一种用于数控机床的碎屑清理装置的制作方法

[0001]
本发明涉及数控机床领域，具体是一种用于数控机床的碎屑清理装置。


背景技术：

[0002]
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等；数控机床在对机械零件进行生产加工过程中会产生大量金属碎屑，金属碎屑附着在数控机床表面会影响机床正常运行，现有的清理方式一般为吹风机或毛刷进行清理，两种清理方式一般不能并存及联动，使得碎屑的清理效果降低；因此，有必要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种用于数控机床的碎屑清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于数控机床的碎屑清理装置，包括基座，所述基座的上端固定有腔体，腔体的内侧布设有工作台，工作台的两侧经由若干均匀分布的连接座与腔体相连接，工作台的上方间隔布设有相互联动的清扫机构和吹风机构；作为本发明进一步的方案：所述吹风机构包括第一吹风机，第一吹风机安装于腔体的内侧上部，第一吹风机的下端经由输送管与第一基板相连通，第一基板的下端均匀布设有若干出风管，第一基板的两侧经由转轴与腔体安装连接，其中一侧的转轴固定连接有传动杆，传动杆的上端与腔体之间连接有复位弹簧，传动杆的一端装配有从动滚子，从动滚子传动连接有凸轮，凸轮传动连接有驱动电机，驱动电机为正反转电机，复位弹簧确保从动滚子始终与凸轮相接触；所述清扫机构包括水平的进给丝杆和限位杆，进给丝杆为双向丝杆，进给丝杆与限位杆上间隔布设有两个滑座，滑座与进给丝杆传动配合且与限位杆滑动安装，滑座的下端固定连接有清洁电机，清洁电机传动连接有清洁刷，清洁电机的机轴为伸缩轴；所述进给丝杆上间隔布设有三个感应块，进给丝杆上装配有联动轮，腔体的内侧经由装配座安装有竖直的传动轴，传动轴的一端经由从动轮与驱动电机传动连接，传动轴的另一端经由从动轮与联动轮传动连接。
[0005]
作为本发明进一步的方案：所述驱动电机延伸至腔体的外侧，腔体的一侧固定连接有机架，驱动电机经由螺栓装配于机架上。
[0006]
作为本发明进一步的方案：所述腔体的内侧滑动安装有第二基板，第二基板位于工作台的下方，第二基板保护相互拼接的两部分，每个部分包含相互转动连接的固定部分和翻转部分，固定部分的下端固定连接有固定座，固定座的正下方设置有感应开关，第二基板的翻转部分与固定座之间连接有倾斜的电动伸缩杆，电动伸缩杆的两端分别与对应的固定座及翻转部分转动连接，电动伸缩杆与感应开关电性连接；所述第二基板的下端均匀布设有若干竖直的缓冲杆，缓冲杆的截面成倒立的t形，缓冲杆的一端延伸至腔体的内侧且与
腔体之间连接有竖直的缓冲弹簧，基座上布设有贯通的出料槽。
[0007]
作为本发明进一步的方案：所述缓冲杆的两侧装配有滚轮与腔体内壁相贴合。
[0008]
作为本发明进一步的方案：所述腔体的内侧均匀装配有若干倾斜的第二吹风机，第二吹风机位于工作台的下方与第二基板之间。
[0009]
作为本发明进一步的方案：所述基座的下端均匀装配有若干竖直的用以改变基座的离地高度的液压升降座。
[0010]
作为本发明进一步的方案：所述清洁刷与清洁电机的机轴采用配合螺纹安装连接。
[0011]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述用于数控机床的碎屑清理装置通过设置相互联动的清扫机构及吹风机构，使得出风管摆动出风的同时，清洁刷沿工作台进行往复清扫，确保工作台的清理效果；并且，第二基板具有感应效果，当第二基板上积攒的碎屑重量过大时，固定座与感应开关贴合，使得电动伸缩杆开启第二基板，便于出料，通过在第二基板的斜上方设置有第二吹风机，避免碎屑在第二基板上发生堆积，液压升降座能够改变基座的离地高度，便于碎屑的出料；此外，通过在第二基板与腔体之间设置有缓冲杆和缓冲弹簧，使得第二基板的运转平稳，便于碎屑的清理。
附图说明
[0012]
图1为用于数控机床的碎屑清理装置的结构示意图。
[0013]
图2为用于数控机床的碎屑清理装置中转轴与凸轮传动连接示意图。
[0014]
图3为图1中a处放大图。
[0015]
图4为用于数控机床的碎屑清理装置中基板上出风管的布设示意图。
[0016]
图中：1-基座、2-腔体、3-液压升降座、4-第一吹风机、5-输送管、6-第一基板、7-出风管、8-转轴、9-进给丝杆、10-工作台、11-连接座、12-第二吹风机、13-联动轮、14-感应块、15-滑座、16-清洁电机、17-清洁刷、18-传动轴、19-从动轮、20-凸轮、21-驱动电机、22-传动杆、23-复位弹簧、24-第二基板、25-出料槽、26-电动伸缩杆、27-从动滚子、28-固定座、29-缓冲杆、30-滚轮、31-缓冲弹簧、32-感应开关。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0018]
