一种网架螺栓球加工用一体化装置的制作方法

本发明涉及网架螺栓球技术领域，具体为一种网架螺栓球加工用一体化装置。

背景技术：

网架螺栓球是一种构架比较特殊的网架，在众多的网架产品当中有着比较高的人气，现代的建筑类型当中都喜欢采用这种特别的形势，很多人都会专门选择螺栓球造型，而这个造型不光光是好看，在实用性能上面也是非常出众的。使用螺栓球造型可以大大地加强整个网架的牢固度，因为连结口做成了螺栓球之后，整个焊接点的材料显然就更加地丰厚、强大了，自然而然地也不易出现断裂或是其他的意外问题，可靠性大大提高。

现有的网架螺栓球在加工时需要人为上料，费时费力，并且在对网架螺栓球进行钻孔加工时，直接进行加工，未对其进行预处理，影响钻孔刀头使用寿命，同时产生的金属废料未进行处理，存储空间有限，增加后期更换次数。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种网架螺栓球加工用一体化装置，以解决上述背景技术中提出的现有的网架螺栓球在加工时需要人为上料，费时费力，并且在对网架螺栓球进行钻孔加工时，直接进行加工，未对其进行预处理，影响钻孔刀头使用寿命，同时产生的金属废料未进行处理，存储空间有限，增加后期更换次数的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种网架螺栓球加工用一体化装置，包括加工箱体、水箱、导料槽、第三输水管和控制器，

加工箱体，所述加工箱体内部下侧固定有第一传送带、挡板和夹持组件，且第一传送带位于挡板左侧，同时挡板位于夹持组件左侧，所述加工箱体位于第二传送带后侧；

水箱，所述水箱固定在加工箱体上侧，且加工箱体内部上侧左端固定有上料组件、高压冲洗组件和钻孔组件，所述上料组件位于高压冲洗组件左侧，且高压冲洗组件位于钻孔组件前侧，所述水箱通过第一输水管与高压冲洗组件相连通，且第一输水管和第二输水管上均固定有加压泵，所述水箱通过第二输水管与清洗喷头相连通，且清洗喷头位于钻孔组件一侧；

导料槽，所述导料槽与加工箱体相连通，且导料槽外壁上固定有震动器，同时导料槽位于存储箱内部，所述导料槽位于挤压组件上侧，且挤压组件位于过滤组件上侧。

优选的，所述上料组件包括第一机械手、第一固定板、第二固定板、第一液压缸和第一夹持板，所述第一机械手下侧固定有第一固定板，且第一固定板前侧固定有第二固定板，同时第二固定板上固定有第一液压缸，所述第一液压缸通过活塞杆固定有第一夹持板。

优选的，所述高压冲洗组件包括转动底座、第二机械手、第三固定板和喷头，所述转动底座下侧固定有第二机械手，且第二机械手下侧固定有第三固定板，同时第三固定板上镶嵌有喷头。

优选的，所述夹持组件包括电动伸缩杆、第一支撑板、支撑底座、弹簧轴、橡胶夹持板、第二液压缸和第二夹持板，所述电动伸缩杆固定在加工箱体上侧内壁上，且电动伸缩杆下侧固定有第一支撑板，所述加工箱体内部下侧固定有支撑底座，且支撑底座和第一支撑板一侧均固定有弹簧轴，同时弹簧轴上侧固定有橡胶夹持板，所述第二液压缸通过活塞杆固定有第二夹持板。

优选的，所述挤压组件包括驱动电机、驱动齿轮和挤压辊，所述驱动电机输出端转动连接有驱动齿轮，且驱动齿轮之间固定有挤压辊。

优选的，所述过滤组件包括第一固定块、过滤网、第二固定块、过滤袋和滑道，所述第一固定块和第二固定块上均开设有滑道，且第一固定块内的滑道内滑动连接有过滤网，同时第二固定块内的滑道内滑动连接有过滤袋。

