一种蜂窝煤自动制作与分类设备的制作方法

1.本发明涉及煤炭领域，具体为一种蜂窝煤自动制作与分类设备。


背景技术：

2.蜂窝煤，是一种蜂窝状的大煤块，在蜂窝煤炉中作为燃料燃烧，是许多居民的主要家用燃料，具有随用随点，方便快捷，燃烧效率高，成本低廉等特点，现在的蜂窝煤制作时，在制作成品后，存在质量参差不齐，制作后需要人工进行对蜂窝煤质量的检查，在制作速度慢，制作效率低下等问题。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是提供一种蜂窝煤自动制作与分类设备，克服上述情况。
4.本发明是通过以下技术方案来实现的。
5.本发明的一种蜂窝煤自动制作与分类设备，包括收集块，所述收集块上设有开口向上的收集腔，所述收集腔内设有收集机构，所述收集机构包括与所述收集腔下侧内壁固定连接的转动电机，所述转动电机上设有转动连接的转动电机轴，所述转动电机轴上设有固定连接的连接块，所述收集块下侧内壁设有固定连接的支撑滑块，所述支撑滑块关于所述转动电机设有左右对称的两个，所述支撑滑块上设有固定连接的成品蜂窝煤缓冲块，所述成品蜂窝煤缓冲块与所述连接块固定连接，所述成品蜂窝煤缓冲块关于所述转动电机设有左右对称的两个，所述成品蜂窝煤缓冲块上设有开口向上的成品蜂窝煤缓冲腔，所述成品蜂窝煤缓冲腔下侧内壁设有固定连接的成品蜂窝煤支撑弹簧，所述成品蜂窝煤缓冲腔内设有滑动连接的成品蜂窝煤收集块，所述成品蜂窝煤收集块与所述成品蜂窝煤支撑弹簧固定连接，所述右侧成品蜂窝煤缓冲块内设有滑动连接的废品收集块；所述收集块上设有固定连接的安置块，所述安置块上设有开口向上与开口向下的安置腔，所述安置腔内设有制作机构，所述制作机构包括与所述安置腔上侧内壁固定连接的转轴电机，所述转轴电机上设有转动连接转轴，所述转轴上设有固定连接的送料连接块，所述送料连接块上设有固定连接的送料斗，所述送料斗上设有固定连接的送料电机，所述送料轮上设有转动连接的送料电机轴，所述送料电机轴上设有固定连接的送料轮，所述送料轮上设有开口向外的送料腔，所述送料腔关于所述送料电机轴设有圆周阵列的四个，所述转轴右侧设有固定连接的制作安置块，所述制作安置块上设有固定连接的距离调节块，所述距离调节块内设有调节电机腔，所述调节电机腔左侧内壁设有固定连接的距离调节电机，所述距离调节电机上设有转动连接的距离调节电机轴，所述距离调节电机轴上设有固定连接的距离调节绕线轮，所述距离调节块上设有开口向下的距离调节滑槽，所述距离调节滑槽内设有滑动连接的距离调节滑块，所述距离调节滑块上设有固定连接的压实安置块，所述压实安置块上设有固定连接的压实液压机，所述压实安置块上设有开口向下的压实液压滑槽，所述压实液压滑槽上侧内壁设有固定连接的压实拉伸弹簧，所述压实拉伸弹簧关于
所述压实液压机设有左右对称的两个，所述压实液压滑槽内设有滑动连接的煤孔制作板，所述煤孔制作板上设有固定连接的煤孔制作轴，所述煤孔制作轴在所述煤孔制作板上设有阵列的多个。
6.优选地，所述制作机构还包括与所述安置块固定连接的转轴连接块，所述转轴连接块与所述转轴滑动连接，所述转轴连接块上设有固定连接的蜂窝煤制作块，所述蜂窝煤制作块上设有固定连接的滑料块，所述蜂窝煤制作块内设有固定连接的蜂窝煤支撑电机，所述蜂窝煤支撑电机上设有转动连接的蜂窝煤支撑电机轴，所述蜂窝煤支撑电机轴上设有固定连接的支撑板开合齿轮,所述支撑板开合齿轮在所述蜂窝煤制作块内设有前后相互啮合的两个，所述蜂窝煤支撑板上设有煤孔制作孔，所述煤孔制作孔在所述蜂窝煤支撑板上设有水平阵列的多个，且与所述煤孔制作轴阵列相对应，所述蜂窝煤支撑板上设有固定连接的转板转轴，所述转板转轴上设有固定连接的转轴扭簧，所述转板转轴上设有转动连接的转板，所述转板与所述转轴扭簧固定连接，所述制作安置块上设有固定连接的余料收集块，所述余料收集块上设有开口向上的余料收集腔。
