本实用新型涉及一种用于数控无心车床的防脱刀杆,属于金属棒料加工技术领域。
背景技术:
无心车床是一种特定的对棒料的外圆进行车削加工的机床,其主轴为空心轴,在空心轴的前端设置有刀盘装置,随主轴旋转的刀盘装置中的切削刀具相对于穿过空心主轴的被加工棒料外周旋转对被加工棒料进行切削,被加工的棒料由主轴前后两端的进、出料夹送部件夹持并由进、出料夹送部件驱动实现轴向进给。
现有的无心车床的刀杆顶部外侧通过后锥形套进行限位避免刀杆脱离刀盘,当无心车床的主轴维修或者是调整时,一般会先把刀具后锥形套退回,此时刀杆的顶部没有约束,在试车时,刀杆就容易从刀盘上径向滑出,导致刀杆从刀盘上脱落,严重时会出现安全事故。
为了解决上述问题,亟需一种结构简单,刀杆被限位在刀盘上,避免刀杆从刀盘上脱落的用于数控无心车床的防脱刀杆。
技术实现要素:
本实用新型针对现有技术存在的不足,提供一种结构简单,安装方便快捷,实现刀盘对刀杆的限位的用于数控无心车床的防脱刀杆,其既不会妨碍刀杆的进给,同时又能避免刀杆从刀盘上脱落。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种用于数控无心车床的防脱刀杆,包括刀杆本体,所述刀杆本体通过连接机构可径向滑动的安装在刀盘上,所述连接机构包括燕尾槽及与燕尾槽相配合的梯形结构,所述燕尾槽安装在所述刀盘上,所述刀杆本体的截面呈所述梯形结构;所述刀杆本体上设有防脱杆,所述刀盘在与所述刀杆本体接触的表面上设有用于对所述防脱杆进行限位的滑槽,所述防脱杆的杆头穿过所述刀杆本体与所述滑槽相配合。
本实用新型的有益效果是:通过刀杆本体的梯形结构与刀盘的燕尾槽的配合实现对刀杆本体的安装,既可以对刀杆的滑动进行导向,同时又能将刀杆本体束缚在刀盘上,满足其径向滑动需求。刀杆本体可以在刀盘上径向滑动,防脱杆设置在刀杆本体上随着刀杆本体径向滑动,防脱杆的杆头在滑槽内径向滑动,滑槽的挡边则限定了防脱杆的径向移动范围,从而限定了刀杆本体的径向移动范围,避免刀杆本体向外脱离刀盘或者向内出现多个刀杆闭合的情况。总之,本实用新型结构简单,安装拆卸方便,成本低,便于后期维护,对刀杆的径向滑动范围进行限定约束,防止刀杆脱离刀盘,避免了安全事故的发生。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步的,所述刀杆本体上设有用于安装所述防脱杆的安装孔,所述安装孔为螺栓孔,所述防脱杆上设有与所述螺栓孔相配合的外螺纹。
采用上述进一步方案的有益效果是,防脱杆固定安装在刀杆本体上的方式有很多,采用螺纹连接不但便于调整防脱杆的杆头与滑槽的配合程度,以便于防脱杆与滑槽稳定配合,而且安装拆卸方便,便于后续维护。
进一步的,所述防脱杆采用防脱螺栓。
采用上述进一步方案的有益效果是,防脱螺栓与刀杆本体螺纹连接,可通过螺栓头调整防脱杆的杆头与滑槽的配合,调整方便快捷,取材方便,成本低,便于维护。
进一步的,所述滑槽包括内限位部、外限位部及设置在所述内、外限位部之间的滑动部,所述内限位部的内接触面及外限位部的外接触面分别采用与所述防脱螺栓相配合的半圆弧形结构。
采用上述进一步方案的有益效果是,内、外限位部的半圆形结构能与防脱杆的杆头的圆弧表面贴合实现对防脱杆的稳定限位。
进一步的,所述刀杆本体的底面或所述刀盘的表面上设有弹性体。
采用上述进一步方案的有益效果是,增加了刀杆本体与刀盘的摩擦力,实现刀杆本体与刀盘的稳定定位。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型防脱杆与滑槽配合的结构示意图;
