一种用于装配式管道的焊接安装装置的制作方法

1.本发明涉及管道焊接领域，具体为一种用于装配式管道的焊接安装装置。


背景技术：

2.随着社会发展和科学技术的进步,建筑安装业也得到了极大的发展。装配式建筑由于污染小、节能环保、效率高等特点越来越受到人们的关注，目前正在逐步兴起，在焊接过程中，对于使用人员的安全需要进行保障；现有的用于装配式管道的焊接安装装置不能使焊枪在管道外侧旋转，从而不能在不移动管道的前提下对管道其他部分进行焊接，不能为使用人员提供便捷，且不能保证使用人员的安全，焊渣容易将使用人员手烫伤，同时不能对管道进行紧固，焊接好的部分容易断裂，为此，我们提出一种用于装配式管道的焊接安装装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种用于装配式管道的焊接安装装置，以解决上述背景技术中提出的现有的用于装配式管道的焊接安装装置不能使焊枪在管道外侧旋转，从而不能在不移动管道的前提下对管道其他部分进行焊接，不能为使用人员提供便捷，且不能保证使用人员的安全，焊渣容易将使用人员手烫伤，同时不能对管道进行紧固，焊接好的部分容易断裂的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于装配式管道的焊接安装装置，包括工作台，所述工作台的上端中间位置设置有两组支撑柱，所述支撑柱的左右两侧且位于工作台的上端开设有两组滑槽，所述滑槽内均设置有连接杆，两组所述连接杆的上端固定连接有焊接环，所述焊接环的内侧中间位置开设有活动槽，所述活动槽内活动安装有环形块，所述环形块的内侧且位于活动槽的底端设置有若干组滚珠，所述滑槽的外侧且靠近工作台的边缘位置对称设置有两组支撑板，所述支撑板的中间位置横向开设有两组螺纹孔，所述螺纹孔内螺旋设置有螺纹柱，所述螺纹柱的左端固定连接有转盘。
5.作为本发明进一步的方案，所述连接杆的底端固定连接有滑块，所述环形块的外侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的前端固定连接有焊枪，所述焊枪的前端设置有枪头，所述焊枪的下方且位于环形块上设置有圆柱，所述圆柱的上端设置有有握把，所述握把的外侧设置有防护套。
6.作为本发明进一步的方案，所述滑块与滑槽相契合，所述焊接环通过滑块配合滑槽在工作台上左右移动，所述握把与圆柱固定连接，且环形块通过握把配合滚珠在活动槽内自由旋转。
7.作为本发明进一步的方案，所述焊枪与握把相互垂直，且焊枪的左侧通过导管与焊料瓶相连接。
8.作为本发明进一步的方案，所述滑槽为t型槽，两组所述支撑柱的上端均固定连接有支架，且支架与滑槽相互垂直。
9.作为本发明进一步的方案，所述螺纹柱的外侧设置有若干组螺纹条，所述螺纹柱的右端活动安装有活动杆，所述活动杆的右端均固定连接有夹板。
10.作为本发明进一步的方案，所述螺纹条与螺纹孔相适配，所述螺纹柱通过螺纹条在螺纹孔内左右移动，所述螺纹柱上与活动杆相连接的一端内开设有限位槽，所述活动杆通过限位块活动安装在限位槽内，且其通过限位块配合限位槽在螺纹柱内旋转。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于装配式管道的焊接安装装置设置有焊接环，通过连接杆底端的滑块配合工作台上的滑槽，使用人员能够对焊接环进行移动，方便使用人员进行焊接，当使用人员将焊接环套设在两组管道的外侧时，通过转动圆柱上的握把，且通过环形块底端的滚珠，从而圆柱能够带动环形块在活动槽内转动，进而焊枪前端的枪头能够在管道周围旋转，进一步对管道进行焊接，且使用人员不需要对管道进行旋转，能够减轻使用人员的劳动负担，同时环形块上的电动伸缩杆能够带动焊枪在环形块上伸缩，适用于不同直径的管道，由于焊枪与握把相互垂直，同时握把的外侧设置有防护套，能防止在焊接过程中焊渣掉落将使用人员的手烫伤，有利于使用人员的安全；该用于装配式管道的焊接安装装置设置有夹板，当使用人员将两组管道分别放置在支撑柱上端的支架上，进一步旋转转盘，通过螺纹柱外侧的螺纹条，转盘能够带动螺纹柱在螺纹孔内旋转，当使用人员顺时针旋转转盘时，螺纹柱能够在螺纹孔内螺旋前进，从而螺纹柱前端的活动杆能够带动夹板将管道夹紧，能够避免管道在焊接过程中移动，导致焊接部分断裂，从而影响工作效率 ，能够保证使用人员的工作效率，同时活动杆通过限位块能够在限位槽内转动，在夹紧过程中夹板能够一直将管道夹紧，能够避免活动杆与螺纹柱固定连接时，螺纹柱旋转导致夹板受损，有利于夹板的长期使用。
附图说明
12.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的局部结构示意图；图3为本发明的局部截面示意图；图4为本发明的整体截面图；图5为本发明中a的放大图。
13.图中：1、工作台；2、支撑柱；3、滑槽；4、滑块；5、连接杆；6、焊接环；7、活动槽；8、环形块；9、滚珠；10、支撑板；11、螺纹孔；12、转盘；13、电动伸缩杆；14、焊枪；15、枪头；16、圆柱；17、握把；18、防护套；19、支架；20、螺纹柱；21、螺纹条；22、活动杆；23、夹板；24、限位槽。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于装配式管道的焊接安装装置，包括工作台1，工作台1的上端中间位置设置有两组支撑柱2，支撑柱2的左右两侧且位于工
