一种对接板材的矫正装置的制作方法

[0001]
本发明涉及焊接技术领域，具体涉及一种对接板材的矫正装置。


背景技术：

[0002]
钢板对接需要进行调平矫正，目前船厂用的是磁力矫正工装或者在板材上直接焊接码板进行矫正，磁力矫正工装虽然有利于矫正钢板使得两块钢板调平，使用过程中发现，由于携带不太方便，导致使用效率不是很高；而使用码板进行矫正钢板时，由于码板需要焊接在钢板面，使得后期在拆除码板的过程中，会对板材进行一定程度的损伤。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种对接板材的矫正装置。
[0004]
本发明的一个实施例提供一种对接板材的矫正装置，包括：第一托板、第二托板、压板、限位件和抵压件；
[0005]
所述第一托板的侧边设置有延伸部，所述延伸部朝背离所述第一托板底部的方向延伸；
[0006]
所述第二托板的侧边与所述延伸部的端部连接；
[0007]
所述压板与所述第一托板的顶部转动连接，朝所述第二托板的方向转动后，所述压板、所述第二托板和所述延伸部共同形成容纳空隙；
[0008]
所述限位件活动设置在所述第一托板上，限制所述压板朝远离所述第二托板的方向转动；
[0009]
所述抵压件活动设置在所述第一托板处，其底端凸出于所述第二托板底部，朝背离和靠近所述第一托板底部的方向移动。
[0010]
相对于现有技术，本发明的对接板材的矫正装置利用杠杆原理进行板材的矫正，便携又不伤害板材，省时省力，提高了工作效率。
[0011]
进一步，所述第一托板和所述第二托板相互平行。该设计能够更有效利用杠杆原理进行矫正，并且第一托板和第二托板相互平行便于校对对接板材是否相互平整
[0012]
进一步，所述延伸部垂直于所述第一托板和所述第二托板。在第二托板插入对接板材之间的缝隙之后需要转动整个装置使得第二托板朝板材转动，延伸部垂直布置能够使得第二托板更方便转动。
[0013]
进一步，所述延伸部上形成有一支撑平面，所述支撑平面位于所述延伸部靠近所述第二托板的一侧。在第二托板插入对接板材之间的缝隙直至支撑平面抵接板材，然后再转动整个装置。
[0014]
进一步，所述第一托板的底部设置有第一加强板，所述第一加强板的底部高于所述第二托板的水平位置。加强板能加强第一托板压住待调平板材的作用，并且便于
[0015]
进一步，所述压板上设置有第二加强板，所述第二加强板位于所述压板背离所述
第二托板的一面。便于压板压住水平板材。
[0016]
进一步，所述抵压件和所述延伸部分别位于所述第一托板的相对两侧边。将抵压件设置在最远离杠杆支点的位置，使得抵压件能提供最大的压力。
[0017]
进一步，所述第一托板的顶部设置有两个限位座，两个所述限位座位于所述压板的两侧，所述限位座上设置有若干限位孔；
[0018]
所述限位件的两端分别可拆卸地连接两个所述限位座的限位孔，所述限位件抵接所述压板顶部限制所述压板的转动。便于限位件的拆装，并且当设置有至少两个限位孔时，可根据板材厚度以及待调平板材偏移程度来选择限位件插入的限位孔。
[0019]
进一步，所述第一托板上设置有内螺纹孔，所述抵压件外壁设置有外螺纹，所述抵压件与所述内螺纹孔螺纹连接。便于工作人员调节抵压件抵压待调平板材。
[0020]
进一步，所述抵压件的顶部设置有转动把手。所述转动把手便于工作人员操作，当然，当抵压件为螺栓时，转动把手即为螺栓的螺帽。
[0021]
为了能更清晰的理解本发明，以下将结合附图说明阐述本发明的具体实施方式。
附图说明
[0022]
图1为本发明一个实施例的对接板材的矫正装置的结构示意图；
[0023]
图2为图1所示的对接板材的矫正装置的操作示意图一；
[0024]
图3为图1所示的对接板材的矫正装置的操作示意图二；
[0025]
图4为图1所示的对接板材的矫正装置的操作示意图三；
[0026]
图5为图1所示的对接板材的矫正装置的操作示意图四。
具体实施方式
[0027]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028]
请参阅图1，其是本发明一个实施例的对接板材的矫正装置的结构示意图，该对接板材的矫正装置，包括：第一托板10、第二托板20、压板30、限位件40和抵压件50。
