一种高精度环形板材折弯装置的制作方法

本发明涉及板材加工技术领域，具体为一种高精度环形板材折弯装置。

背景技术：

在工业生产的过程中常常需要对板材进行某些特殊工艺来进行处理，其中对板材进行折弯就是多工艺之一，通常人们采用折弯机来对板材进行多角度折弯成型，来对某些零部件进行加工，折弯机可以很好的保证各种板材的折弯操作，但是长时间的使用过程中发现，折弯前都必须选择根据料厚和折弯角度来选择折弯槽口的大小。

通常折弯机上采用的都是折弯模具，上面会设置各种不同的折弯槽，人们需要根据实际需求进行自由选择，这样操作起来比较繁琐，需要人们进行折弯模具的不断更换，有的时候可能拿错模具造成折弯角度不匹配，从而这样给人们的使用带来很大的不便，也严重影响生产效率。

因此，我们提出了一种高精度环形板材折弯装置来解决以上问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高精度环形板材折弯装置，具备操作简单，可以多角度调节折弯角度的优点，解决了操作繁琐不断更换折弯槽的问题。

(二)技术方案

为实现上述操作简单，可以多角度调节折弯角度的目的，本发明提供如下技术方案：一种高精度环形板材折弯装置，包括基座，所述基座中部开设有限位槽，限位槽内壁活动连接有模具，模具中部活动连接有转轴，模具左侧固定连接有调节环一，调节环一中部内壁固定连接有电介质板，模具右侧固定连接有调节环二，基座中部内壁固定连接有电磁铁，基座中部内壁活动连接有限位块，限位块外侧固定连接有弹簧，基座中部内壁开设有活动槽，活动槽内壁插接有调节旋轴，调节旋轴外侧活动连接有齿轮，基座中部内壁开设有环槽，基座中部内壁固定连接有压敏电阻，基座中部内壁固定连接有负极板，基座中部内壁固定连接有正极板

优选的，所述基座顶部开设有与模具相匹配的转槽且基座采用高硬度钢材制作，当调节旋轴转动时，为了使模具的转动不受限制。

优选的，所述模具顶部固定连接有橡皮垫且模具中部开设有清洁槽，橡皮垫是为了保护板材，由于冲压的压力比较大为了避免板材与模具挤压造成板材留下滑痕。

优选的，所述限位槽的深度大于模具的长度且槽内壁固定连接有隔尘块，隔尘块是为了防止长时间的工作由于灰尘将进入限位槽，从而影响电磁铁的正常工作。

优选的，所述限位块为长方体表面光滑且限位块与基座中部内壁贴合，限位块起到阻隔模具在冲压的作用下下陷的作用。

优选的，所述调节环一外侧和调节环二内侧开设有与齿轮外侧相互啮合的齿牙且调节环一中部内壁的电介质板数量为两个，通过齿轮的转动带动调节环一和调节环二，从而达到对模具进行角度调节的作用，两个电介质板分别控制模具不同角度限位块的弹出。

优选的，所述正极板和负极板的数量均为两个且两极板对称分布，电极板和电介质板的配合使用从而来触发压敏电阻的工作状态。

优选的，所述弹簧外侧固定连接在基座内壁，弹簧在电磁铁对限位块吸附的作用下储存一定的机械能，当电磁铁断电失去磁性，限位块在弹簧的作用下收缩。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种高精度环形板材折弯装置，具备以下有益效果：

1、该高精度环形板材折弯装置，通过调节旋轴带动齿轮转动，齿轮分别带动调节环一和调节环二转动，调节环一带动电介质板运动，再通过正极板与负极板的配合使用，从而达到调节模具角度的效果，模具在转轴的作用下向内侧收缩，模具之间的夹角减小，此时电介质板跟随调节环一转动，当电介质板转到正极板和负极板之间时，触发压敏电阻工作。

2、该高精度环形板材折弯装置，通过电磁铁带动限位块运动，限位块带动弹簧运动，再通过限位槽与模具的配合使用，从而达到限位的效果，电磁铁通电并产生磁力且与限位块吸附在一起，此时模具在限位块的作用下不能再向下运动，此时调节至板材所需的折弯角度，在冲压装置的作用下对板材进行折弯。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中a部局部放大结构示意图；