优选的，所述钻孔组件包括第三机械手、转动机构、第一钻孔器、第一钻头、第二钻孔器和第二钻头，所述第三机械手下侧固定有转动机构，且转动机构右侧固定有第一钻孔器，同时第一钻孔器上螺纹连接有第一钻头，所述转动机构左侧固定有第二钻孔器，且第二钻孔器螺纹连接有第二钻头。

优选的，所述第三输水管一端与存储箱相连通，且第三输水管另一端与水箱相连通，同时第三输水管上固定有过滤器。

优选的，所述控制器固定在存储箱前侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该网架螺栓球加工用一体化装置，

(1)本发明可对网架螺栓球进行自动上料、可对网架螺栓球进行夹持固定、可对加工后的网架螺栓球直接清洗，同时也可对网架螺栓球产生的废料进行挤压，增加存储量的优点，在第一夹持板的辅助作用下可对不同直径的网架螺栓球进行夹持，最后在第一机械手的辅助作用下自动化进行上料或者下料，整个工作不需人为操作，使用更便捷；

(2)本发明区别于传统的辅助固定夹持组件，夹持板为橡胶夹持板，可对网架螺栓球进行保护，橡胶夹持板上还设置有弹簧轴，可起到缓冲作用，第二夹持板在第二液压缸的作用下同样可起到夹持辅助固定的作用，这样可将对网架螺栓球夹持更加稳固；

(3)本发明在第二机械手的辅助作用下可带动喷头对加工后的网架螺栓球进行清洗，在加工箱体内部上侧烘干机的辅助作用下烘干，便于后期进行移动，在挤压辊的辅助作用下可对产生的金属废料进行挤压，最后废料挤压成片状，这样操作可增加过滤网存储量，减少后期更换次数；

(4)本发明区别于传统的网架螺栓球钻孔机构，设置有两组不同直径的钻头，较小直径的第二钻头可先进行预处理，再通过第一钻头进行再次钻孔，这样操作可对钻头进行保护，延长其使用年限。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明左视结构示意图；

图3为本发明右视结构示意图；

图4为本发明后视结构示意图；

图5为本发明第一输水管在高压冲洗组件上分布结构示意图；

图6为本发明挤压组件和过滤组件结构示意图；

图7为本发明上料组件结构示意图。

图中：1、加工箱体，2、第一传送带，3、挡板，4、水箱，5、上料组件，501、第一机械手，502、第一固定板，503、第二固定板，504、第一液压缸，505、第一夹持板，6、高压冲洗组件，601、转动底座，602、第二机械手，603、第三固定板，604、喷头，7、夹持组件，701、电动伸缩杆，702、第一支撑板，703、支撑底座，704、弹簧轴，705、橡胶夹持板，706、第二液压缸，707、第二夹持板，8、导料槽，9、震动器，10、挤压组件，1001、驱动电机，1002、驱动齿轮，1003、挤压辊，11、过滤组件，1101、第一固定块，1102、过滤网，1103、第二固定块，1104、过滤袋，1105、滑道，12、第一输水管，13、加压泵，14、第二输水管，15、清洗喷头，16、钻孔组件，1601、第三机械手，1602、转动机构，1603、第一钻孔器，1604、第一钻头，1605、第二钻孔器，1606、第二钻头，17、过滤器，18、第三输水管，19、第二传送带，20、存储箱，21、控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种网架螺栓球加工用一体化装置，如图1、图3和图5所示，加工箱体1内部下侧固定有第一传送带2、挡板3和夹持组件7，且第一传送带2位于挡板3左侧，同时挡板3位于夹持组件7左侧，加工箱体1位于第二传送带19后侧，夹持组件7包括电动伸缩杆701、第一支撑板702、支撑底座703、弹簧轴704、橡胶夹持板705、第二液压缸706和第二夹持板707，电动伸缩杆701固定在加工箱体1上侧内壁上，且电动伸缩杆701下侧固定有第一支撑板702，加工箱体1内部下侧固定有支撑底座703，且支撑底座703和第一支撑板702一侧均固定有弹簧轴704，同时弹簧轴704上侧固定有橡胶夹持板705，第二液压缸706通过活塞杆固定有第二夹持板707，在上料组件5的辅助作用下将网架螺栓球移动至下侧弹簧轴704上，在电动伸缩杆701的辅助作用下带动第一支撑板702向下进行移动，这样就可带动上侧橡胶夹持板705对网架螺栓球上侧进行辅助固定，在第二液压缸706的辅助作用下带动第二夹持板707进行移动，最后将第二夹持板707与网架螺栓球夹持，这样在钻孔组件16对网架螺栓球进行加工时，可避免网架螺栓球进行移动，确保加工质量，并且弹簧轴704和橡胶夹持板705可起到缓冲作用，可对其起到保护。