7.优选地，所述送料连接块上设有固定连接的重量检测固定块，所述重量检测固定块在所述送料连接块上设有前后对称的两个，所述重量检测固定块上设有绕线轮电机腔，所述绕线轮电机腔上设有固定连接的绕线轮电机，所述绕线轮电机上设有转动连接的绕线轮电机轴，所述绕线轮电机轴上设有固定连接的绕线轮，所述重量检测固定块上设有开口向内的开合滑槽，所述开合滑槽内设有固定连接的检测压缩弹簧，所述开合滑槽内设有滑动连接的重量检测块，所述重量检测块与所述检测压缩弹簧固定连接，所述重量检测块与所述绕线轮通过缠绕线固定连接，所述重量检测块上设有开口向上的重量检测滑槽，所述重量检测滑槽下侧内壁设有固定连接的重量检测弹簧，所述重量检测滑槽上设有滑动连接的重量检测滑块，所述重量检测滑块与所述重量检测弹簧固定连接，所述重量检测滑槽下侧内壁设有固定连接的重量检测块。
8.本发明的有益效果 ：本发明通过在制作蜂窝煤时，可以将煤孔的残料收集，并且在蜂窝煤制作完成后，设有重量检测机构，可以对蜂窝煤进行重量检测，并且进行区分，将不符合标准的蜂窝煤直接进行收集，避免了传统的蜂窝煤制作时，需要单独将煤孔的残料收集与制作后人手工对蜂窝煤重量进行区分，提高了制作效率与制作速度。
附图说明
9.为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
10.图 1 是本发明实施例的结构示意图；图 2 是本发明实施例图1中a-a处方向示意图；图 3 是本发明实施例图1中b-b处方向示意图。
具体实施方式
11.下面结合图1-3对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位
规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
12.结合附图1-3所述的一种蜂窝煤自动制作与分类设备，包括收集块10，所述收集块10上设有开口向上的收集腔11，所述收集腔11内设有收集机构80，所述收集机构80包括与所述收集腔11下侧内壁固定连接的转动电机12，所述转动电机12上设有转动连接的转动电机轴19，所述转动电机轴19上设有固定连接的连接块20,所述收集块10下侧内壁设有固定连接的支撑滑块13，所述支撑滑块13关于所述转动电机12设有左右对称的两个，所述支撑滑块13上设有固定连接的成品蜂窝煤缓冲块14，所述成品蜂窝煤缓冲块14与所述连接块20固定连接，所述成品蜂窝煤缓冲块14关于所述转动电机12设有左右对称的两个，所述成品蜂窝煤缓冲块14上设有开口向上的成品蜂窝煤缓冲腔15，所述成品蜂窝煤缓冲腔15下侧内壁设有固定连接的成品蜂窝煤支撑弹簧16，所述成品蜂窝煤缓冲腔15内设有滑动连接的成品蜂窝煤收集块17，所述成品蜂窝煤收集块17与所述成品蜂窝煤支撑弹簧16固定连接，所述右侧成品蜂窝煤缓冲块14内设有滑动连接的废品收集块65；所述收集块10上设有固定连接的安置块21，所述安置块21上设有开口向上与开口向下的安置腔22，所述安置腔22内设有制作机构81，所述制作机构81包括与所述安置腔22上侧内壁固定连接的转轴电机37，所述转轴电机37上设有转动连接转轴30，所述转轴30上设有固定连接的送料连接块36，所述送料连接块36上设有固定连接的送料斗31，所述送料斗31上设有固定连接的送料电机33，所述送料轮32上设有转动连接的送料电机轴34，所述送料电机轴34上设有固定连