一种建筑用便捷式钢筋笼焊接辅助定位装置的制作方法

本发明涉及建筑领域，具体涉及一种建筑用便捷式钢筋笼焊接辅助定位装置。

背景技术：

钢筋笼的制作在硬化好的钢筋场地里进行，钢筋加工好后，绑扎、焊接钢筋笼，加强筋自身搭接部分运用双面焊，搭接长度大于等于五倍的钢筋直径，钢筋笼接头需错开，同一断面接头要小于50％，制成钢筋骨架后测定刚度与稳定度，必要时增加加强箍筋的数目，同时加强箍筋里需焊接十字撑，使其具有足够的刚度与稳定性，保证在运送、吊装和浇筑砼时不致松散、移位与变形，传统的钢筋笼焊接辅助定位装置结构复杂，功能单一，实用性差，体积较大，工作人员携带操作不便，不能在钢筋笼焊接过程中，起到准确的定位，导致钢筋笼成品质量下降，不能满足建筑使用需求。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本发明提供一种建筑用便捷式钢筋笼焊接辅助定位装置。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种建筑用便捷式钢筋笼焊接辅助定位装置，包括第一桶体，所述第一桶体截面为方形，所述第一桶体内侧壁固定连接有第一旋转轴，所述第一桶体内交叉设有两斜杆，所述第一旋转轴穿过斜杆且与其旋转连接，所述第一旋转轴上固定套有两第一限位环，两第一限位环位于斜杆两侧且与其侧壁贴合，所述斜杆侧壁固定连接有凸块，所述凸块形状为半圆形，所述凸块表面与第一桶体内壁贴合，所述斜杆一端穿出第一桶体通过胶水固定你套有橡胶套，所述第一桶体内底面贴合滑动设有齿条，所述齿条侧壁固定连接有第一弧形杆，一斜杆另一端与第一弧形杆内弧面贴合，所述第一桶体内底面开有燕尾槽，所述燕尾槽内贴合滑动设有燕尾块，所述燕尾块顶面与齿条底面固定连接，所述燕尾槽内设有第一弹簧，所述第一弹簧为压缩弹簧，所述第一桶体内侧壁固定连接有第二旋转轴，所述第一桶体内设有半齿轮，所述第二旋转轴另一端穿过半齿轮与第一桶体另一内侧壁固定连接，所述第二旋转轴与半齿轮旋转连接，所述第二旋转轴上固定套有两第二限位环，两第二限位环位于半齿轮两侧且与其表面贴合，所述齿条与半齿轮啮合，所述第一桶体内顶面固定连接有竖杆，所述竖杆侧壁通过销铰接有z型杆，另一斜杆侧壁与z型杆顶面贴合，所述第一弧形杆与z型杆不在同一竖直平面，所述第一桶体顶面开有滑槽，所述半齿轮顶面开有凹槽，所述凹槽为弧形，所述凹槽内贴合设有第二弧形杆，所述第二弧形杆顶端与z型杆底面固定连接，所述第一桶体内顶面固定连接有多个第二弹簧，所述第二弹簧另一端与z型杆顶面固定连接，所述第二弹簧为拉伸弹簧，所述半齿轮侧壁固定连接有第二桶体，所述第二桶体截面为方形，所述第二桶体穿过滑槽穿出第一桶体，所述第二桶体内贴合滑动设有t型滑块，所述t型滑块截面为方形，所述第二桶体内固定连接有第三限位环，第一桶体一侧壁设有第一弧形勾，所述第一弧形勾另一端穿入第二桶体与t型滑块侧壁固定连接，所述第一弧形勾与第二桶体滑动连接，所述第一弧形勾上套有第三弹簧，所述第三弹簧设置在第二桶体内，所述第三弹簧一端与第二桶体内侧壁固定连接，所述第三弹簧另一端与t型滑块侧壁固定连接，所述第三弹簧为拉伸弹簧，所述第二桶体顶面开有第一通槽，所述t型滑块另一端开有第二通槽，所述z型杆一端固定连接有第三弧形杆，所述第三弧形杆另一端依次穿过第一通槽和第二通槽穿入第二桶体内，所述第三弧形杆内弧面固定连接有第一凸块，所述第一凸块表面为弧面，所述第一凸块设置在第二通槽内且与t型滑块侧壁贴合，所述第一桶体上贴合滑动套有套筒，所述第一桶体侧壁刻有刻度，所述第一桶体与套筒通过螺栓固定连接，所述套筒底面固定连接有放置块，所述放置块截面为方形，所述放置块底面固定连接有第二弧形勾，所述第二弧形勾内弧面固定连接有限位板，所述第二弧形勾内弧面旋转环形嵌入有多个滚珠，所述滚珠另一端穿过限位板，所述滚珠与限位板旋转连接，所述套筒与放置块处于同一竖直平面。

