一种锂电池配件生产加工用固定装置的制作方法

1.本发明涉及配件加工技术领域，具体为一种锂电池配件生产加工用固定装置。


背景技术：

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，锂电池在生产的过程中需要用到很多配件，这些配件生产时需要对其进行固定。
3.现有的锂电池配件用固定装置，其对加工配件的夹持不够稳定，且需要手动将其打开与闭合，而且在根据不同身高，进行调节工作台的高度，现有机构对工作台的支撑效果不够理想，从而造成在加工时出现误差，即降低了整体的工作效率与质量。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决现有的技术中对加工配件的夹持不够稳定，且需要手动将其打开与闭合，而且在根据不同身高，进行调节工作台的高度，现有机构对工作台的支撑效果不够理想，从而造成在加工时出现误差，即降低了整体的工作效率与质量的问题，提供一种锂电池配件生产加工用固定装置。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池配件生产加工用固定装置，包括安装座，所述安装座的内部设置有安装板，所述安装板的顶部中间处安装有双向电机，所述双向电机的输出端皆设置有螺杆，所述螺杆的外侧皆设置有对应的螺套，所述安装座的内部设置有位于安装板正上方的挡板，所述螺杆的外侧与挡板底端皆设置有相互对应的第二铰接座，且螺套的外侧与挡板之间分别通过第二铰接座相互连接有第一连接杆与第二连接杆，所述安装座两侧内部的固定设置有滑杆，且滑杆的外侧活动连接有减震弹簧，所述挡板的两侧皆与对应的减震弹簧固定连接，所述挡板的四角处皆设置有支撑杆，所述挡板通过支撑杆固定连接有活动座，且活动座的顶部中间处安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有旋转盘，所述旋转盘的顶部中间处安装与固定机构，所述固定机构包括固定座、推动器、三角推块、固定螺栓、夹座、第一铰接座、夹板、挡杆、恢复弹簧与转动座，所述固定座、推动器皆安装在旋转盘的顶部，所述推动器的输出端固定连接有与固定座相互配合的三角推块，所述固定座的两侧皆设置有转动座，所述转动座皆通过固定螺栓活动连接有夹座，所述夹座的顶部通过第一铰接座固定连接有夹板，所述夹座的底部内部转动连接有贯穿固定座至内部且与三角推块相互配合的挡杆，所述夹座的底部内侧且位于挡杆的正下方的恢复弹簧。
6.优选地，所述挡杆的外侧且位于夹座两端的调节螺母，所述固定座前端开设有与三角推块的通孔。
7.优选地，所述安装座内部两侧皆开设有与滑杆相互配合的滑槽，所述活动座内部中间处设置有与旋转电机相互配合的安装槽。
8.优选地，所述活动座的顶部两侧皆设置有与旋转盘相互配合的支撑块。
9.优选地，所述双向电机、推动器、旋转电机的外侧皆与外界的控制器固定连接。
10.优选地，所述固定座的顶部设置与防滑纹，所述夹板的内部设置有保护棉。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12.1、本发明在使用时，将待加工配件放置在固定座上，之后启动推动器，使其推动三角推块，使其向前移动，并将两端的挡杆向两端张开，又因夹座通过固定螺栓活动连接在转动座上，从而将夹座的顶部向工件移去，直至夹其夹住由于通过推动器作为动力源，夹板通过第一铰接座固定连接在夹座上，从而不论夹座偏移多少度角，夹板始终与工件平行，从而使得工件可以实现自动夹紧，且牢固，避免在加工时发生松动；
13.2、本发明在使用时，启动双向电机，使其带动对应螺杆旋转，从而将与螺杆相互对应的螺套带动向两侧移动，即分别带动第一连接杆与第二连接杆打开并撑起挡板，从而将固定机构向上升起，以此来适应不同身高的使用者，在支撑的过程中，挡板沿着滑杆并压缩减震弹簧，使得减震弹簧具有弹力，这样不仅可以减少在移动的过程中降低碰撞力，降低了损伤，且大大的提高了支撑力，提高了在移动的过程中机构的稳定性。
附图说明
14.图1为本发明的结构示意图；
15.图2为本发明的半剖结构示意图；
16.图3为本发明a处的结构示意图；
17.图4为本发明的固定机构的第一结构示意图；
18.图5为本发明的固定机构的第二结构示意图。
19.图中：1、安装座；2、安装板；3、双向电机；4、螺套；5、第一连接杆；6、螺杆；7、支撑杆；8、活动座；9、固定机构；901、固定座；902、推动器；903、三角推块；904、固定螺栓；905、夹座；906、第一铰接座；907、夹板；908、挡杆；909、恢复弹簧；910、通孔；911、转动座；10、第二铰接座；11、挡板；12、安装槽；13、旋转电机；14、旋转盘；15、支撑块；16、滑槽；17、滑杆；18、减震弹簧；19、第二连接杆。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于