接的送料轮32，所述送料轮32上设有开口向外的送料腔35，所述送料腔35关于所述送料电机轴34设有圆周阵列的四个，所述转轴30右侧设有固定连接的制作安置块38，所述制作安置块38上设有固定连接的距离调节块39，所述距离调节块39内设有调节电机腔40，所述调节电机腔40左侧内壁设有固定连接的距离调节电机41，所述距离调节电机41上设有转动连接的距离调节电机轴42，所述距离调节电机轴42上设有固定连接的距离调节绕线轮43，所述距离调节块39上设有开口向下的距离调节滑槽45，所述距离调节滑槽45内设有滑动连接的距离调节滑块46，所述距离调节滑块46上设有固定连接的压实安置块47，所述压实安置块47上设有固定连接的压实液压机48，所述压实安置块47上设有开口向下的压实液压滑槽49，所述压实液压滑槽49上侧内壁设有固定连接的压实拉伸弹簧50，所述压实拉伸弹簧50关于所述压实液压机48设有左右对称的两个，所述压实液压滑槽49内设有滑动连接的煤孔制作板51，所述煤孔制作板51上设有固定连接的煤孔制作轴52，所述煤孔制作轴52在所述煤孔制作板51上设有阵列的多个。
13.有益地，所述制作机构81还包括与所述安置块21固定连接的转轴连接块28，所述转轴连接块28与所述转轴30滑动连接，所述转轴连接块28上设有固定连接的蜂窝煤制作块54，所述蜂窝煤制作块54上设有固定连接的滑料块53，所述蜂窝煤制作块54内设有固定连接的蜂窝煤支撑电机55，所述蜂窝煤支撑电机55上设有转动连接的蜂窝煤支撑电机轴57，所述蜂窝煤支撑电机轴57上设有固定连接的支撑板开合齿轮58,所述支撑板开合齿轮58在所述蜂窝煤制作块54内设有前后相互啮合的两个，所述蜂窝煤支撑板56上设有煤孔制作孔59，所述煤孔制作孔59在所述蜂窝煤支撑板56上设有水平阵列的多个，且与所述煤孔制作轴52阵列相对应，所述蜂窝煤支撑板56上设有固定连接的转板转轴61，所述转板转轴61上设有固定连接的转轴扭簧62，所述转板转轴61上设有转动连接的转板60，所述转板60与所述转轴扭簧62固定连接，所述制作安置块38上设有固定连接的余料收集块63，所述余料收
集块63上设有开口向上的余料收集腔64。
14.有益地，所述送料连接块36上设有固定连接的重量检测固定块24，所述重量检测固定块24在所述送料连接块36上设有前后对称的两个，所述重量检测固定块24上设有绕线轮电机腔69，所述绕线轮电机腔69上设有固定连接的绕线轮电机70，所述绕线轮电机70上设有转动连接的绕线轮电机轴71，所述绕线轮电机轴71上设有固定连接的绕线轮72，所述重量检测固定块24上设有开口向内的开合滑槽73，所述开合滑槽73内设有固定连接的检测压缩弹簧74，所述开合滑槽73内设有滑动连接的重量检测块23，所述重量检测块23与所述检测压缩弹簧74固定连接，所述重量检测块23与所述绕线轮72通过缠绕线固定连接，所述重量检测块23上设有开口向上的重量检测滑槽26，所述重量检测滑槽26下侧内壁设有固定连接的重量检测弹簧27，所述重量检测滑槽26上设有滑动连接的重量检测滑块25，所述重量检测滑块25与所述重量检测弹簧27固定连接，所述重量检测滑槽26下侧内壁设有固定连接的重量检测块66。
15.初始状态时，所述送料斗31位于所述转轴30的左侧，所述制作安置块38位于所述转轴30的右侧，所述压实拉伸弹簧50处于正常状态，所述煤孔制作轴52位于所述压实液压滑槽49内，所述转板60处于水平状态，所述重量检测弹簧27处于正常状态，所述成品蜂窝煤支撑弹簧16处于正常状态，所述重量检测弹簧27处于正常状态，所述重量检测块23相互接触。
