具有工件辅助压靠装置的锯切机的制作方法

1.本发明涉及一种加工设备，特别是涉及一种具有工件辅助压靠装置的锯切机。


背景技术：

2.一种现有的锯切机包含一个用于切割的锯片，及一个相邻于该锯片且能相对于该锯片移动而适用于承载一个板材的工作台。运用该锯切机切割该板材时，为了防止该板材在被切割的过程中受到该锯片的影响而偏移，使用者必须以手掌按压该板材未被加工的部份以使该板材相对于该工作台保持定位。为了避免手掌受伤，必须挑选该锯片不会经过的部分进行按压。然而，当该板材的面积较小或是宽度较窄时，便会难以对该板材施力。详细来说，是因为能施加力道的部分变的相当小，自然无法以手掌按压。若以手指按压，则会因为所施加的力道较小，而无法使该板材相对于该工作台保持定位。此外，能施加力道的部分还会非常接近该锯片，对于使用者的安全造成相当大的威胁。


技术实现要素：

3.本发明的目的是在提供一种定位效果较佳且能提升安全性的具有工件辅助压靠装置的锯切机。
4.本发明具有工件辅助压靠装置的锯切机包含锯片、工作台，及工件辅助压靠装置。所述工作台相邻于所述锯片且能相对于所述锯片沿加工轴向移动。所述工作台包括朝向所述锯片的台面、设置于所述台面且沿所述加工轴向延伸并对应于所述锯片的加工区域，及凹设于所述台面并朝所述加工区域的方向延伸的滑槽。所述工件辅助压靠装置能被操作而沿着所述滑槽移动。
5.本发明所述具有工件辅助压靠装置的锯切机，所述工作台的滑槽具有底面、两个分别连接于所述底面的两相反侧的侧面，及两个分别由所述侧面凸伸而形成的限位部，所述限位部彼此相间隔并共同界定出介于彼此之间的滑动间隙，所述底面、所述侧面与所述限位部共同界定出连通所述滑动间隙的限位空间，所述工件辅助压靠装置包括滑动轴杆、压靠件、抵顶件，及调整件，所述滑动轴杆具有设置于所述限位空间内的滑动块，及连接于所述滑动块且由所述滑动间隙穿出所述滑槽的杆体，所述滑动块被所述限位部限位于所述限位空间内而无法沿垂直于所述台面的升降轴向脱离所述滑槽，所述杆体的外周面设置有螺纹，且所述杆体能被操作而沿着所述滑槽移动，所述压靠件具有沿所述升降轴向贯通并供所述杆体能活动地穿设的穿槽，所述抵顶件相邻于所述压靠件并沿所述升降轴向设置在相反于所述台面的一侧且供所述杆体能活动地穿设，所述抵顶件具有朝向所述压靠件的第一表面，及设置在相反于所述第一表面的一侧的第二表面，所述调整件供所述杆体穿设且螺合于所述杆体，并能被操作而转动，所述调整件转动时会沿所述升降轴向移动而相对于所述抵顶件在迫紧位置及松弛位置之间移动，在所述迫紧位置时，所述调整件紧迫地抵靠于所述抵顶件的第二表面，使得所述第一表面紧迫地抵靠于所述压靠件，在所述松弛位置时，所述调整件远离或是轻触所述抵顶件的第二表面，使得所述第一表面可以远离或是轻
触所述压靠件。
6.本发明所述具有工件辅助压靠装置的锯切机，所述工件辅助压靠装置的压靠件朝远离于所述台面的方向弯曲而呈拱形。
7.本发明所述具有工件辅助压靠装置的锯切机，所述工件辅助压靠装置的压靠件还包括沿着延伸轴向设置的第一端，及沿所述延伸轴向相反于所述第一端的第二端，所述穿槽设置于所述第一端与所述第二端之间且沿所述延伸轴向延伸，使得所述压靠件能相对于所述滑动轴杆的杆体沿着所述延伸轴向滑动与转动。
8.本发明所述具有工件辅助压靠装置的锯切机，所述工件辅助压靠装置的压靠件还包括多个沿所述延伸轴向相间隔排列且开口朝向相反于所述台面的一侧的弧形槽位，所述抵顶件的第一表面呈弧形，在所述迫紧位置时，所述抵顶件通过所述第一表面紧迫地抵靠于其中一个弧形槽位，使得所述滑动轴杆的杆体相对于所述压靠件沿着所述延伸轴向保持定位。