作台1的上端开设有两组滑槽3，滑槽3内均设置有连接杆5，两组连接杆5的上端固定连接有焊接环6，焊接环6的内侧中间位置开设有活动槽7，活动槽7内活动安装有环形块8，环形块8的内侧且位于活动槽7的底端设置有若干组滚珠9，滑槽3的外侧且靠近工作台1的边缘位置对称设置有两组支撑板10，支撑板10的中间位置横向开设有两组螺纹孔11，螺纹孔11内螺旋设置有螺纹柱20，螺纹柱20的左端固定连接有转盘12。
16.连接杆5的底端固定连接有滑块4，环形块8的外侧固定安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的前端固定连接有焊枪14，焊枪14的前端设置有枪头15，焊枪14的下方且位于环形块8上设置有圆柱16，圆柱16的上端设置有有握把17，握把17的外侧设置有防护套18。
17.滑块4与滑槽3相契合，焊接环6通过滑块4配合滑槽3在工作台1上左右移动，握把17与圆柱16固定连接，且环形块8通过握把17配合滚珠9在活动槽7内自由旋转，焊枪14与握把17相互垂直，且焊枪14的左侧通过导管与焊料瓶相连接，滑槽3为t型槽，两组支撑柱2的上端均固定连接有支架19，且支架19与滑槽3相互垂直。
18.通过上述技术方案：该用于装配式管道的焊接安装装置设置有焊接环6，通过连接杆5底端的滑块4配合工作台1上的滑槽3，使用人员能够对焊接环6进行移动，方便使用人员进行焊接，当使用人员将焊接环6套设在两组管道的外侧时，通过转动圆柱16上的握把17，且通过环形块8底端的滚珠9，从而圆柱16能够带动环形块8在活动槽7内转动，进而焊枪14前端的枪头15能够在管道周围旋转，进一步对管道进行焊接，且使用人员不需要对管道进行旋转，能够减轻使用人员的劳动负担，同时环形块8上的电动伸缩杆13能够带动焊枪14在环形块8上伸缩，适用于不同直径的管道，由于焊枪14与握把17相互垂直，同时握把17的外侧设置有防护套18，能防止在焊接过程中焊渣掉落将使用人员的手烫伤，有利于使用人员的安全。
19.螺纹柱20的外侧设置有若干组螺纹条21，螺纹柱20的右端活动安装有活动杆22，活动杆22的右端均固定连接有夹板23，螺纹条21与螺纹孔11相适配，螺纹柱20通过螺纹条21在螺纹孔11内左右移动，螺纹柱20上与活动杆22相连接的一端内开设有限位槽24，活动杆22通过限位块活动安装在限位槽24内，且其通过限位块配合限位槽24在螺纹柱20内旋转，当使用人员将两组管道分别放置在支撑柱2上端的支架19上，进一步旋转转盘12，通过螺纹柱20外侧的螺纹条21，转盘12能够带动螺纹柱20在螺纹孔11内旋转，当使用人员顺时针旋转转盘12时，螺纹柱20能够在螺纹孔11内螺旋前进，从而螺纹柱20前端的活动杆22能够带动夹板23将管道夹紧，能够避免管道在焊接过程中移动，导致焊接部分断裂，从而影响工作效率 ，能够保证使用人员的工作效率，同时活动杆22通过限位块能够在限位槽24内转动，在夹紧过程中夹板23能够一直将管道夹紧，能够避免活动杆22与螺纹柱20固定连接时，螺纹柱20旋转导致夹板23受损，有利于夹板23的长期使用。
20.工作原理：对于这类的用于装配式管道的焊接安装装置，首先将管道放置在支撑柱2上端的支架19上，紧接着将焊接环6移动至管道的接头处，通过连接杆5底端的滑块4配合工作台1上的滑槽3，使用人员能够对焊接环6进行移动，方便使用人员进行焊接，当使用人员将焊接环6套设在两组管道的外侧时，通过转动圆柱16上的握把17，且通过环形块8底端的滚珠9，从而圆柱16能够带动环形块8在活动槽7内转动，进而焊枪14前端的枪头15能够在管道周围旋转，进一步对管道进行焊接，且使用人员不需要对管道进行旋转，能够减轻使用人员的劳动负担，同时环形块8上的电动伸缩杆13能够带动焊枪14在环形块8上伸缩，适
用于不同直径的管道，由于焊枪14与握把17相互垂直，同时握把17的外侧设置有防护套18，能防止在焊接过程中焊渣掉落将使用人员的手烫伤，有利于使用人员的安全，当使用人员将两组管道分别放置在支撑柱2上端的支架19上，进一步旋转支撑板10上的转盘12，通过螺纹柱20外侧的螺纹条21，转盘12能够带动螺纹柱20在螺纹孔11内旋转，当使用人员顺时针旋转转盘12时，螺纹柱20能够在螺纹孔11内螺旋前进，从而螺纹柱20前端的活动杆22能够带动夹板23将管道夹紧，能够避免管道在焊接过程中移动，导致焊接部分断裂，从而影响工作效率 ，能够保证使用人员的工作效率，同时活动杆22通过限位块能够在限位槽24内转动，在夹紧过程中夹板23能够一直将管道夹紧，能够避免活动杆22与螺纹柱20固定连接时，螺纹柱20旋转导致夹板23受损，有利于夹板23的长期使用，当焊接完成过后，逆时针旋转转盘12，使夹板23从管道外侧脱离，将管道取出，然后进行下一组焊接。
21.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。