一种机械生产加工用板材钻孔辅助夹具工装的制作方法

文档序号:23017371发布日期:2020-11-20 12:35阅读:67来源:国知局
一种机械生产加工用板材钻孔辅助夹具工装的制作方法
本发明涉及机械加工领域,尤其涉及一种机械生产加工用板材钻孔辅助夹具工装。
背景技术
:板材是建筑材料的一种,板材通常被做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,而板材在投入使用之前往往需要经过一系列的加工工序,其中就包括对板材进行钻孔、打孔处理,从而方便板材直接投入使用。而在现有的处理方式中,在对板材进行钻孔时,拆卸板材或固定板材时使用的是常规的拧动螺母来拆卸,费时费力,降低了工作效率。技术实现要素:本发明的主要目的是提供一种机械生产加工用板材钻孔辅助夹具工装,旨在解决在对板材钻孔时拆装板材效率过低的问题。为实现上述目的,本发明提出的一种机械生产加工用板材钻孔辅助夹具工装包括底座、驱动组件、第一移动板、第二移动板、第一夹具以及第二夹具,所述第一夹具设于所述第一移动板上,所述第二夹具设于所述第二移动板上,所述第一移动板和所述第二移动板间隔设置,所述驱动组件设于所述底座上并位于所述第一移动板和所述第二移动板之间,所述驱动组件同时与所述第一移动板和所述第二移动板彼此相对的侧面连接,以使所述驱动组件通过所述第一移动板和所述第二移动板带动所述第一夹具和所述第二夹具同时相互靠近或相互远离,以同时夹取或松开板材。在一实施例中,所述驱动组件包括安装支架,所述安装支架包括相连接的第一连接架、第二连接架以及第三连接架,所述第一连接架、第二连接架以及第三连接架围成u型槽,所述第一连接架和所述第三连接架均与所述底座连接,所述驱动组件安装于所述安装支架上。在一实施例中,所述驱动组件包括第一驱动件以及第一伸缩轴,所述第一驱动件设于所述u型槽中,所述第一伸缩轴的第一端与所述第一驱动件连接,所述第一伸缩轴的第二端依次穿设所述第一连接架以及所述第一移动板。在一实施例中,所述驱动组件包括第二驱动件以及第二伸缩轴,所述第二驱动件设于所述u型槽中,所述第二伸缩轴的第一端与所述第二驱动件连接,所述第二伸缩轴的第二端依次穿设所述第三连接架以及所述第二移动板。在一实施例中,所述驱动组件还包括微调单元,所述微调单元与所述第二连接架连接且所述微调单元的两端分别与所述第一移动板和所述第二移动板连接。在一实施例中,所述微调单元包括旋转件、第一丝杆以及第二丝杆,所述第二连接架上开设有通孔,所述旋转件设于所述通孔中并凸出于所述第二连接架远离所述底座的侧面,所述第一丝杆和所述第二丝杆均贯穿所述第二连接架,且所述第一丝杆和所述第二丝杆的相对两端均分别与所述第一移动板和所述第二移动板连接,所述旋转件的相对两侧分别与所述第一丝杆和所述第二丝杆连接。在一实施例中,所述第一丝杆和所述第二丝杆面对所述旋转件的一侧开设有第一螺纹,所述旋转件的外壁面开设有与所述第一螺纹相适配的第二螺纹。在一实施例中,所述第一夹具和所述第二夹具彼此相对的端部均形成有两夹持端,所述第一夹具的所述夹持端和所述第二夹具的所述夹持端对接以夹紧板材。本发明的技术方案中,机械生产加工用板材钻孔辅助夹具工装包括底座、驱动组件、第一移动板、第二移动板、第一夹具以及第二夹具,第一移动板和第二移动板间隔设置,驱动组件设于底座上并位于第一移动板和第二移动板之间,驱动组件同时与第一移动板和第二移动板彼此相对的侧面连接,以使驱动组件通过第一移动板和第二移动板带动第一夹具和第二夹具同时相互靠近或相互远离,以同时夹取或松开板材,因而在对板材进行钻孔时,只需要通过控制驱动组件的启停,即可同时控制第一移动板和第二移动板带动第一夹具和第二夹具同时相互靠近或相互远离,以达到夹持板材或松开板材的目的,从而相较于现有技术极大地提升了在对板材钻孔时固定或拆卸板材时的效率,从而提升了钻孔效率。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明实施例的机械生产加工用板材钻孔辅助夹具工装的结构示意图;图2为本发明实施例的机械生产加工用板材钻孔辅助夹具工装的隐藏安装支架后的结构示意图。附图标号说明:标号名称标号名称10底座20驱动组件21第一驱动件22第一伸缩轴23第二驱动件24第二伸缩轴25旋转件26第一丝杆27第二丝杆30第一移动板40第二移动板50第一夹具60第二夹具70安装支架71第一连接架72第二连接架73第三连接架74u型槽80夹持端本发明目的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。并且,本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。本发明提供一种机械生产加工用板材钻孔辅助夹具工装。