优选的，所述z型杆采用合金钢材料制作。

优选的，所述齿条与第一弧形杆的连接方式采用焊接。

优选的，所述第三弧形杆的弧长为3cm-5cm。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本装置结构简单，功能多样，实用性强，体积较小，便于工作人员操作以及携带，通过设置竖杆、z型杆、第二弧形杆、第二弹簧、第二桶体、t型滑块、第三限位环、第三弹簧、第三弧形杆、第一凸块、套筒、放置块、第一竖杆、限位板和滚珠能够实现第二弧形勾和第一弧形勾对钢筋笼焊接过程中的精准定位以及导向作用，便于工作人员的焊接，提高成品质量，且设置了第一旋转轴、斜杆、第一限位环、凸块、橡胶套、齿条、第一弧形杆、燕尾块、第一弹簧、第二旋转轴、半齿轮和第二限位环能够通过杠杆原理省力实现第一弧形勾的移动与横向钢筋分离的同时进行有效的限位，便于工作人员的操作，满足建筑使用需求。

附图说明

图1是本发明所述结构的结构图；

图2是本发明所述结构的俯视视图；

图3是本发明所述结构的左视视图；

图4是本发明所述结构的局部放大图；

图5是本发明所述结构的工作示意图；

图6是本发明所述结构的工作示意图；

图7是本发明所述结构的工作示意图；

图8是本发明所述结构的工作示意图。

图中：第一桶体1、第一旋转轴2、斜杆3、第一限位环4、凸块5、橡胶套6、齿条7、第一弧形杆8、燕尾块9、第一弹簧10、第二旋转轴11、半齿轮12、第二限位环13、竖杆14、z型杆15、第二弧形杆16、第二弹簧17、第二桶体18、t型滑块19、第三限位环20、第一弧形勾21、第三弹簧22、第三弧形杆23、第一凸块24、套筒25、放置块26、第一竖杆27、第二弧形勾28、限位板29、滚珠30、燕尾槽1-1、滑槽1-2、凹槽12-1、第一通槽18-1、第二通槽19-1。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