本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
22.请参阅图1-5，一种锂电池配件生产加工用固定装置，包括安装座1，安装座1的内部设置有安装板2，安装板2的顶部中间处安装有双向电机3，双向电机3的输出端皆设置有螺杆6，螺杆6的外侧皆设置有对应的螺套4，安装座1的内部设置有位于安装板2正上方的挡板11，螺杆6的外侧与挡板11底端皆设置有相互对应的第二铰接座10，且螺套4的外侧与挡板11之间分别通过第二铰接座10相互连接有第一连接杆5与第二连接杆19，安装座1两侧内部的固定设置有滑杆17，且滑杆17的外侧活动连接有减震弹簧18，挡板11的两侧皆与对应的减震弹簧18固定连接，挡板11的四角处皆设置有支撑杆7，挡板11通过支撑杆7固定连接有活动座8，且活动座8的顶部中间处安装有旋转电机13，旋转电机13的输出端设置有旋转盘14，旋转盘14的顶部中间处安装与固定机构9，固定机构9包括固定座901、推动器902、三角推块903、固定螺栓904、夹座905、第一铰接座906、夹板907、挡杆908、恢复弹簧909与转动座911，固定座901、推动器902皆安装在旋转盘14的顶部，推动器902的输出端固定连接有与固定座901相互配合的三角推块903，固定座901的两侧皆设置有转动座911，转动座911皆通过固定螺栓904活动连接有夹座905，夹座905的顶部通过第一铰接座906固定连接有夹板907，夹座905的底部内部转动连接有贯穿固定座901至内部且与三角推块903相互配合的挡杆908，夹座905的底部内侧且位于挡杆908的正下方的恢复弹簧909。
23.本发明在使用时，将待加工配件放置在固定座901上，之后启动推动器902，使其推动三角推块903，使其向前移动，并将两端的挡杆908向两端张开，又因夹座905通过固定螺栓904活动连接在转动座911上，从而将夹座905的顶部向工件移去，直至夹其夹住由于通过推动器902作为动力源，夹板907通过第一铰接座906固定连接在夹座905上，从而不论夹座905偏移多少度角，夹板907始终与工件平行，从而使得工件可以实现自动夹紧，且牢固，避免在加工时发生松动。
24.请着重参阅图4与图5，挡杆908的外侧且位于夹座905两端的调节螺母，固定座901前端开设有与三角推块903的通孔910，本发明通过设置上述结构，是为了更好的调节夹座905之间的收紧距离，便于使用。
25.请着重参阅图1与图2，安装座1内部两侧皆开设有与滑杆17相互配合的滑槽16，活动座8内部中间处设置有与旋转电机13相互配合的安装槽12，本发明通过设置上述结构，是为了更加便于安装滑杆17与旋转电机13。
26.请着重参阅图1与图2，活动座8的顶部两侧皆设置有与旋转盘14相互配合的支撑块15，本发明通过设置上述结构，是为了进一步便于支撑旋转盘14，便于设备稳定。
27.请着重参阅图1、图2、图4与图5，双向电机3、推动器902、旋转电机13的外侧皆与外界的控制器固定连接，本发明通过设置上述结构，是为了更好的控制双向电机3、推动器902、旋转电机13，便于操作者使用。
28.请着重参阅图4与图5，固定座901的顶部设置与防滑纹，夹板907的内部设置有保护棉，本发明通过设置上述结构，是为了便于保护工件，且避免在加工时损伤工件。
29.工作原理：使用时，可以根据操作者的身高来调节其高度，首先启动双向电机3，使其带动对应螺杆6旋转，从而将与螺杆相互对应的螺套4带动向两侧移动，即分别带动第一连接杆5与第二连接杆19打开并撑起挡板11，从而将固定机构9向上升起，直至调节到合适
的高度，以此来满足使用者的需求，在支撑的过程中，挡板11沿着滑杆17并压缩减震弹簧18，使得减震弹簧18具有弹力，这样不仅可以减少在移动的过程中降低碰撞力，降低了损伤，然后将待加工配件放置在固定座901上，之后启动推动器902，使其推动三角推块903，使其向前移动，并将两端的挡杆908向两端张开，又因夹座905通过固定螺栓904活动连接在转动座911上，从而将夹座905的顶部向工件移去，直至夹其夹住由于通过推动器902作为动力源，夹板907通过第一铰接座906固定连接在夹座905上，从而不论夹座905偏移多少度角，夹板907始终与工件平行，从而使得工件可以实现自动夹紧，且牢固，最后对工件进行处理；还可以启动旋转电机13，使其带动旋转盘14旋转，从而可以加工旋转配件，从而提高了加工范围，在旋转的过程中利用支撑块15对旋转盘14即起到支撑作用，又起到限位作用。
30.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。