9.本发明所述具有工件辅助压靠装置的锯切机，所述工件辅助压靠装置还包括两个分别套设于所述压靠件的所述第一端与所述第二端的端套，每一端套具有设置在相反于所述压靠件的一侧的接触面，所述接触面呈弧形。
10.本发明的有益效果在于：通过所述工件辅助压靠装置稳固地压靠工件，从而辅助工件定位并保障使用者的安全。
附图说明
11.图1是一个不完整的立体图，说明本发明具有工件辅助压靠装置的锯切机的一个实施例将一个工件压靠于一个台面；
12.图2是一个不完整的侧视图，说明该实施例将该工件压靠于该台面；
13.图3是该实施例的一个工件辅助压靠装置的一个立体组合图；
14.图4是该工件辅助压靠装置的一个立体分解图；
15.图5是一个使用示意图，说明该工件辅助压靠装置将一个较厚的工件压靠于该台面；
16.图6是一个使用示意图，说明该工件辅助压靠装置将一个较薄的工件压靠于该台面。
具体实施方式
17.下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明：
18.参阅图1与图2，本发明具有工件辅助压靠装置的锯切机的一个实施例，包含一个锯片81、一个相邻于该锯片81且能相对于该锯片81沿一个加工轴向x移动的工作台82，及一个工件辅助压靠装置。该工作台82具有一个朝向该锯片81的台面83、一个设置于该台面83且沿该加工轴向x延伸并对应于该锯片81的加工区域84，及一个凹设于该台面83并朝该加工区域84的方向延伸的滑槽85。该滑槽85具有一个底面851、两个分别连接于该底面851的两相反侧的侧面852，及两个分别由所述侧面852凸伸而形成的限位部853。所述限位部853彼此相间隔并共同界定出一个介于彼此之间的滑动间隙854。该底面851、所述侧面852与所述限位部853共同界定出一个连通该滑动间隙854的限位空间855。
19.参阅图2、图3与图4，该工件辅助压靠装置包含一个滑动轴杆1、一个压靠件2、一个抵顶件4、一个调整件5，及两个端套3。
20.该滑动轴杆1包括一个设置于该限位空间855内的滑动块11，及一个连接于该滑动块11且由该滑动间隙854穿出该滑槽85的杆体12。该滑动块11被所述限位部853限位于该限位空间855内而无法沿一个垂直于该台面83的升降轴向y脱离该滑槽85，该杆体12的外周面设置有螺纹，且该杆体12能被操作而沿着该滑槽85移动。
21.要特别说明的是，在本实施例中该滑动块11与该杆体12是以一体成型的方式制造而成，但是也可以是运用螺帽与螺栓共同组装而成，此处只是举例而言，不应以此为限。
22.该压靠件2朝远离于该台面83的方向弯曲而呈拱形，并包括一个沿该升降轴向y贯通并供该杆体12能活动地穿设的穿槽21、沿着一个延伸轴向l设置的第一端22、一个沿该延伸轴向l相反于该第一端22的第二端23，及多个沿该延伸轴向l相间隔排列且开口朝向相反于该台面83的一侧的弧形槽位24。该穿槽21设置于该第一端22与该第二端23之间且沿该延伸轴向l延伸。
23.所述端套3分别套设于该压靠件2的该第一端22与该第二端23。每一端套3具有一个设置在相反于该压靠件2的一侧的接触面31。该接触面31呈弧形。
24.该抵顶件4相邻于该压靠件2并沿该升降轴向y设置在相反于该台面83的一侧且供该杆体12能活动地穿设。该抵顶件4包括一个朝向该压靠件2的第一表面41，及一个设置在相反于该第一表面41的一侧的第二表面42。在本实施例中，该第二表面42呈弧形且尺寸配合所述弧形槽位24。