如图1、图2、图3、图4、5图、6图、7图、8图所示，一种建筑用便捷式钢筋笼焊接辅助定位装置，包括第一桶体1，所述第一桶体1截面为方形，所述第一桶体1内侧壁固定连接有第一旋转轴2，所述第一桶体1内交叉设有两斜杆3，所述第一旋转轴2穿过斜杆3且与其旋转连接，所述第一旋转轴2上固定套有两第一限位环4，两第一限位环4位于斜杆3两侧且与其侧壁贴合，所述斜杆3侧壁固定连接有凸块5，所述凸块5形状为半圆形，所述凸块5表面与第一桶体1内壁贴合，所述斜杆3一端穿出第一桶体1通过胶水固定你套有橡胶套6，所述第一桶体1内底面贴合滑动设有齿条7，所述齿条7侧壁固定连接有第一弧形杆8，一斜杆3另一端与第一弧形杆8内弧面贴合，所述第一桶体1内底面开有燕尾槽1-1，所述燕尾槽1-1内贴合滑动设有燕尾块9，所述燕尾块9顶面与齿条7底面固定连接，所述燕尾槽1-1内设有第一弹簧10，所述第一弹簧10为压缩弹簧，所述第一桶体1内侧壁固定连接有第二旋转轴11，所述第一桶体1内设有半齿轮12，所述第二旋转轴11另一端穿过半齿轮12与第一桶体1另一内侧壁固定连接，所述第二旋转轴11与半齿轮12旋转连接，所述第二旋转轴11上固定套有两第二限位环13，两第二限位环13位于半齿轮12两侧且与其表面贴合，所述齿条7与半齿轮12啮合，所述第一桶体1内顶面固定连接有竖杆14，所述竖杆14侧壁通过销铰接有z型杆15，另一斜杆3侧壁与z型杆15顶面贴合，所述第一弧形杆8与z型杆15不在同一竖直平面，所述第一桶体1顶面开有滑槽1-2，所述半齿轮12顶面开有凹槽12-1，所述凹槽12-1为弧形，所述凹槽12-1内贴合设有第二弧形杆16，所述第二弧形杆16顶端与z型杆15底面固定连接，所述第一桶体1内顶面固定连接有多个第二弹簧17，所述第二弹簧17另一端与z型杆15顶面固定连接，所述第二弹簧17为拉伸弹簧，所述半齿轮12侧壁固定连接有第二桶体18，所述第二桶体18截面为方形，所述第二桶体18穿过滑槽1-2穿出第一桶体1，所述第二桶体18内贴合滑动设有t型滑块19，所述t型滑块19截面为方形，所述第二桶体18内固定连接有第三限位环20，第一桶体1一侧壁设有第一弧形勾21，所述第一弧形勾21另一端穿入第二桶体18与t型滑块19侧壁固定连接，所述第一弧形勾21与第二桶体18滑动连接，所述第一弧形勾21上套有第三弹簧22，所述第三弹簧22设置在第二桶体18内，所述第三弹簧22一端与第二桶体18内侧壁固定连接，所述第三弹簧22另一端与t型滑块19侧壁固定连接，所述第三弹簧22为拉伸弹簧，所述第二桶体18顶面开有第一通槽18-1，所述t型滑块19另一端开有第二通槽19-1，所述z型杆15一端固定连接有第三弧形杆23，所述第三弧形杆23另一端依次穿过第一通槽18-1和第二通槽19-1穿入第二桶体18内，所述第三弧形杆23内弧面固定连接有第一凸块24，所述第一凸块24表面为弧面，所述第一凸块24设置在第二通槽19-1内且与t型滑块19侧壁贴合，所述第一桶体1上贴合滑动套有套筒25，所述第一桶体1侧壁刻有刻度，所述第一桶体1与套筒25通过螺栓固定连接，所述套筒25底面固定连接有放置块26，所述放置块26截面为方形，所述放置块26底面固定连接有第二弧形勾28，所述第二弧形勾28内弧面固定连接有限位板29，所述第二弧形勾28内弧面旋转环形嵌入有多个滚珠30，所述滚珠30另一端穿过限位板29，所述滚珠30与限位板29旋转连接，所述套筒25与放置块26处于同一竖直平面。