如图1、图2和图5所示，水箱4固定在加工箱体1上侧，且加工箱体1内部上侧左端固定有上料组件5、高压冲洗组件6和钻孔组件16，上料组件5位于高压冲洗组件6左侧，且高压冲洗组件6位于钻孔组件16前侧，上料组件5包括第一机械手501、第一固定板502、第二固定板503、第一液压缸504和第一夹持板505，第一机械手501下侧固定有第一固定板502，且第一固定板502前侧固定有第二固定板503，同时第二固定板503上固定有第一液压缸504，第一液压缸504通过活塞杆固定有第一夹持板505，高压冲洗组件6包括转动底座601、第二机械手602、第三固定板603和喷头604，转动底座601下侧固定有第二机械手602，且第二机械手602下侧固定有第三固定板603，同时第三固定板603上镶嵌有喷头604，在第一机械手501的辅助作用下带动第一夹持板505移动至第一传送带2上的网架螺栓球之间，在第一液压缸504的辅助作用下带动第一夹持板505相对进行移动，这样就可对网架螺栓球进行夹持，第一夹持板505上固定有橡胶防滑垫，这样可避免因网架螺栓球太过光滑，最后发生掉落，最后造成不必要的损失，在第一机械手501的辅助作用下就可将网架螺栓球移动至夹持组件7之间，不需要人为操作，省时省力，提高整个效率，在第二机械手602的辅助作用下可带动喷头604对网架螺栓球进行多角度进行清洗，清洗后可在加工箱体1上侧的烘干机进行烘干，避免水滴长时间与网架螺栓球接触，影响后期使用质量，水箱4通过第一输水管12与高压冲洗组件6相连通，且第一输水管12和第二输水管14上均固定有加压泵13，水箱4通过第二输水管14与清洗喷头15相连通，且清洗喷头15位于钻孔组件16一侧，钻孔组件16包括第三机械手1601、转动机构1602、第一钻孔器1603、第一钻头1604、第二钻孔器1605和第二钻头1606，第三机械手1601下侧固定有转动机构1602，且转动机构1602右侧固定有第一钻孔器1603，同时第一钻孔器1603上螺纹连接有第一钻头1604，转动机构1602左侧固定有第二钻孔器1605，且第二钻孔器1605螺纹连接有第二钻头1606，在第二钻孔器1605的辅助作用下带动第二钻头1606转动，这样就可对网架螺栓球进行预打孔处理，预打孔处理后第一钻孔器1603转动就可对带动第一钻头1604转动，这样就可再次对网架螺栓球进行打孔处理，这样操作可对第二钻头1606进行保护，延长第二钻头1606的使用年限，第一钻孔器1603和第一钻头1604及第二钻孔器1605和第二钻头1606均为拆装结构，这样便于后期对第一钻头1604和第二钻头1606进行更换，操作简单，便捷；

