一种活塞加工高效复合刀具及使用方法与流程

[0001]
本发明属于活塞加工技术领域，具体是一种活塞加工高效复合刀具及使用方法。


背景技术：

[0002]
活塞组件主要分为活塞顶、活塞头和活塞裙三个部分，能够承受汽缸中的燃烧压力，并将此力通过活塞销和连杆传给曲轴。活塞的头部结构为活塞环，活塞环在加工过程中，需要使用刀具分别对活塞环内外进行加工，现有的用于活塞加工的装置，对活塞内环的加工和对活塞外壁的加工需要进行刀具更换，而现有的活塞加工装置结构比较复杂，刀具更换过程中拆卸和安装操作繁琐，降低了工作效率，不利于活塞批量化的生产。另外很多活塞的材料采用金属材料，刀具在使用过程中，摩擦升温导致刀具的使用寿命降低，需要定期的更换刀具，使用成本较高。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种活塞加工高效复合刀具及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0005]
一种活塞加工高效复合刀具及使用方法，包括旋转电机、第一伸缩气缸、第一加工刀具、支撑板、第四伸缩气缸、分流罩和螺纹槽，所述旋转电机的下方安装有转动轴，转动轴的下方安装有第一固定架，第一固定架的下方安装有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的下方安装有第一固定套，第一固定套的左右两侧均安装有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸远离第一固定套的一侧安装有第一加工刀具；所述第二伸缩气缸远离第一固定套的一侧设置有安装槽，安装槽上安装有连接杆；所述第一固定架的左侧固定连接有支撑板，支撑板远离第一固定架的一侧固定安装有第二固定架，第二固定架的下方安装有第三伸缩气缸，第三伸缩气缸的下方安装有第二固定套，第二固定套靠近第一固定套的一侧安装有第四伸缩气缸，第四伸缩气缸远离第二固定套的一侧安装有第二加工刀具。
[0006]
作为本发明的进一步方案：所述第二伸缩气缸和第一加工刀具之间安装有第一缓冲弹簧。
[0007]
作为本发明的进一步方案：所述连接杆靠近第一固定套的一侧设置有限位块，限位块设置在安装槽内。
[0008]
作为本发明的进一步方案：所述第二加工刀具和第四伸缩气缸之间安装有第二缓冲弹簧。
[0009]
作为本发明的进一步方案：所述支撑板上均布设置有多个喷水口，喷水口的上方安装有分流罩，分流罩的上方安装有连接管。
[0010]
作为本发明的进一步方案：所述连接管的上方安装有伸缩软管，伸缩软管的上方安装有进水管，进水管上安装有水泵。
[0011]
作为本发明的再进一步方案：所述连接杆靠近第一加工刀具的一侧设置有螺纹，
第一加工刀具靠近第一固定套的一侧设置有螺纹槽。
[0012]
与现有技术相比，本发明通过设置的第二伸缩气缸、连接杆和第一加工刀具之间的配合使用，能够对不同内径尺寸的活塞工件的内壁进行加工；通过设置的第四伸缩气缸和第二加工刀具之间的配合使用，能够对不同外径尺寸的活塞工件的外壁进行加工；通过设置的进水管、水泵、伸缩软管、分流罩和喷水口之间的配合使用，能够在活塞加工时对活塞工件、第一加工刀具和第二加工刀具进行喷水降温，延长活塞工件、第一加工刀具和第二加工刀具的使用寿命。
附图说明
[0013]
图1为一种活塞加工高效复合刀具及使用方法的结构示意图。
[0014]
图2为一种活塞加工高效复合刀具及使用方法中第二伸缩气缸和第一加工刀具之间的连接结构示意图。
[0015]
图3为一种活塞加工高效复合刀具及使用方法中连接杆和第一加工刀具的连接结构示意图。
[0016]
图4为一种活塞加工高效复合刀具及使用方法中连接杆的结构示意图。
[0017]
图中：1、旋转电机；2、转动轴；3、第一固定架；4、第一伸缩气缸；5、第一固定套；6、第二伸缩气缸；7、第一加工刀具；8、第一缓冲弹簧；9、安装槽；10、连接杆；11、限位块；12、支撑板；13、第二固定架；14、第三伸缩气缸；15、连接管；16、第二固定套；17、第四伸缩气缸；18、第二加工刀具；19、第二缓冲弹簧；20、喷水口；21、分流罩；22、伸缩软管；23、进水管；24、水泵；25、螺纹槽；26、螺纹。
