一种钢结构装配式建筑用切割装置的制作方法

本实用新型涉及钢结构组件切割技术领域，具体为一种钢结构装配式建筑用切割装置。

背景技术：

钢结构装配式建筑的结构系统由钢件构成的装配式建筑，相对于装配式混凝土建筑而言，具有安装速度快、抗震性能好、基础造价低的优点，而且钢结构是可回收材料，更加绿色环保，在钢结构装配式建筑的装配前，需要将钢件切割成需要的长度，目前都是通过切割机进行切割。

但是，现有的切割机基本没设置辅助支撑装置，当切割长度较长的钢件是，钢件很容易造成钢件的切割面为倾斜面，给后续的装配操作带来不便，因此，我们提出一种钢结构装配式建筑用切割装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢结构装配式建筑用切割装置，本装置通过在支撑板上开设有第一螺纹孔，在第一螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺杆，并且将支撑柱转动连接于第一螺杆的一端，能通过转动第一螺杆带动支撑柱移动，从而使支撑柱上端的支撑辊能支撑不同长度的钢件，不仅使用方便，而且一定程度上避免了切割后，钢件的切割面为倾斜面，给后续装配带来不便，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢结构装配式建筑用切割装置，包括基台，所述基台的上端固定焊接有立柱，所述立柱的上端固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆活塞杆的一端贯穿立柱的上端固定连接有固定架，所述固定架的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴的一端固定安装有切割片，所述基台的上端一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有电动滑台，所述电动滑台的上端通过连接杆固定连接有活动夹块，所述基台的上端另一侧固定安装有固定夹块，且固定夹块与活动夹块对称设置，所述基台的下端设置有支撑板，所述支撑板上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端转动连接有支撑柱，所述支撑柱的上端设置有支撑辊。

优选的，所述固定夹块与活动夹块均包括回字形框架和第二螺杆，所述回字形框架的上端开设有第二螺纹孔，所述第二螺杆螺纹连接于第二螺纹孔内部，且第二螺杆的下端转动连接有压板，所述压板的一侧转动连接有滚轮，所述回字形框架的内壁上开设有滑槽，所述滚轮滑动安装于滑槽内部。

优选的，所述支撑柱的上端固定焊接有凹形架，所述支撑辊设置在凹形架的内部，且支撑辊的上端与基台的上端位于同一水平高度。

优选的，所述凹形架的内壁上嵌装固定有转动轴承，所述支撑辊的两端分别固定插接于转动轴承的内圈。

优选的，所述支撑柱对称设置有两组，且支撑柱的下端固定安装有万向轮。

优选的，所述第一螺杆设置有两组，且第一螺杆的另一端固定安装有手轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在支撑板上开设有第一螺纹孔，在第一螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺杆，并且将支撑柱转动连接于第一螺杆的一端，能通过转动第一螺杆带动支撑柱移动，从而使支撑柱上端的支撑辊能支撑不同长度的钢件，不仅使用方便，而且一定程度上避免了切割后，钢件的切割面为倾斜面，给后续装配带来不便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑辊结构示意图；

图3为本实用新型的活动压块结构示意图。

图中：1、基台；2、立柱；3、电动液压杆；4、固定架；5、驱动电机；6、切割片；7、凹槽；8、活动夹块；9、固定夹块；10、支撑板；11、第一螺纹孔；12、第一螺杆；13、支撑柱；14、手轮；15、支撑辊；16、万向轮；17、回字形框架；18、第二螺杆；19、第二螺纹孔；20、压板；21、滚轮；22、滑槽；23、凹形架；24、转动轴承；25、电动滑台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：该钢结构装配式建筑用切割装置，包括基台1，基台1的上端固定焊接有立柱2，立柱2的上端固定安装有电动液压杆3，电动液压杆3活塞杆的一端贯穿立柱2的上端固定连接有固定架4，固定架4的内部固定安装有驱动电机5,驱动电机5输出轴的一端固定安装有切割片6；

基台1的上端一侧开设有凹槽7，凹槽7的内部固定安装有电动滑台25，电动滑台25的上端通过连接杆固定连接有活动夹块8，基台1的上端另一侧固定安装有固定夹块9，且固定夹块9与活动夹块8对称设置，固定夹块9与活动夹块8均包括回字形框架17和第二螺杆18，回字形框架17的上端开设有第二螺纹孔19，第二螺杆18螺纹连接于第二螺纹孔19内部，且第二螺杆18的下端转动连接有压板20，压板20的一侧转动连接有滚轮21，回字形框架17的内壁上开设有滑槽22，滚轮21滑动安装于滑槽22内部；

