一种数控刮镗滚光机镗杆系统的制作方法

本发明涉及数控机床技术领域，具体为一种数控刮镗滚光机镗杆系统。

背景技术：

镗缸机是机械冷加工设备，主要用于搪销拖拉机发动机的气缸或气缸套，是机械修理专用机床，机床不但可以承担各种钻削、搪销，还可以进行滚压加工，能适用各种深孔加工的工艺需求，镗杆是镗缸机的关键部件，镗杆轴与电机轴通过连轴器连接，镗杆上端采用轴承固定。

机械加工中经常需要使用镗刀进行镗孔作业，若镗杆的长径比过大，就会导致镗杆的刚性降低，在镗削加工过程中，由于镗杆受到持续的切削力的作用，加工的过程中就容易产生较严重的振动，导致振刀，镗杆将产生自激振动，使加工精度和表面质量降低，降低切削用量只能在一定程度上降低切削力，从而降低振动的振幅，但会导致劳动生产率降低。

技术实现要素：

本发明提供了一种数控刮镗滚光机镗杆系统，具备减震速度块、效果好，便于冷却的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

本发明提供如下技术方案：一种数控刮镗滚光机镗杆系统，包括镗杆，所述的上端固定安装有堵头，所述堵头的上端活动安装有安装架，所述安装架的中部开设有出液口，所述堵头的两侧固定安装有冷凝液连接管，所述冷凝液连接管的一端与输液管进行连接，所述输液管开设在镗杆的侧壁上，所述冷凝液连接管活动安装在安装架的内部，并与出液口进行连接，所述堵头和安装架通过第一螺栓活动安装，所述安装架的上端活动安装有刀片，所述镗杆的内部活动安装有配重块，所述配重块的一端通过阻尼块与堵头进行固定连接，所述配重块的另一端通过阻尼块活动安装在镗杆的内部，所述配重块的外侧活动安装有第一弹簧，所述第一弹簧固定连接在堵头的底端。

优选的，所述配重块的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定安装有隔板，所述隔板的上方活动安装有钢珠，所述钢珠的侧面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧呈圆环状环绕安装在钢珠的一周。

优选的，所述镗杆的一端活动安装在固定架上，所述固定架的底部固定安装有定位板，所述固定架的上部固定安装有压板，所述压板的一端通过第二螺栓活动安装，所述第二螺栓的中部活动安装有第三弹簧。

优选的，所述第二弹簧的数量为三个，三个所述第二弹簧等间距的安装在空腔的内部。

优选的，所述压板为握爪状排列安装，且所述压板的内侧设有橡胶垫层。

优选的，所述输液管开设在镗杆的内壁上，且对称安装在镗杆的两侧与冷凝液连接管进行连通，所述输液管的长度值等于配重块的长度值。

优选的，所述定位板为方形板，且安装在固定架的底部一侧，所述定位板的中部开设有螺纹孔。

优选的，所述镗杆、堵头和安装架的直径值一致，且进行首尾连接。

本发明具备以下有益效果：

1、该数控刮镗滚光机镗杆系统，当镗杆到达深孔瓶腔待加加工区域后，由于吃刀后，镗杆发生振动，并将振动通过堵头传入镗杆的内部，第一弹簧和配重块也发生振动，并且吸收了镗杆振动的绝大部分能量，且在配重块的内部活动安装有第二弹簧和钢珠，第二弹簧和钢珠对配重块中的振动进行快速吸收，从而达到迅速减振的效果。

2、该数控刮镗滚光机镗杆系统，通过将镗杆的另一端通过压板、第二螺栓和第三弹簧进行安装，且压板与第二螺栓和第三弹簧均为单独对应安装的，便于提高装置的安装稳定性，便于对镗杆的不同位置进行不同力度的安装，且便于拆卸。

3、该数控刮镗滚光机镗杆系统，通过将冷凝液连接管与输液管进行嵌合连接，且输液管竖直安装在镗杆的内壁上，便于在输液管内部的冷凝液进行流动的过程中对镗杆进行冷却散热，且对于冷凝液连接管和出液口来说，便于进行拆卸清洗，避免冷凝液凝固和金属碎屑和杂志残留堵塞。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构剖视图；

