技术特征：
1.一种用于窄搭接电阻焊机的焊缝厚度预测方法，其特征是：包括以下步骤：步骤1：收集连退机组窄搭接电阻焊机的焊接工艺参数；步骤2：计算上焊轮与前行带钢的接触宽度b
dws
和下焊轮与后行带钢的接触宽度b
dwx
；计算公式为：其中，y
hls
为上焊轮对前行带钢的影响系数，e1为上焊轮弹性模量，v1为上焊轮泊松比，e2为前行带钢弹性模量、v2为前行带钢泊松比，r
hls
为上焊轮半径；其中，y
hlx
为下焊轮对后行带钢的影响系数，e3为下焊轮弹性模量，v3为下焊轮泊松比，e4为后行带钢弹性模量、v4为后行带钢泊松比，r
hlx
为下焊轮半径；步骤3：计算前行带钢与电极间的接触电阻rw1和后行带钢与电极间的接触电阻rw2；；其中，k1为边缘效应引起电流场扩展的系数；k2为绕流现象引起电流扩展的系数；k
31
为前行带钢焊接碳当量对前行带钢与电极间的接触电阻的影响指数，k
32
为后行带钢焊接碳当量对后行带钢与电极间的接触电阻的影响指数；ρ
01
为前行带钢0℃时的电阻率，该电阻率由前行带钢的钢种确定，ρ
02
为后行带钢0℃时的电阻率，该电阻率由后行带钢的钢种确定；α
11
为电阻率ρ
01
随温度变化的电阻温度系数，α
12
为电阻率ρ
02
随温度变化的电阻温度系数；k4为熔核熔融宽度系数；ce1为前行带钢焊接碳当量；h1为前行带钢厚度；b
djl
为搭接量；ce2为后行带钢焊接碳当量；h2为后行带钢厚度；步骤4：计算焊缝处的总电阻r，计算公式为：其中，p为焊接压力，m为焊轮接触形式相关系数，m由焊接时焊轮与带钢的接触形式确定，k
c
为接触系数，该接触系数由接触材料和表面情况确定；步骤5：计算焊接熔核时的有效热量q1，计算公式为：其中，γ为有效热量计算系数，α2为搭接处的厚度对有效热量的影响指数，β为前行带钢
和后行带钢焊接碳当量的平均值对有效热量的影响指数，i为焊接电流，v为焊接速度v，r为焊接电阻；步骤6：计算焊缝厚度h，计算公式为：其中，a、b、c均为模型系数，b
q
为有效热量影响系数，b
p
为焊接压力影响系数，b
l
为搭接量影响系数；步骤7：输出连退机组焊缝厚度的预测结果h；步骤8：计算焊缝厚度的占比，计算公式为：h/h*100％
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(10)。2.根据权利要求1所述的用于窄搭接电阻焊机的焊缝厚度预测方法，其特征是：所述的步骤1中，焊接工艺参数包括：焊接压力p、搭接量b
djl
、焊接电流i、焊接速度v、焊接电阻r、上焊轮半径r
hls
、下焊轮半径r
hlx
、上焊轮弹性模量e1、上焊轮泊松比v1、前行带钢弹性模量e2、前行带钢泊松比v2、下焊轮弹性模量e3、下焊轮泊松比v3、后行带钢弹性模量e4、后行带钢泊松比v4、前行带钢焊接碳当量ce1、后行带钢焊接碳当量ce2、前行带钢厚度h1、后行带钢厚度h2。3.根据权利要求1所述的用于窄搭接电阻焊机的焊缝厚度预测方法，其特征是：所述的搭接量b
djl
的取值范围是0.7-1.3mm。4.根据权利要求1所述的用于窄搭接电阻焊机的焊缝厚度预测方法，其特征是：所述的步骤2中，上焊轮对前行带钢的影响系数y
hls
的取值范围是0＜y
hls
＜1，下焊轮对后行带钢的影响系数y
hlx
的取值范围是0＜y
hlx
