一种具有防漏油结构的滑片式空压机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种具有防漏油结构的滑片式空压机，包括底座，以及依次设置在底座上的机头、散热器和电机，所述机头外侧安装有吸气挡板和油位指示计，所述吸气挡板上开设有与机头内部连通的吸气口，所述机头内侧对应吸气口位置通过弹簧连接有吸气压板，所述吸气压板通过弹簧抵压在吸气口上；所述吸气口外侧固定有储油罩板，所述储油罩板与吸气挡板之间构成储油腔室。本实用新型针对传统滑片式空压机易发生漏油的部位进行改进，有效防止了漏油现象的产生，更加安全可靠，提高了客户使用的满意度。
【专利说明】
一种具有防漏油结构的滑片式空压机
技术领域
[0001]本实用新型涉及滑片式空压机，特别是一种可有效防止漏油的滑片式空压机。
【背景技术】
[0002]滑片式空气压缩机的工作原理如下:电机通电后通过连轴器带动转子高速正转，在压缩过程中，空气被吸入定转子组。该定转子组由定子、转子、滑片组成，转子(以偏心方式放置在定子中)在定子中旋转。转子径向开有滑槽，滑片在滑槽中滑动，旋转产生的离心力将滑片推向定子内壁。随着转子的旋转，有转子和滑片组成的压缩腔的体积不断减少，空气被压缩。期间需要注油以保证整机的密封、冷却和润滑，空压机压缩空气后形成的油气混合物自定转子组进入端盖内的迷宫式结构进行机械的油气分离，再经过油气分离滤芯又一次油气分离，排出干净的压缩空气，同时润滑油经过散热器冷却回收。
[0003]目前，滑片式空气压缩机的吸气口在机器不工作时吸气口处设有吸气压板，吸气压板在弹簧的弹力力作用下压住吸气口挡板，从而封住吸气口，使定转子内残留的润滑油在重力作用下流出时不至于流出机器外，但实际工作中发现此处采用该密封方式很不可靠，压板与挡板之间有配合间隙，极易漏油，给用户带来极大的不便；同时现有的滑片式空气压缩机的油位指示计因要弯曲安装且要满足在高温高压下工作所以一般采用硬质的半透明塑料管，该硬塑料管与金属接头之间采用一般常用的软塑料管连接方式，此处采用该连接方式无法适应实际工作需要，实际工作中易发生泄漏。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题在针对上述传统的滑片式空压机容易漏油的现象，提供一种具有防漏油结构的滑片式空压机。
[0005]为此本实用新型设计采用如下方案:
[0006]—种具有防漏油结构的滑片式空压机，包括底座，以及依次设置在底座上的机头、散热器和电机，所述机头外侧安装有吸气挡板和油位指示计，所述吸气挡板上开设有与机头内部连通的吸气口，所述机头内侧对应吸气口位置通过弹簧连接有吸气压板，所述吸气压板通过弹簧抵压在吸气口上;所述吸气口外侧固定有储油罩板，所述储油罩板与吸气挡板之间构成储油腔室。
[0007]进一步，所述油位指示计包括硬塑料管，以及分别位于硬塑料管两端的两个外套管和两个金属接头，所述硬塑料管的两端均设有内攻内丝牙，所述金属接头的前端对应设有攻外丝牙，所述外套管与金属接头通过螺纹连接且外套管内设有两道O型密封圈，所述硬塑料管和金属接头于外套管内通过丝牙连接且两者的接缝处位于两道O型密封圈之间。
[0008]本实用新型的有益效果在于:
[0009]本实用新型对现有的滑片式空压机的两处易漏油部位重新设计，在原来滑片式空压机的吸气口的密封方式下，于吸气挡板外增加一个储油罩板，当定转子内残留的润滑油在重力作用下流出时，虽泄漏流出吸气口但会流进储油腔室，不会流出机器外，当机器工作时，吸气压板在负压下打开又将储油腔室内储存的油吸入定转子内继续循环使用，有效解决了吸气口漏油问题；同时对油位指示计的连接方式做出改进，将硬塑料管的内攻内丝牙与相应的金属接头的攻外丝牙连接，连接处施加螺纹锁固胶，金属接头同时螺纹连接外套管，并于在外套管内装两道O型密封圈，使丝牙连接缝刚好处在两道O型圈之间，此种连接方式更加可靠安全，可有效防止油位指示计的两端发生漏油。
【附图说明】
[0010]下面结合附图就本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明，其中:
[0011]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0012]图2是传统滑片式空压机吸气口部分的结构示意图；
[0013]图3是本实用新型的吸气口部分的立体结构示意图；
[0014]图4是本实用新型的吸气口部分的平面结构示意图；
[0015]图5是传统滑片式空压机油位指示计的两端连接结构的示意图；
[0016]图6是本实用新型的油位指示计的两端连接结构的示意图；
[0017]图7是图6的分解示意图。
【具体实施方式】
[0018]参照图1所示的一种具有防漏油结构的滑片式空压机，包括底座200，以及依次设置在底座200上的机头100、散热器400和电机300;机头100外侧安装有油位指示计7。
[0019]参照图3、图4所示，机头100外侧设有吸气挡板2，吸气挡板2上开设有与机头100内部连通的吸气口 I，机头100内侧对应吸气口 I位置通过弹簧4连接有吸气压板3，吸气压板3通过弹簧4抵压在吸气口 I上，在不工作时起到封闭吸气口 I的作用；吸气口 I外侧固定有储油罩板5，储油罩板5与吸气挡板2之间构成储油腔室6。
[0020]参照图2所示，传统的滑片式空气压缩机的吸气口在机器不工作时吸气口处设有吸气压板，吸气压板在弹簧的弹力作用下压住吸气口挡板，从而封住吸气口，使定转子内残留的润滑油在重力作用下流出时不至于流出机器外，但实际工作中发现此处采用该密封方式很不可靠，压板与挡板之间有配合间隙，极易漏油，给用户带来极大的不便。
[0021]与之相对的本实用新型增加了一个储油罩板5，当定转子内残留的润滑油在重力作用下流出时，虽泄漏流出吸气口 I但会流进储油腔室6，不会流出机器外，当机器工作时，吸气压板3在负压下打开又将储油腔室6内储存的油吸入定转子内继续循环使用，有效解决了吸气口 I漏油问题。
[0022]参照图6和图7所示，本实用新型的油位指示计7包括硬塑料管8，以及分别位于硬塑料管8两端的两个外套管9和两个金属接头10，硬塑料管8的两端均设有内攻内丝牙11，金属接头10的前端对应设有攻外丝牙12，外套管9与金属接头10通过螺纹13连接且外套管9内设有两道O型密封圈14。
[0023]硬塑料管8和金属接头10于外套管9内通过丝牙连接且两者的接缝处位于两道O型密封圈14之间。
[0024]参照图5所示，传统的油位指示计的硬塑料管与金属接头之间采用一般常用的软塑料管连接方式，无任何防漏油结构，易发生漏油；与之相比，本实用新型的连接方式更加安全可靠，丝牙连接且连接处施加螺纹锁固胶，再加上两道O型密封圈的方式可基本杜绝漏油情况的产生，安全可靠。
[0025]以上所述，仅为本实用新型较佳【具体实施方式】，但本实用新型保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此本实用新型保护范围以权利要求书的保护范围为准。
【主权项】
1.一种具有防漏油结构的滑片式空压机，包括底座，以及依次设置在底座上的机头、散热器和电机，所述机头外侧安装有吸气挡板和油位指示计，所述吸气挡板上开设有与机头内部连通的吸气口，所述机头内侧对应吸气口位置通过弹簧连接有吸气压板，所述吸气压板通过弹簧抵压在吸气口上;其特征在于，所述吸气口外侧固定有储油罩板，所述储油罩板与吸气挡板之间构成储油腔室。2.根据权利要求1所述的一种具有防漏油结构的滑片式空压机，其特征在于，所述油位指示计包括硬塑料管，以及分别位于硬塑料管两端的两个外套管和两个金属接头，所述硬塑料管的两端均设有内攻内丝牙，所述金属接头的前端对应设有攻外丝牙，所述外套管与金属接头通过螺纹连接且外套管内设有两道O型密封圈，所述硬塑料管和金属接头于外套管内通过丝牙连接且两者的接缝处位于两道O型密封圈之间。
【文档编号】F04C29/02GK205503465SQ201620305146
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】曹明勇, 李大虎
【申请人】合肥志宝技术研发有限公司