图中,1、刀杆本体;2、刀盘;3、防脱杆;4、滑槽;5、燕尾槽;6、梯形结构。
具体实施方式
以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1-图2所示,一种用于数控无心车床的防脱刀杆,包括刀杆本体1,所述刀杆本体1通过连接机构可径向滑动的安装在刀盘2上,所述连接机构包括燕尾槽5及与燕尾槽相配合的梯形结构6,所述燕尾槽安装在所述刀盘上,所述刀杆本体的截面呈所述梯形结构。通过刀杆本体的梯形结构与刀盘的燕尾槽的配合实现对刀杆本体的安装,既可以对刀杆的滑动进行导向,同时又能将刀杆本体束缚在刀盘上,满足其径向滑动需求。所述刀杆本体上设有防脱杆3,所述刀盘在与所述刀杆本体接触的表面上设有用于对所述防脱杆进行限位的滑槽4,所述防脱杆的杆头穿过所述刀杆本体与所述滑槽相配合。
所述刀杆本体上设有用于安装所述防脱杆的安装孔,所述安装孔为螺栓孔,所述防脱杆上设有与所述螺栓孔相配合的外螺纹。防脱杆固定安装在刀杆本体上的方式有很多,采用螺纹连接不但便于调整防脱杆的杆头与滑槽的配合程度,以便于防脱杆与滑槽稳定配合,而且安装拆卸方便,便于后续维护。
所述防脱杆采用防脱螺栓。防脱螺栓与刀杆本体螺纹连接,可通过螺栓头调整防脱杆的杆头与滑槽的配合,调整方便快捷,取材方便,成本低,便于维护。
所述滑槽包括内限位部、外限位部及设置在所述内、外限位部之间的滑动部,所述内限位部的内接触面及外限位部的外接触面分别采用与所述防脱螺栓相配合的半圆弧形结构。内、外限位部的半圆形结构能与防脱杆的杆头的圆弧表面贴合实现对防脱杆的稳定限位。
所述刀杆本体的底面或所述刀盘的表面上设有弹性体。弹性体可以安装在刀杆本体上,也可以安装在刀盘上,以便于增加刀杆本体与刀盘的摩擦力,实现刀杆本体与刀盘的稳定定位。
刀杆本体可以在刀盘上径向滑动,刀杆本体或者是刀盘上的弹性体可增加刀杆本体与刀盘之间的摩擦,防脱杆设置在刀杆本体上,并随着刀杆本体一起径向滑动,防脱杆的杆头在滑槽内动作,滑槽的内、外限位部则限定了防脱杆的径向移动最内侧及最外侧的位置,从而限定了刀杆本体的径向移动范围,避免刀杆本体向外脱离刀盘或者向内出现多个刀杆闭合的情况。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于数控无心车床的防脱刀杆,其特征在于,包括刀杆本体,所述刀杆本体通过连接机构可径向滑动的安装在刀盘上,所述连接机构包括燕尾槽及与燕尾槽相配合的梯形结构,所述燕尾槽安装在所述刀盘上,所述刀杆本体的截面呈所述梯形结构;所述刀杆本体上设有防脱杆,所述刀盘在与所述刀杆本体接触的表面上设有用于对所述防脱杆进行限位的滑槽,所述防脱杆的杆头穿过所述刀杆本体与所述滑槽相配合。
2.根据权利要求1所述的用于数控无心车床的防脱刀杆,其特征在于,所述刀杆本体上设有用于安装所述防脱杆的安装孔,所述安装孔为螺栓孔,所述防脱杆上设有与所述螺栓孔相配合的外螺纹。
3.根据权利要求1或2所述的用于数控无心车床的防脱刀杆,其特征在于,所述防脱杆采用防脱螺栓。
4.根据权利要求1所述的用于数控无心车床的防脱刀杆,其特征在于,所述滑槽包括内限位部、外限位部及设置在所述内限位部与外限位部之间的滑动部,所述内限位部的内接触面及外限位部的外接触面分别采用与所述防脱杆相配合的半圆弧形结构。
5.根据权利要求1所述的用于数控无心车床的防脱刀杆,其特征在于,所述刀杆本体的底面或所述刀盘的表面上设有弹性体。