＜1。5.根据权利要求1所述的用于窄搭接电阻焊机的焊缝厚度预测方法，其特征是：所述的步骤3中，边缘效应引起电流场扩展的系数k1＝0.82-0.84；绕流现象引起电流扩展的系数k2＝0.8-0.9；前行带钢焊接碳当量对前行带钢与电极间的接触电阻的影响指数k
31
＝0.05，后行带钢焊接碳当量对后行带钢与电极间的接触电阻的影响指数k
32
＝0.06；电阻率ρ
01
＝9.78
×
10-8
ωm，电阻率ρ
02
＝9.78
×
10-8
ωm，电阻温度系数α
11
＝6.51
×
10-3
，电阻温度系数α
12
＝6.46
×
10-3
；熔核熔融宽度系数k4＝1.5。6.根据权利要求1所述的用于窄搭接电阻焊机的焊缝厚度预测方法，其特征是：所述的步骤4中，上焊轮与前行带钢以及下焊轮与后行带钢采用点接触形式焊接时，m＝0.5；上焊轮与前行带钢以及下焊轮与后行带钢采用线接触形式焊接时，m＝0.7；上焊轮与前行带钢以及下焊轮与后行带钢采用面接触形式焊接时，m＝1。7.根据权利要求1或6所述的用于窄搭接电阻焊机的焊缝厚度预测方法，其特征是：所述的步骤4中，接触系数k
c
＝0.2-0.3。8.根据权利要求1所述的用于窄搭接电阻焊机的焊缝厚度预测方法，其特征是：所述的步骤5中，有效热量计算系数γ＝0.2，搭接处的厚度对有效热量的影响指数α2＝0.25-0.35，前行带钢和后行带钢焊接碳当量的平均值对有效热量的影响指数β＝0.1-2。9.根据权利要求1所述的用于窄搭接电阻焊机的焊缝厚度预测方法，其特征是：所述的步骤6还包括：步骤6.1：设定：误差精度为ε、样本数量为m
×
n
×
o、以及计算焊缝厚度的过程量为h、i、
j；定义：样本焊缝厚度为h
hij
、焊缝计算厚度为h(x)、控制函数为g
hij
(x)和目标函数为f(x)；步骤6.2：初始化x0＝{b
p0
，b
q0
，b
l0
，a0，b0，c0}；步骤6.3：令h＝1，i＝1，j＝1；步骤6.4：计算控制函数g
hij
(x)，计算公式为：g
hij
(x)＝|h
hij-h(x)|
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(8)；步骤6.5：计算目标函数f(x)，计算公式为：步骤6.6：判断是否h＞m，若是，则执行步骤6.7，若否，则令h＝h+1，并返回步骤6.4；步骤6.7：判断是否i＞n，若是，则执行步骤6.8，若否，则令i＝i+1，并返回步骤6.4；步骤6.8：判断是否j＞o，若是，则执行步骤6.9，若否，则令j＝j+1，并返回步骤6.4；步骤6.9：判断是否f(x)＜ε，若是，则执行步骤6.10，若否，则返回步骤6.2；步骤6.10：输出x＝{b
p
，b
q
，b
l
，a，b，c}。10.根据权利要求1所述的用于窄搭接电阻焊机的焊缝厚度预测方法，其特征是：所述的步骤8中，焊缝厚度的占比在80％-90％范围内时，该焊缝厚度满足焊接要求。
技术总结
本发明公开了一种用于窄搭接电阻焊机的焊缝厚度预测方法，包括以下步骤：步骤1：收集连退机组窄搭接电阻焊机的焊接工艺参数；步骤2：计算上焊轮与前行带钢的接触宽度b
技术研发人员：袁文振 张宝平 叶学卫 汤文杰 陈杰
受保护的技术使用者：宝山钢铁股份有限公司
技术研发日：2020.09.11
技术公布日：2022/3/11