具体实施方式
[0018]
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0019]
请参阅图1-4，一种活塞加工高效复合刀具及使用方法，包括旋转电机1、第一伸缩气缸4、第一加工刀具7、支撑板12、第四伸缩气缸17、分流罩21和螺纹槽25；所述旋转电机1的下方安装有转动轴2，转动轴2的下方安装有第一固定架3，第一固定架3的下方安装有第一伸缩气缸4，第一伸缩气缸4和第一固定架3之间固定连接，第一伸缩气缸4的下方安装有第一固定套5，第一固定套5的左右两侧均安装有第二伸缩气缸6，第二伸缩气缸6远离第一固定套5的一侧安装有第一加工刀具7，第二伸缩气缸6和第一加工刀具7之间安装有第一缓冲弹簧8，通过设置的第二伸缩气缸6能够带动第一加工刀具7向远离或者靠近第一固定套5的一侧移动，调节左右两侧第一加工刀具7之间的距离，从而能够实现对不同内径尺寸的活塞内壁进行加工。
[0020]
所述第二伸缩气缸6远离第一固定套5的一侧设置有安装槽9，安装槽9上安装有连接杆10，连接杆10靠近第一固定套5的一侧设置有限位块11，限位块11设置在安装槽9内，连接杆10靠近第一加工刀具7的一侧设置有螺纹26，第一加工刀具7靠近第一固定套5的一侧设置有螺纹槽25，连接杆10具有螺纹26的一端安装在螺纹槽25内，第一加工刀具7和连接杆10之间通过螺纹连接，通过设置将连接杆10和螺纹槽25之间螺纹连接，便于对第一加工刀具7进行拆卸和安装，便于更换第一加工刀具7。
[0021]
所述第一固定架3的左侧固定连接有支撑板12，支撑板12远离第一固定架3的一侧
固定安装有第二固定架13，第二固定架13的下方安装有第三伸缩气缸14，第三伸缩气缸14和第一伸缩气缸4的型号相同，第三伸缩气缸14的下方安装有第二固定套16，第二固定套16靠近第一固定套5的一侧安装有第四伸缩气缸17，第四伸缩气缸17的型号和第二伸缩气缸6的型号相同，第四伸缩气缸17远离第二固定套16的一侧安装有第二加工刀具18，第二加工刀具18和第四伸缩气缸17之间安装有第二缓冲弹簧19，第二加工刀具18和第四伸缩气缸17之间的连接结构与第一加工刀具7和第二伸缩气缸6之间的连接结构相同，通过设置的第四伸缩气缸17能够带动第二加工刀具18向远离或者靠近第二固定套16的一侧移动，能够对不同外径尺寸的活塞外壁进行加工。
[0022]
所述支撑板12上均布设置有多个喷水口20，喷水口20的上方安装有分流罩21，分流罩21的上方安装有连接管15，连接管15的上方安装有伸缩软管22，伸缩软管22的上方安装有进水管23，进水管23上安装有水泵24，通过设置的进水管23和水泵24的作用，能够在活塞加工时对活塞工件进行喷水，对活塞工件、第一加工刀具7和第二加工刀具18进行降温，延长使用寿命。
[0023]
一种活塞加工高效复合刀具的使用方法：首先分别通过第一伸缩气缸4和第三伸缩气缸14的作用，分别带动第一加工刀具7和第二加工刀具18向下移动至活塞工件的内外两侧，再通过第二伸缩气缸6带动第一加工刀具7移动，使第一加工刀具7与活塞工件的内壁接触，通过第四伸缩气缸17带动第二加工刀具18移动，使第二加工刀具18与活塞工件的外壁接触，然后通过旋转电机1带动转动轴2转动，转动轴2带动第一固定架3转动，第一固定架3同时带动第一伸缩气缸4和支撑板12转动，第一伸缩气缸4带动第一固定套5转动，第一固定套5带动第二伸缩气缸6转动，第二伸缩气缸6带动第一加工刀具7转动，第一加工刀具7对活塞工件的内壁进行加工；同时支撑板12带动第二固定架13转动，第二固定架13带动第三伸缩气缸14转动，第三伸缩气缸14带动第二固定套16转动，第二固定套16带动第四伸缩气缸17转动，第四伸缩气缸17带动第二加工刀具18转动，第二加工刀具18对活塞工件的外壁进行加工；第一加工刀具7和第二加工刀具18对活塞工件进行加工的同时，通过水泵24的作用将水输送到喷水口20喷出，对活塞工件和第一加工刀具7、第二加工刀具18进行降温处理。
[0024]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0025]
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。