基台1的下端设置有支撑板10，支撑板10上开设有第一螺纹孔11，第一螺纹孔11的内部螺纹连接有第一螺杆12，第一螺杆12设置有两组，且第一螺杆12的另一端固定安装有手轮14，第一螺杆12的一端转动连接有支撑柱13，支撑柱13的上端设置有支撑辊15，支撑柱13的上端固定焊接有凹形架23，支撑辊15设置在凹形架23的内部，且支撑辊15的上端与基台1的上端位于同一水平高度，凹形架23的内壁上嵌装固定有转动轴承24，支撑辊15的两端分别固定插接于转动轴承24的内圈，支撑柱13对称设置有两组，且支撑柱13的下端固定安装有万向轮16。

工作原理：使用时，通过在支撑板10上开设有第一螺纹孔11，在第一螺纹孔11的内部螺纹连接有第一螺杆12，并且将支撑柱13转动连接于第一螺杆12的一端，能通过转动第一螺杆12带动支撑柱13移动，从而使支撑柱13上端的支撑辊15能支撑不同长度的钢件，不仅使用方便，而且一定程度上避免了切割后，钢件的切割面为倾斜面，给后续装配带来不便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种钢结构装配式建筑用切割装置，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)的上端固定焊接有立柱(2)，所述立柱(2)的上端固定安装有电动液压杆(3)，所述电动液压杆(3)活塞杆的一端贯穿立柱(2)的上端固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)的内部固定安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)输出轴的一端固定安装有切割片(6)，所述基台(1)的上端一侧开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内部固定安装有电动滑台(25)，所述电动滑台(25)的上端通过连接杆固定连接有活动夹块(8)，所述基台(1)的上端另一侧固定安装有固定夹块(9)，且固定夹块(9)与活动夹块(8)对称设置，所述基台(1)的下端设置有支撑板(10)，所述支撑板(10)上开设有第一螺纹孔(11)，所述第一螺纹孔(11)的内部螺纹连接有第一螺杆(12)，所述第一螺杆(12)的一端转动连接有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的上端设置有支撑辊(15)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构装配式建筑用切割装置，其特征在于：所述固定夹块(9)与活动夹块(8)均包括回字形框架(17)和第二螺杆(18)，所述回字形框架(17)的上端开设有第二螺纹孔(19)，所述第二螺杆(18)螺纹连接于第二螺纹孔(19)内部，且第二螺杆(18)的下端转动连接有压板(20)，所述压板(20)的一侧转动连接有滚轮(21)，所述回字形框架(17)的内壁上开设有滑槽(22)，所述滚轮(21)滑动安装于滑槽(22)内部。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构装配式建筑用切割装置，其特征在于：所述支撑柱(13)的上端固定焊接有凹形架(23)，所述支撑辊(15)设置在凹形架(23)的内部，且支撑辊(15)的上端与基台(1)的上端位于同一水平高度。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构装配式建筑用切割装置，其特征在于：所述凹形架(23)的内壁上嵌装固定有转动轴承(24)，所述支撑辊(15)的两端分别固定插接于转动轴承(24)的内圈。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构装配式建筑用切割装置，其特征在于：所述支撑柱(13)对称设置有两组，且支撑柱(13)的下端固定安装有万向轮(16)。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构装配式建筑用切割装置，其特征在于：所述第一螺杆(12)设置有两组，且第一螺杆(12)的另一端固定安装有手轮(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种钢结构装配式建筑用切割装置，包括基台，所述基台的上端固定焊接有立柱，所述立柱的上端固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆活塞杆的一端贯穿立柱的上端固定连接有固定架，所述固定架的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴的一端固定安装有切割片，所述基台的上端一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有电动滑台，所述电动滑台的上端通过连接杆固定连接有活动夹块，所述基台的上端另一侧固定安装有固定夹块。本实用新型能通过转动第一螺杆带动支撑柱移动，从而使支撑柱上端的支撑辊能支撑不同长度的钢件，不仅使用方便，而且一定程度上避免了切割后，钢件的切割面为倾斜面，给后续装配带来不便。

技术研发人员：付卫平
受保护的技术使用者：亚鹰建筑科技集团有限公司
技术研发日：2020.01.09
技术公布日：2020.11.17