷洒结构上的伸缩瓶呈挤压状态，从而避免了喷水间断时间过长。

附图说明

图1是本发明的轴视结构示意图。

图2是本发明的俯视结构示意图。

图3是本发明的主视结构示意图。

图4是本发明图3结a处放大构示意图。

图5是本发明调整后的主视结构示意图。

图6是本发明图5的b处放大结构示意图。

图7是本发明图1另一方向上的轴视结构示意图。

图8是本发明液体桶和液体喷洒结构的轴视放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、固定座；101、齿排；2、放置结构；201、滑动杆；202、放置座；203、弹性件；3、驱动结构；301、驱动电机；302、不完整齿轮；4、散热结构；401、转轴a；402、叶片a；403、齿轮a；5、液体桶；6、混合结构；601、转轴b；602、叶片b；603、齿轮b；7、液体喷洒结构；701、伸缩瓶；702、进水管；703、连接管；704、喷头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供一种基于机械的稳定式持续行走结构，包括固定座1和伸缩瓶701；固定座1上安装有放置结构2，且放置结构2上安装有驱动结构3，并且驱动结构3上还安装有散热结构4；放置结构2上安装有液体桶5，且液体桶5内安装有混合结构6，并且放置结构2上还安装有两个液体喷洒结构7；参考如图1，伸缩瓶701头端与固定座1接触，且当放置座202往复运动时伸缩瓶701呈往复挤压状态，从而实现了连续喷水动作；参考如图1和图8，两个液体喷洒结构7呈镜像状设置，且当左侧液体喷洒结构7上的伸缩瓶701呈挤压状态时右侧液体喷洒结构7上的伸缩瓶701呈弹性复位状态，并且当左侧液体喷洒结构7上的伸缩瓶701呈弹性复位状态时右侧液体喷洒结构7上的伸缩瓶701呈挤压状态，从而避免了喷水间断时间过长。

参考如图1，放置结构2包括滑动杆201、放置座202和弹性件203，滑动杆201共设有两根，且两根滑动杆201对称焊接在固定座1上，并且两根滑动杆201上滑动连接有一个放置座202；两根滑动杆201上套接有四个弹性件203且四个弹性件203共同组成了放置座202的弹性复位结构。

参考如图1，固定座1包括齿排101，固定座1上焊接有齿排101；驱动结构3包括驱动电机301和不完整齿轮302，驱动电机301固定连接在放置座202上，且驱动电机301转动轴上固定连接有一个不完整齿轮302；不完整齿轮302与齿排101啮合，且当驱动电机301转动时放置座202呈往复移动状态。

参考如图1，散热结构4包括转轴a401、叶片a402和齿轮a403，转轴a401转动连接在放置座202上，且转轴a401上呈矩形阵列状安装有叶片a402；转轴a401上安装有齿轮a403，且齿轮a403与齿排101啮合，并且当放置座202往复移动时叶片a402呈往复转动状态，从而实现了叶片a402的转动散热。

参考如图1，混合结构6包括转轴b601、叶片b602和齿轮b603，转轴b601转动连接在液体桶5上，且转轴b601呈矩形阵列状安装有叶片b602；转轴b601上安装有齿轮b603，且当齿轮b603转动时叶片b602同为转动状态，并且此时液体桶5内的液体呈混合状态。

参考如图1图3和图5，齿轮b603与不完整齿轮302啮合，且当不完整齿轮302跟随驱动电机301转动轴转动时，齿轮b603呈间歇转动状态，从而实现了液体桶5内液体的间歇式混合。

参考如图1，液体喷洒结构7包括伸缩瓶701、进水管702、连接管703和喷头704，伸缩瓶701固定在放置座202上，且伸缩瓶701上连接有进水管702，并且进水管702头端插接在液体桶5内；伸缩瓶701上连接有连接管703，且连接管703头端连接有喷头704，并且喷头704固定连接在放置座202底端面。

参考如图1，进水管702和连接管703内均安装有一个单向活门，且当伸缩瓶701被挤压时连接管703内的单向活门呈开启状态进水管702内的单向活门呈关闭状态，且当当伸缩瓶701弹性复位时连接管703内的单向活门呈关闭状态进水管702内的单向活门呈开启状态，从而实现了挤压排水与复位吸水动作。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，当驱动结构3转动时，第一，因滑动杆201共设有两根，且两根滑动杆201对称焊接在固定座1上，并且两根滑动杆201上滑动连接有一个放置座202；两根滑动杆201上套接有四个弹性件203且四个弹性件203共同组成了放置座202的弹性复位结构；第二，因驱动电机301固定连接在放置座202上，且驱动电机301转动轴上固定连接有一个不完整齿轮302；不完整齿轮302与齿排101啮合，且当驱动电机301转动时放置座202呈往复移动状态；第三，因转轴a401转动连接在放置座202上，且转轴a401上呈矩形阵列状安装有叶片a402；转轴a401上安装有齿轮a403，且齿轮a403与齿排101啮合，并且当放置座202往复移动时叶片a402呈往复转动状态，从而实现了叶片a402的转动散热；第四，因转轴b601转动连接在液体桶5上，且转轴b601呈矩形阵列状安装有叶片b602；转轴b601上安装有齿轮b603，且当齿轮b603转动时叶片b602同为转动状态，并且此时液体桶5内的液体呈混合状态；第五，因齿轮b603与不完整齿轮302啮合，且当不完整齿轮302跟随驱动电机301转动轴转动时，齿轮b603呈间歇转动状态，从而实现了液体桶5内液体的间歇式混合；第六，因伸缩瓶701头端与固定座1接触，且当放置座202往复运动时伸缩瓶701呈往复挤压状态，从而实现了连续喷水动作；第七，因进水管702和连接管703内均安装有一个单向活门，且当伸缩瓶701被挤压时连接管703内的单向活门呈开启状态进水管702内的单向活门呈关闭状态，且当当伸缩瓶701弹性复位时连接管703内的单向活门呈关闭状态进水管702内的单向活门呈开启状态，从而实现了挤压排水与复位吸水动作；第八，因两个液体喷洒结构7呈镜像状设置，且当左侧液体喷洒结构7上的伸缩瓶701呈挤压状态时右侧液体喷洒结构7上的伸缩瓶701呈弹性复位状态，并且当左侧液体喷洒结构7上的伸缩瓶701呈弹性复位状态时右侧液体喷洒结构7上的伸缩瓶701呈挤压状态，从而避免了喷水间断时间过长。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。