如图1、图4、图6和图7所示，导料槽8与加工箱体1相连通，且导料槽8外壁上固定有震动器9，同时导料槽8位于存储箱20内部，导料槽8位于挤压组件10上侧，且挤压组件10位于过滤组件11上侧，挤压组件10包括驱动电机1001、驱动齿轮1002和挤压辊1003，驱动电机1001输出端转动连接有驱动齿轮1002，且驱动齿轮1002之间固定有挤压辊1003，过滤组件11包括第一固定块1101、过滤网1102、第二固定块1103、过滤袋1104和滑道1105，第一固定块1101和第二固定块1103上均开设有滑道1105，且第一固定块1101内的滑道1105内滑动连接有过滤网1102，同时第二固定块1103内的滑道1105内滑动连接有过滤袋1104，第三输水管18一端与存储箱20相连通，且第三输水管18另一端与水箱4相连通，同时第三输水管18上固定有过滤器17，控制器21固定在存储箱20前侧，在废料与水进入导料槽8后，在震动器9的辅助作用下就可加快废料进入挤压辊1003之间，在驱动电机1001的辅助作用下带动驱动齿轮1002转动，驱动齿轮1002转动带动挤压辊1003转动，这样就可对废料进行挤压，最后因重力，挤压后的废料雨水掉落至过滤网1102内，这样操作可增加废料存储量，在过滤网1102的辅助作用下将废水与废料进行第一次分离，在过滤网1102第一次分离后进入过滤袋1104内部，这样就可对废水中细碎的金属屑再次进行处理，确保后期回收水质量，在对废水进行循环使用时，在第三输水管18上的加压泵13的辅助作用下过滤器17进行再次过滤，避免杂质进入水箱4内部，最后堵塞喷头604和清洗喷头15，影响后期工作。

工作原理：在使用该网架螺栓球加工用一体化装置时，在第一传送带2的辅助作用下带动第一传送带2上的网架螺栓球移动至加工箱体1内的挡板3一侧，在第一机械手501的辅助作用下带动第一固定板502上的第二固定板503进行移动，第二固定板503上的第一夹持板505移动至网架螺栓球之间，在第一液压缸504的辅助作用下带动第一夹持板505相对进行移动，这样就可对网架螺栓球进行夹持，在第一机械手501的辅助作用下就可将其移动至下侧支撑底座703上的橡胶夹持板705上，在电动伸缩杆701的辅助作用下带动第一支撑板702向下进行移动，这样就可带动上侧弹簧轴704下端的橡胶夹持板705对网架螺栓球上侧进行辅助固定，在第二液压缸706的辅助作用下带动第二夹持板707进行移动，最后将第二夹持板707与网架螺栓球夹持，在第二输水管14上加压泵13的辅助作用下水箱4内的水通过第二输水管14进入清洗喷头15内部，在第三机械手1601的辅助作用下带动转动机构1602上的第二钻孔器1605移动至所需位置，在第二钻孔器1605的辅助作用下带动第二钻头1606转动，这样就可对第二钻头1606进行第一次加工，在第一钻孔器1603的辅助作用下带动第一钻头1604转动，第一钻头1604转动就可对网架螺栓球进行再次钻孔加工，整个加工完成后在上料组件5的辅助作用下再次对其进行夹持，在第一输水管12上加压泵13的辅助作用下，水箱4内的水通过第一输水管12进入第三固定板603上侧喷头604内，在转动底座601下侧第二机械手602的辅助作用下就可对其进行多角度清洗，清洗后进行烘干，烘干后在上料组件5的作用下移动至第二传送带19上，将其移动至所需位置，加工时产生的废料与废水进入进入导料槽8后，在震动器9的辅助作用下就可加快废料进入挤压辊1003之间，在驱动电机1001的辅助作用下带动驱动齿轮1002转动，驱动齿轮1002转动带动挤压辊1003转动，这样就可对废料进行挤压，最后因重力，挤压后的废料雨水掉落至过滤网1102内，在过滤网1102的辅助作用下将废水与废料进行第一次分离，在过滤网1102处理后进入过滤袋1104内部再次进行处理，最后废水存储在在存储箱20内部下侧，在控制器21的辅助作用下启动第三输水管18上的加压泵13，在第三输水管18上的加压泵13的辅助作用下过滤器17对废水再次过滤，过滤后的废水通过第三输水管18进入水箱4内部这样就可循环使用，人为拉动过滤网1102和过滤袋1104，过滤网1102和过滤袋1104分别从第一固定块1101和第二固定块1103内的滑道1105中分离，这样就可对内部废料进行回收再利用，节约资源，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。