16.使用方法使用时，将原料倒入所述送料轮32上侧，此时，启动所述转轴电机37，所述转轴电机37带动所述转轴30转动，所述转轴30带动所述送料连接块36转动，所述送料连接块36带动所述送料斗31转动，使得所述送料斗31位于所述转轴30右侧，且位于所述蜂窝煤支撑板56正上方，启动所述送料电机33，所述送料电机33带动 所述送料电机轴34转动，所述送料电机轴34带动所述送料轮32转动，所述送料轮32转动先转动一百八十度，使得所述开口朝上的所述送料腔35中的原料落入所述蜂窝煤支撑板56上，再次启动所述转轴电机37，使得所述制作安置块38位于所述蜂窝煤制作块54正上方，启动所述距离调节电机41，所述距离调节电机41带动所述距离调节电机轴42转动，所述距离调节电机轴42带动所述距离调节绕线轮43转动，所述距离调节绕线轮43上的缠绕线被松开，由于重力的作用，所述距离调节滑块46向下移动，所述距离调节滑块46带动所述压实安置块47向下移动，所述压实安置块47带动所述煤孔制作板51向下移动，使得所述压实安置块47完全罩在所述蜂窝煤制作块54上方，启动所述压实液压机48，所述压实液压机48向所述压实液压滑槽49内注入液压油，所述煤孔制作板51被液压油向下推动，使得所述煤孔制作轴52推入所述煤孔制作孔59中，并且继续移动，所述煤孔制作轴52推动所述转板60转动，使得所述煤孔制作孔59处于打开状态，并且所述煤孔制作轴52将多余的原料通过所述煤孔制作孔59推入所述余料收集腔64中，将多余的原料收集起来，并且所述煤孔制作板51继续向下移动，将所述蜂窝煤支撑板56上侧的原料进行压实，制作成蜂窝煤，一定时间后，所述压实液压机48启动，将所述压实液压滑槽49中的蜂窝煤收回，由于所述压实拉伸弹簧50的拉力作用，所述煤孔制作板51向上移动被收回，再次启动所述转轴电机37，所述转轴电机37带动所述转轴30转动，所述转轴30带动所述送料连接块36转动，所述送料连接块36带动所述重量检测固定块24转动，所述重量检测固定块24带动所述重量检测块23转动，使得所述重量检测固定块24转动至所述蜂窝煤支撑
板56最下方，此时，启动所述蜂窝煤支撑电机55，所述蜂窝煤支撑电机55带动所述蜂窝煤支撑电机轴57转动，所述蜂窝煤支撑电机轴57带动所述蜂窝煤支撑板56转动，所述 蜂窝煤支撑板56带动所述支撑板开合齿轮58转动，所述支撑板开合齿轮58相互啮合，使得所述蜂窝煤支撑电机轴57反向转动，所述蜂窝煤支撑电机轴57带动所述蜂窝煤支撑板56转动，将所述蜂窝煤支撑板56打开，使得制作好的蜂窝煤滑落至所述重量检测滑块25上，蜂窝煤压住所述重量检测滑块25向下移动，当蜂窝煤质量不足时，所述重量检测滑块25触碰不到所述重量检测块66，此时，所述绕线轮电机70启动，所述绕线轮电机70带动所述绕线轮电机轴71转动，所述绕线轮电机轴71带动所述绕线轮72转动，所述绕线轮72上的缠绕线被收紧，拉动所述重量检测块23向两侧移动，所述重量检测块23拉动所述重量检测滑块25向两侧移动 ，所述重量检测滑块25上的蜂窝煤落在所述废品收集块65中，若重量足够，则所述重量检测滑块25可以触碰到所述重量检测块66，此时，所述转轴电机37启动，所述送料连接块36带动所述重量检测固定块24转动一百八十度，转动至所述成品蜂窝煤收集块17上侧，此时，所述绕线轮电机70启动，使得成品的蜂窝煤落入所述成品蜂窝煤收集腔18中，不断循环，伴随着蜂窝煤的制作与收集，所述成品蜂窝煤收集腔18与所述废品收集块65不断向下移动，直至制作完成，整个设备运动过程结束。
17.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。