图3为本发明图1中b部局部放大结构示意图；

图4为本发明图1中c部局部放大结构示意图。

图中：1、基座；2、模具；3、转轴；4、电磁铁；5、限位槽；6、限位块；7、弹簧；8、调节环一；9、调节环二；10、齿轮；11、调节旋轴；12、活动槽；13、压敏电阻；14、负极板；15、电介质板；16、正极板；17、环槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种高精度环形板材折弯装置，包括基座1，基座1顶部开设有与模具2相匹配的转槽且基座1采用高硬度钢材制作，当调节旋轴11转动时，为了使模具2的转动不受限制，基座1中部开设有限位槽5，限位槽5的深度大于模具2的长度且槽内壁固定连接有隔尘块，隔尘块是为了防止长时间的工作由于灰尘将进入限位槽5，从而影响电磁铁4的正常工作，限位槽5内壁活动连接有模具2，模具2顶部固定连接有橡皮垫且模具2中部开设有清洁槽，橡皮垫是为了保护板材，由于冲压的压力比较大为了避免板材与模具2挤压造成板材留下滑痕，模具2中部活动连接有转轴3，模具2左侧固定连接有调节环一8，调节环一8外侧和调节环二9内侧开设有与齿轮10外侧相互啮合的齿牙且调节环一8中部内壁的电介质板15数量为两个，通过齿轮10的转动带动调节环一8和调节环二9，从而达到对模具2进行角度调节的作用，两个电介质板15分别控制模具2不同角度限位块6的弹出，调节环一8中部内壁固定连接有电介质板15，模具2右侧固定连接有调节环二9，基座1中部内壁固定连接有电磁铁4，基座1中部内壁活动连接有限位块6，限位块6为长方体表面光滑且限位块6与基座1中部内壁贴合，限位块6起到阻隔模具2在冲压的作用下下陷的作用，限位块6外侧固定连接有弹簧7，弹簧7外侧固定连接在基座1内壁，弹簧7在电磁铁4对限位块6吸附的作用下储存一定的机械能，当电磁铁4断电失去磁性限位块6在弹簧7的作用下收缩，基座1中部内壁开设有活动槽12，活动槽12内壁插接有调节旋轴11，调节旋轴11外侧活动连接有齿轮10，基座1中部内壁开设有环槽17，基座1中部内壁固定连接有压敏电阻13，基座1中部内壁固定连接有负极板14，基座1中部内壁固定连接有正极板16，正极板16和负极板14的数量均为两个且两极板对称分布，电极板和电介质板15的配合使用从而来触发压敏电阻13的工作状态。

工作原理：将板材放置在模具2顶部，通过调节调节旋轴11带动齿轮10转动，当调节旋轴11顺时针转动时，齿轮10分别带动调节环一8和调节环二9转动，此时模具2在转轴3的作用下向内侧收缩，模具2之间的夹角减小，此时电介质板15跟随调节环一8转动，当电介质板15转到正极板16和负极板14之间时此时极板的相对面积最小，极板的电压最低，此时达到压敏电阻13的工作电压，电磁铁4通电产生磁力将限位块6吸附与卡槽卡接，此时模具2在限位块6的作用下不能再向下运动，此时调节至板材所需的折弯角度，在冲压装置的作用下对板材进行折弯；

当需要调节至更大的角度的时候，将调节旋轴11进行逆时针旋转，模具2在转轴3的作用下向外侧扩张，当到达第一角度时，为了避免限位块6将模具2格挡，此时将电磁铁4进形短暂的断电处理，继续转动调节旋轴11，使得模具2向下运动，然后恢复正常供电，当电介质板15转到正极板16和负极板14之间时此时极板的相对面积最小，极板的电压最低，此时达到压敏电阻13的工作电压，电磁铁4通电产生磁力将限位块6吸附与卡槽卡接，此时模具2在限位块6的作用下不能再向下运动，此时调节至板材所需的折弯角度，当一次使用完毕以后再次对装置进行短暂断电处理，使得模具2恢复至正常状态，等待下一次的冲压。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。