所述z型杆15采用合金钢材料制作。

所述齿条7与第一弧形杆8的连接方式采用焊接。

所述第三弧形杆23的弧长为3cm-5cm。

工作原理：钢筋笼需要进行焊接时，首先将多个钢圈进行临时的固定，然后再多个钢圈的顶端焊接横向钢筋，顶端的钢筋焊接完毕后，然后将本装置的第一弧形勾21挂在横向钢筋上，如图6所示，再将第二弧形勾28挂在钢圈上，然后拧松第一桶体1与套筒25之间固定的螺栓，滑动套筒25，套筒25带动放置块26移动，放置块26带动第一竖杆27移动，第一竖杆27带动第二弧形勾28在钢圈上移动，多个滚珠30的设置减小第二弧形勾28与钢圈之间的摩擦力，便于第二弧形勾28的滑动，同时工作人员观察第一桶体1侧壁的刻度，当套筒25滑动到适当位置时，停止滑动套筒25，然后拧紧第一桶体1与套筒25之间固定的螺栓，如图5所示，将需要焊接钢筋放置在套筒25上，套筒25与放置块26处于同一平面，对钢筋的焊接起到支撑作用，第二弧形勾28与放置块26不在同一平面，便于钢筋与钢圈连接处的焊接，无需人为的对钢筋进行扶持，然后进行钢筋的焊接，钢筋焊接完毕后，工作人员手握动橡胶套6，橡胶套6带动斜杆3旋转，一斜杆3压动z型杆15旋转，z型杆15带动第二弧形杆16从凹槽12-1中滑出，z型杆15带动第三弧形杆23依次从第二通槽19-1、第一通槽18-1和滑槽1-2中滑出，第三弧形杆23带动第一凸块24依次从第二通槽19-1、第一通槽18-1和滑槽1-2中滑出，第一凸块24逐渐与t型滑块19分离后，第三弹簧22拉动t型滑块19移动，t型滑块19带动第一弧形勾21移动与钢筋分离，当t型滑块19与第三限位环20贴合时停止移动，如图7所示，第一弧形勾21与钢筋分离的距离足够使得第一弧形勾21能够旋转远离钢筋，另一斜杆3旋转带动第一弧形杆8移动，第一弧形杆8带动齿条7滑动，齿条7带动半齿轮12旋转，半齿轮12带动第二桶体18旋转，第二桶体18带动t型滑块19旋转，t型滑块19带动第一弧形勾21旋转远离钢筋，如图8所示，然后拉动橡胶套6，橡胶套6带动斜杆3移动，斜杆3带动第一旋转轴2移动，第一旋转轴2带动第一桶体1移动，第一桶体1带动套筒25移动，套筒25带动放置块26移动，放置块26带动第一竖杆27移动，第一竖杆27带动第二弧形勾28在钢圈上移动，第一桶体1带动第二旋转轴11移动，第二旋转轴11带动第二桶体18移动，第二桶体18带动第三弹簧22移动，第三弹簧22带动t型滑块19移动，t型滑块19带动第一弧形勾21移动，然后再将第一弧形勾21挂在之前焊接好的钢筋上，松开橡胶套6，第一弹簧10为压缩弹簧，第一弹簧10推动燕尾块9移动，燕尾块9带动齿条7移动，齿条7间接带动第一弧形勾21旋转复位，与此同时，第二弹簧17为拉伸弹簧，第二弹簧17带动z型杆15旋转，第一弧形勾21带动第二弧形杆16旋转逐渐插入到半齿轮12上的凹槽12-1内对半齿轮12进行限位作用，z型杆15带动第三弧形杆23旋转，第三弧形杆23带动第一凸块24逐渐滑动到第二通槽19-1内，推动t型滑块19移动，t型滑块19带动第一弧形勾21移动将钢筋进行卡住，t型滑块19拉动第三弹簧22发生形变，如图6所示，然后放置钢筋进行焊接，钢筋笼焊接下半部分时，不便焊接，然后将固定钢圈的锁紧机构松开，进行旋转钢圈，再按照上述操作进行焊接，钢筋笼焊接完毕后，将本装置取下，第一限位环4、第二限位环13、限位板29、第三限位环20以及第一凸块24的设置起到有效的限位作用，保证装置正常工作，凸块5的设置起到导向作用，有效的防止第一桶体1发生晃动，橡胶套6的设置增加摩擦力，便于工作人员的工作，防止发生手滑。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。