[0029]
所述第一托板10的侧边设置有延伸部11，所述延伸部11朝背离所述第一托板10底部的方向延伸；所述第二托板20的侧边与所述延伸部11的端部连接；所述压板30与所述第一托板10的顶部转动连接，朝所述第二托板20的方向转动后，所述压板30、所述第二托板20和所述延伸部11共同形成容纳空隙；所述限位件40活动设置在所述第一托板10上，限制所述压板30朝远离所述第二托板20的方向转动；所述抵压件50活动设置在所述第一托板10处，其底端凸出于所述第二托板20底部，朝背离和靠近所述第一托板10底部的方向移动。
[0030]
在一些实施方式中，所述第一托板10和所述第二托板20相互平行，能够最有效利用杠杆原理，使得抵压件50更有效压下翘起的待调平板材70。
[0031]
在一些实施方式中，所述延伸部11垂直于所述第一托板10和所述第二托板20，便于在第二托板20插入水平板材60和待调平板材70的板缝之后转动整体装置。
[0032]
在一些实施方式中，所述延伸部11上形成有一支撑平面111，所述支撑平面111位
于所述延伸部11靠近所述第二托板20的一侧，在第二托板20插入水平板材60和待调平板材70的板缝时，支撑平面111抵接水平板材60，能够减少碰撞摩擦。
[0033]
在一些实施方式中，所述第一托板10的底部设置有第一加强板12，所述第一加强板12的底部高于所述第二托板20的水平位置，第一加强板12能够增加装置整体的问题，利于压下翘起的待调平板材70。
[0034]
在一些实施方式中，所述压板30上设置有第二加强板31，所述第二加强板31位于所述压板30背离所述第二托板20的一面。第二加强板31能够增加装置整体的问题，利于压住水平板材60避免水平板材60翘起。
[0035]
在一些实施方式中，所述抵压件50和所述延伸部11分别位于所述第一托板10的相对两侧边，使得抵压件50远离第二托板20与水平板材60之间形成的支点，有效利用杠杆原理。
[0036]
需要说明的是，限位件40可根据实际需要选择合适的设计，例如是设置在第一托板10和压板30之间的转轴处的锁定件，不限此例。在一些实施方式中，所述第一托板10的顶部设置有两个限位座13，两个所述限位座13位于所述压板30的两侧，所述限位座13上设置有若干限位孔14；所述限位件40的两端分别可拆卸地连接两个所述限位座13的限位孔14，所述限位件40抵接所述压板30顶部限制所述压板30的转动。另外，需要说明的是，限位孔14可根据实际需要选择合适的数量，限位孔14的数量可以是一个也可是至少2个，限位孔14有至少2个时，限位件40可待调平板材70翘起的程度来选择限制压板30转动的位置，从而调节容纳空隙的高度，当待调平板材70翘起较高时，需要较高的容纳空隙的，此时限位件40应设置在远离第一板材的限位孔14处。
[0037]
在一些实施方式中，所述第一托板10上设置有内螺纹孔，所述抵压件50外壁设置有外螺纹，所述抵压件50与所述内螺纹孔螺纹连接。优选的，所述抵压件50的顶部设置有转动把手51。需要说明的是，抵压件50可根据实际需要选择合适的设计，例如抵压件50可以是螺栓，也可是螺杆和转动盘的组合，不限此例。
[0038]
请参阅图2-5，图2是对接板材的矫正装置的操作示意图一，图3是对接板材的矫正装置的操作示意图二，图4是对接板材的矫正装置的操作示意图三，图5是对接板材的矫正装置的操作示意图四，使用时，将第二托板20插入水平板材60和待调平板材70的板缝之间，然后转动整体装置，使得第二托板20的顶部抵接水平板材60，同时将压板30转动后压在水平板材60的顶部，使得水平板材60位于所述容纳空隙中，将限位件40调节至限制压板30朝所述第二托板20的方向转动的状态，移动第一托板10处的抵压件50，使得抵压件50压下翘起的待调平板材70，直至翘起的待调平板材70与水平板材60达到平行。
[0039]
相对于现有技术，本发明的对接板材的矫正装置利用杠杆原理进行板材的矫正，便携又不伤害板材，省时省力，提高了工作效率。
[0040]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。