图3为本发明结构爆炸示意图；

图4为本发明配重块剖视图；

图5为本发明固定架示意图。

图中：1、镗杆；2、堵头；3、冷凝液连接管；4、出液口；5、安装架；6、第一螺栓；7、刀片；8、输液管；9、第一弹簧；10、配重块；11、空腔；12、隔板；13、第二弹簧；14、钢珠；15、阻尼块；16、固定架；17、定位板；18、压板；19、第二螺栓；20、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种数控刮镗滚光机镗杆系统，包括镗杆1，的上端固定安装有堵头2，堵头2的上端活动安装有安装架5，安装架5的中部开设有出液口4，堵头2的两侧固定安装有冷凝液连接管3，冷凝液连接管3的一端与输液管8进行连接，输液管8开设在镗杆1的侧壁上，冷凝液连接管3活动安装在安装架5的内部，并与出液口4进行连接，堵头2和安装架5通过第一螺栓6活动安装，安装架5的上端活动安装有刀片7，镗杆1的内部活动安装有配重块10，配重块10的一端通过阻尼块15与堵头2进行固定连接，配重块10的另一端通过阻尼块15活动安装在镗杆1的内部，配重块10的外侧活动安装有第一弹簧9，第一弹簧9固定连接在堵头2的底端。

其中，配重块10的内部开设有空腔11，空腔11的内部固定安装有隔板12，隔板12的上方活动安装有钢珠14，钢珠14的侧面固定连接有第二弹簧13，第二弹簧13呈圆环状环绕安装在钢珠14的一周，当镗杆1到达深孔瓶腔待加加工区域后，由于吃刀后，镗杆1发生振动，并将振动通过堵头2传入镗杆1的内部，第一弹簧9和配重块10也发生振动，并且吸收了镗杆振动的绝大部分能量，且在配重块10的内部活动安装有第二弹簧13和钢珠14，第二弹簧13和钢珠14对配重块10中的振动进行快速吸收，从而达到迅速减振的效果。

其中，镗杆1的一端活动安装在固定架16上，固定架16的底部固定安装有定位板17，固定架16的上部固定安装有压板18，压板18的一端通过第二螺栓19活动安装，第二螺栓19的中部活动安装有第三弹簧20，通过将镗杆1的另一端通过压板18、第二螺栓19和第三弹簧20进行安装，且压板18与第二螺栓19和第三弹簧20均为单独对应安装的，便于提高装置的安装稳定性，便于对镗杆1的不同位置进行不同力度的安装，且便于拆卸。

其中，第二弹簧13的数量为三个，三个第二弹簧13等间距的安装在空腔11的内部，三个第二弹簧13便于对配重块10受到的振动进行均匀的吸收，提高装置的减震速度，保证装置平稳使用。

其中，压板18为握爪状排列安装，且压板18的内侧设有橡胶垫层，握爪状安装的压板18可以对固定架16与镗杆1进行分点固定，便于对形状不同的镗杆1的一端进行均匀挤压，保证镗杆1在固定架16上的固定效果。

其中，输液管8开设在镗杆1的内壁上，且对称安装在镗杆1的两侧与冷凝液连接管3进行连通，输液管8的长度值等于配重块10的长度值，通过将冷凝液连接管3与输液管8进行嵌合连接，且输液管8竖直安装在镗杆1的内壁上，便于在输液管8内部的冷凝液进行流动的过程中对镗杆1进行冷却散热，且对于冷凝液连接管3和出液口4来说，便于进行拆卸清洗，避免冷凝液凝固和金属碎屑和杂志残留堵塞。

其中，定位板17为方形板，且安装在固定架16的底部一侧，定位板17的中部开设有螺纹孔，定位板17和螺纹孔便于将装置整体安装在数控机床上，且便于固定和拆卸。

其中，镗杆1、堵头2和安装架5的直径值一致，且进行首尾连接，镗杆1、堵头2和安装架5保持水平笔直安装，便于对刀片7的位置进行固定和驱动，保证装置的精准度。

工作原理，将镗杆1的一端通过第一螺栓6、安装架5与堵头2进行连接，并在安装架5的前端进行刀片7的安装，随后，将镗杆1的另一端通过压板18、第二螺栓19和第三弹簧20进行安装，且压板18与第二螺栓19和第三弹簧20均为单独对应安装的，便于提高装置的安装稳定性，便于对镗杆1的不同位置进行不同力度的安装，且便于拆卸，动力减振镗杆可以从深孔瓶腔工件的孔伸入，到达深孔瓶腔待加加工区域后，由于吃刀后，镗杆1发生振动，并将振动通过堵头2传入镗杆1的内部，第一弹簧9和配重块10也发生振动，并且吸收了镗杆振动的绝大部分能量，且在配重块10的内部活动安装有第二弹簧13和钢珠14，第二弹簧13和钢珠14对配重块10中的振动进行快速吸收，从而达到迅速减振的效果，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。