实施例1请参阅图1-4，一种用于数控机床的碎屑清理装置，包括基座1，所述基座1的上端固定有腔体2，腔体2的内侧布设有工作台10，工作台10的两侧经由若干均匀分布的连接座11与腔体2相连接，工作台10的上方间隔布设有相互联动的清扫机构和吹风机构，用以确保碎屑的清理效果；所述吹风机构包括第一吹风机4，第一吹风机4安装于腔体2的内侧上部，第一吹风机4的下端经由输送管5与第一基板6相连通，第一基板6的下端均匀布设有若干出风管
7，第一基板6的两侧经由转轴8与腔体2安装连接，其中一侧的转轴8固定连接有传动杆22，传动杆22的上端与腔体2之间连接有复位弹簧23，传动杆22的一端装配有从动滚子27，从动滚子27传动连接有凸轮20，凸轮20传动连接有驱动电机21，驱动电机21为正反转电机，复位弹簧23确保从动滚子27始终与凸轮20相接触；所述清扫机构包括水平的进给丝杆9和限位杆，进给丝杆9为双向丝杆，进给丝杆9与限位杆上间隔布设有两个滑座15，滑座15与进给丝杆9传动配合且与限位杆滑动安装，滑座15的下端固定连接有清洁电机16，清洁电机16传动连接有清洁刷17，清洁电机16的机轴为伸缩轴；所述进给丝杆9上间隔布设有三个感应块14，进给丝杆9上装配有联动轮13，腔体2的内侧经由装配座安装有竖直的传动轴18，传动轴18的一端经由从动轮19与驱动电机21传动连接，传动轴18的另一端经由从动轮19与联动轮13传动连接；凸轮20与复位弹簧23相配合经由传动杆22驱使转轴8进行摆动，驱动电机21与凸轮20同轴安装驱使传动轴18运转，传动轴18驱使进给丝杆9进行运转，使得两个滑座15相互靠近或远离，当滑座15与感应块14相接触时，驱动电机21改变转动方向，转轴8继续带着第一基板6进行摆动，同时两个滑座15改变进给方向直至与另一侧的感应块14相接触，从而实现对工作台10全面的清理。
[0019]
进一步的，所述驱动电机21延伸至腔体2的外侧，腔体2的一侧固定连接有机架，驱动电机21经由螺栓装配于机架上。
[0020]
进一步的，所述腔体2的内侧滑动安装有第二基板24，第二基板24位于工作台10的下方，第二基板24保护相互拼接的两部分，每个部分包含相互转动连接的固定部分和翻转部分，固定部分的下端固定连接有固定座28，固定座28的正下方设置有感应开关32，第二基板24的翻转部分与固定座28之间连接有倾斜的电动伸缩杆26，电动伸缩杆26的两端分别与对应的固定座28及翻转部分转动连接，电动伸缩杆26与感应开关32电性连接；所述第二基板24的下端均匀布设有若干竖直的缓冲杆29，缓冲杆29的截面成倒立的t形，缓冲杆29的一端延伸至腔体2的内侧且与腔体2之间连接有竖直的缓冲弹簧31，基座1上布设有贯通的出料槽25，便于排出清理的碎屑。
[0021]
进一步的，所述缓冲杆29的两侧装配有滚轮30与腔体2内壁相贴合，使得缓冲杆29传动平稳。
[0022]
进一步的，所述腔体2的内侧均匀装配有若干倾斜的第二吹风机12，第二吹风机12位于工作台10的下方与第二基板24之间，用以清理第二基板24上积存的碎屑，便于全部有出料槽25排出。
[0023]
进一步的，所述基座1的下端均匀装配有若干竖直的液压升降座3，液压升降座3用以改变基座1的离地高度，便于碎屑由出料槽25排出。
[0024]
本实施例的工作原理是：在进行实际的使用时，当工作台10上加工完毕后，启动清洁电机16运转，清洁电机16的机轴延伸使得清洁刷17与工作台10相贴合，启动驱动电机21和第一吹风机4运转，驱动电机21驱使凸轮20和传动轴18运转，凸轮20与复位弹簧23相配合经由传动杆22驱使转轴8进行摆动，从而使得转轴8驱使第一基板6摆动，传动轴18驱使进给丝杆9进行运转，使得两个滑座15相互靠近或远离，当滑座15与感应块14相接触时，驱动电机21改变转动方向，转轴8继续带着第一基板6进行摆动，同时两个滑座15改变进给方向直至与另一侧的感应块14相接触，从而实现对工作台10全面的清理；碎屑经由出风管7及清洁刷17的作用落至第二基板24
上，第二基板24受到碎屑的重力向下移动，使得缓冲弹簧31被压缩，当固定座28与感应开关32相接触后，电动伸缩杆26启动使得第二基板24开启，启动第二吹风机12运转，碎屑经由第二基板24落至出料槽25处排出，启动液压升降座3用以改变基座1的离地高度，避免碎屑堆积过多，不能及时进行出料，影响清理的效果。
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实施例2为了便于对清洁刷17进行更换，确保清扫的效果，本实施例在实施例1的基础上进行改进，改进之处为：所述清洁刷17与清洁电机16的机轴采用配合螺纹安装连接，以便于清洁刷17的拆装更换，使用便捷。
[0026]
需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。