本实用新型涉及电阻焊装置技术领域,具体为一种多功能实用型加油口电阻焊装置。
背景技术:
在对不同规格的圆柱性加油口内挡圈进行焊接时,常规的焊接方式采用的是氩弧焊或者气保焊的焊接方式,该两种焊接方式,生产效率低,外观差,同时焊接时有烟尘,不环保,而采用电阻焊,焊点质量稳定,美观,且操作时间短,生产效率高,且焊接过程无污染,为此,我们推出一种多功能实用型加油口电阻焊装置。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种多功能实用型加油口电阻焊装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多功能实用型加油口电阻焊装置,包括下电极支架,所述下电极支架的左端中部连接有下电极连杆,所述下电极连杆的外侧与下电极支架连接处套接有尼龙绝缘层,所述下电极连杆的左端上部连接有铬锆铜材质制成的下电极,所述下电极连杆外侧还套接有加油口外圆筒,所述下电极的上端抵住加油口外圆筒内部的加油口内圆筒,所述加油口外圆筒的外侧位于铬锆铜材质制成的上电极和下电极之间。
作为本技术方案的进一步优化,所述下电极支架固定在电阻焊机的底座上。
作为本技术方案的进一步优化,所述下电极连杆为水平设置,且下电极与所述下电极连杆为垂直连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型制作方便、成本低、减少了复杂工装的成本投入,同时可以焊接多种直径规格的加油口产品,在满足焊接质量的前提下,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型整体的侧剖结构示意图;
图2为本实用新型加油口内圆筒和加油口外圆筒的安装剖视结构示意图。
图中:1底座、2下电极支架、3尼龙绝缘层、4下电极连杆、5下电极、6上电极、7加油口内圆筒、8加油口外圆筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种多功能实用型加油口电阻焊装置,包括下电极支架2,所述下电极支架2的左端中部连接有下电极连杆4,所述下电极连杆4的外侧与下电极支架2连接处套接有尼龙绝缘层3,所述下电极连杆4的左端上部连接有铬锆铜材质制成的下电极5,所述下电极连杆4外侧还套接有加油口外圆筒8,所述下电极5的上端抵住加油口外圆筒8内部的加油口内圆筒7,所述加油口外圆筒8的外侧位于铬锆铜材质制成的上电极6和下电极5之间。
具体的,所述下电极支架2固定在电阻焊机的底座1上。
具体的,所述下电极连杆4为水平设置,且下电极5与所述下电极连杆4为垂直连接。
具体的,使用时,首先将下电极支架2安装在电阻焊机的底座1上,上电极6和下电极5均为铬锆铜材质,便于电流导通,然后安装尼龙绝缘层3,尼龙绝缘层3的使用,主要是为避免电流通过无效的圆柱外边面,从而造成焊接过程失败;再次安装下电极连杆4、下电极5和上电极6,安装完毕后,可取加油口产品的加油口外圆筒8和加油口内圆筒7放置到上电极6和下电极5之间,通过踩压电阻焊机开关,进行电阻焊接,该多功能实用型加油口电阻焊装置一次组装,后续只需调整上电极6的高度和尼龙绝缘层3的尺寸大小,就可以实现多种规格加油口产品的电阻焊接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种多功能实用型加油口电阻焊装置,包括下电极支架(2),其特征在于:所述下电极支架(2)的左端中部连接有下电极连杆(4),所述下电极连杆(4)的外侧与下电极支架(2)连接处套接有尼龙绝缘层(3),所述下电极连杆(4)的左端上部连接有铬锆铜材质制成的下电极(5),所述下电极连杆(4)外侧还套接有加油口外圆筒(8),所述下电极(5)的上端抵住加油口外圆筒(8)内部的加油口内圆筒(7),所述加油口外圆筒(8)的外侧位于铬锆铜材质制成的上电极(6)和下电极(5)之间。
2.根据权利要求1所述的一种多功能实用型加油口电阻焊装置,其特征在于:所述下电极支架(2)固定在电阻焊机的底座(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种多功能实用型加油口电阻焊装置,其特征在于:所述下电极连杆(4)为水平设置,且下电极(5)与所述下电极连杆(4)为垂直连接。