如图1所示,本发明实施例提供的机械生产加工用板材钻孔辅助夹具工装包括底座10、驱动组件20、第一移动板30、第二移动板40、第一夹具50以及第二夹具60,第一夹具50设于第一移动板30上,第二夹具60设于第二移动板40上,第一移动板30和第二移动板40间隔设置,驱动组件20设于底座10上并位于第一移动板30和第二移动板40之间,驱动组件20同时与第一移动板30和第二移动板40彼此相对的侧面连接,以使驱动组件20通过第一移动板30和第二移动板40带动第一夹具50和第二夹具60同时相互靠近或相互远离,以同时夹取或松开板材。在本实施例中,机械生产加工用板材钻孔辅助夹具工装包括底座10、驱动组件20、第一移动板30、第二移动板40、第一夹具50以及第二夹具60,第一移动板30和第二移动板40间隔设置,驱动组件20设于底座10上并位于第一移动板30和第二移动板40之间,驱动组件20同时与第一移动板30和第二移动板40彼此相对的侧面连接,以使驱动组件20通过第一移动板30和第二移动板40带动第一夹具50和第二夹具60同时相互靠近或相互远离,以同时夹取或松开板材,因而在对板材进行钻孔时,只需要通过控制驱动组件20的启停,即可同时控制第一移动板30和第二移动板40带动第一夹具50和第二夹具60同时相互靠近或相互远离,以达到夹持板材或松开板材的目的,从而相较于现有技术极大地提升了在对板材钻孔时固定或拆卸板材时的效率,从而提升了钻孔效率。进一步地,驱动组件20包括安装支架70,安装支架70包括相连接的第一连接架71、第二连接架72以及第三连接架73,第一连接架71、第二连接架72以及第三连接架73围成u型槽74,第一连接架71和第三连接架73均与底座10连接,驱动组件20安装于安装支架70上。在本实施例中,第一连接架71和第二连接架72与底座10连接,而驱动组件20安装于安装支架70上,并且驱动组件20包括第一驱动件21以及第一伸缩轴22,第一驱动件21设于u型槽74中,第一伸缩轴22的第一端与第一驱动件21连接,第一伸缩轴22的第二端依次穿设第一连接架71以及第一移动板30,因此第一驱动件21收容于u型槽74中,可以有效保护第一驱动件21在工作时不会被损坏,且可通过第一驱动件21驱动第一伸缩轴22带动第一移动板30沿靠近或远离第二移动板40的方向移动,并且驱动组件20包括第二驱动件23以及第二伸缩轴24,第二驱动件23设于u型槽74中,第二伸缩轴24的第一端与第二驱动件23连接,第二伸缩轴24的第二端依次穿设第三连接架73以及第二移动板40。因而在该实施例中,可通过第一驱动件21和第二驱动件23分别驱动第一伸缩轴22和第二伸缩轴24分别带动第一移动板30和第二移动板40沿相互靠近或相互远离的方向移动,以使第一夹具50和第二夹具60夹紧或松开板材,从而达到快速固定或拆卸板材的目的,以提升对板材钻孔时的效率。在本实施例中,第一驱动件21和第二驱动件23可以设置为联动驱动也可设置为单独驱动,即可同时启停第一驱动件21和第二驱动件23,也可根据板材的形状等适应性地单独启停第一驱动件21或第二驱动件23。请参考图2,驱动组件20还包括微调单元,微调单元与第二连接架72连接且微调单元的两端分别与第一移动板30和第二移动板40连接。在本实施例中,可通过微调单元调整第一移动板30和第二移动板40之间的间距,即在通过第一驱动件21和第二驱动件23带动第一移动板30和第二移动板40相互靠近并通过第一夹具50和第二夹具60夹紧板材时,可通过微调单元进行细小的间隙调节,从而达到第一夹具50和第二夹具60能够与板材更为紧密连接的目的。其中,微调单元包括旋转件25、第一丝杆26以及第二丝杆27,第二连接架72上开设有通孔,旋转件25设于通孔中并凸出于第二连接架72远离底座10的侧面,第一丝杆26和第二丝杆27均贯穿第二连接架72,且第一丝杆26和第二丝杆27的相对两端均分别与第一移动板30和第二移动板40连接,旋转件25的相对两侧分别与第一丝杆26和第二丝杆27连接。在本实施例中,在需要进行微调时,只需通过操作旋转件25,令旋转件25发生旋转,旋转件25即可通过与其连接的第一丝杆26和第二丝杆27,对应调节第一移动板30和第二移动板40之间的间隙。在一可选地实施例中,第一丝杆26和第二丝杆27面对旋转件25的一侧开设有第一螺纹,旋转件25的外壁面开设有与第一螺纹相适配的第二螺纹。在上述实施例中,第一夹具50和第二夹具60彼此相对的端部均形成有两夹持端80,第一夹具50的夹持端80和第二夹具60的夹持端80对接以夹紧板材,在本实施例中,通过夹持端80的相互对接,以达到夹紧板材的目的。以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的
技术领域
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12
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