25.该调整件5供该杆体12穿设且螺合于该杆体12，并能被操作而转动。该调整件5转动时会沿该升降轴向y移动而相对于该抵顶件4在一个迫紧位置及一个松弛位置之间移动。在该迫紧位置时，该调整件5紧迫地抵靠于该抵顶件4的第二表面42，使得该第一表面41紧迫地抵靠于该压靠件2。其中，该抵顶件4通过该第一表面41紧迫地抵靠于其中一个弧形槽位24，使得该滑动轴杆1的杆体12相对于该压靠件2沿着该延伸轴向l保持定位。在该松弛位置时，该调整件5远离或是轻触该抵顶件4的第二表面42，使得该第一表面41可以远离或是轻触该压靠件2。
26.使用本实施例前，应先将本实施例调整至该松弛位置，才能将一个工件p放在该压靠件2与该工作台82的台面83之间。接着，在该工件p选定需要被压靠的部分，并调整该滑动轴杆1与该压靠件2的位置，使得该压靠件2的第一端22或第二端23对应于需要被压靠的部分。为了进行举例，在本实施例中是以该第二端23做为支点并以该第一端22对应于该工件p中需要被压靠的部分(如图5所示)，但是使用者也可以选择使用第二端23进行压靠，或是同时使用该第一端22与该第二端23进行压靠，不应以此为限。
27.值得注意的是，此时该滑动轴杆1可以沿着该滑槽85移动，且该压靠件2也可以相对于该滑动轴杆1的杆体12沿着该延伸轴向l滑动。此外，该压靠件2还可以相对于该杆体12转动以调整该延伸轴向l。如此一来，使用者便可以依照实际需求针对该工件p、该滑动轴杆1与该压靠件2进行布置，操作的自由度相当高。
28.完成该工件p、该滑动轴杆1与该压靠件2的布置以后，便可以将本实施例移动至该迫紧位置。在该迫紧位置时，由于该调整件5紧迫地抵靠于该抵顶件4，该抵顶件4会进一步紧迫地抵靠于该压靠件2，该压靠件2则将该工件p稳固地压靠于该台面83。如此一来，便达
成了辅助该工件p定位于该台面83的功能，且使用者不需要以手掌或手指持续施力。相对于先前技术来说，本实施例不只较为稳定，也较为省力且安全。
29.使用完毕以后，只需要将本实施例由该迫紧位置调整至该松弛位置便可以解除该工件p与该台面83之间的定位关系，从而可以取用已加工完成的工件p。
30.要说明的是，在本实施例中该工件p为一个板材，但也可以依使用者的需求应用于块材、片材或是其他形状的材料，不应以此为限。
31.又，所述端套3实质上的功能是用于防止该第一端22与该第二端23直接接触该工件p而造成该工件p受损。具体来说，该压靠件2为了提供足够的支撑力道，会采用较为坚硬的材质，例如金属。然而，该工件p未必会比该压靠件2坚硬，因此相当有可能受损。于是，本实施例的所述端套3能采用较有弹性的材料制成，例如橡胶。如此一来，便能防止该工件p受损，且仍然能提供足够的支撑力道。再者，使用者还可以依照使用需求或是使用寿命来更换所述端套3，不需要将本实施例整体地更换，达成环保以及易于维护的功效。
32.另外，将该压靠件2设计成拱形的好处在于：当将本实施例应用于各种厚度不同的工件p时(参阅图5与图6，图5显示了较厚的工件p，图6显示了较薄的工件p)，可以将该第一端22或是该第二端23的其中一个当作支点并以另一个者压靠该工件p，使得该第一端22与该第二端23位于不同的高度。此外，本实施例为了配合此做动，特意将该抵顶件4的第一表面41与该压靠件2的所述弧形槽位24设计成弧形，以使该抵顶件4在该压靠件2相对于该台面83呈倾斜状时，仍然可以自由对应于所述弧形槽位24中的任何一个。又，所述端套3的接触面31呈弧形也有利于对应前述该压靠件2呈倾斜状的情况。
33.如此一来，本实施例便可以通过该调整件5在该迫紧位置及该松弛位置之间移动，使得该压靠件2稳固地压靠该工件p，从而辅助该工件p定位并保障使用者的安全。
34.综上所述，本发明具有工件辅助压靠装置的锯切机，通过该工件辅助压靠装置稳固地压靠该工件p，从而辅助该工件p定位并保障使用者的安全，所以确实能达成本发明的目的。