一种熨平板电动翻转焊接工艺装备的制作方法

本实用新型涉及一种熨平板电动翻转焊接工艺装备，属于熨平板设备领域。

背景技术：

目前熨平板焊接时均使用拉筋不完全约束的开放式焊接作业，由于热输入量较大，焊接完成后不可避免的产生焊接应力，应力变形较为明显，每次焊后均需要热校处理，费时费工。

另外，在焊接作业过程中因焊缝的角度不同，需要将工件随时翻转，目前并没有翻转辅助工装，只是使用行车作为翻转工具配合焊接，效率低下，操作不规范，并且在翻转过程中也会存在一定量的变形。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种熨平板电动翻转焊接工艺装备，使用便捷，操作性强且具有一定的精度。

为了实现上述目的，本实用新型采用的一种熨平板电动翻转焊接工艺装备，包括主动端支撑定位压紧机构、从动端支撑定位压紧机构和电动翻转机构；

所述主动端支撑定位压紧机构与从动端支撑定位压紧机构通过连接杆机构相连，所述电动翻转机构上安装有连接支撑压紧机构和连接梁压顶机构。

作为实施例的改进，所述主动端支撑定位压紧机构与从动端支撑定位压紧机构的结构相同，主、从动端支撑定位压紧机构对称布置。

作为实施例的改进，所述主动端支撑定位压紧机构包括定位圆盘、压板和机架主体一，所述定位圆盘和压板分别安装在机架主体一上。

作为实施例的改进，所述连接支撑压紧机构包括螺杆压板、淬火定位块和机架主体二，所述螺杆压板、淬火定位块分别安装在机架主体二上。

作为实施例的改进，所述连接梁压顶机构包括螺杆顶紧支座和机架主体三，所述螺杆顶紧支座安装在机架主体三上。

作为实施例的改进，所述电动翻转机构能够作360°转动。

与现有技术相比，本实用新型的熨平板电动翻转焊接工艺装备利用主、从动端支撑定位压紧机构定位支撑缸安装孔，确保与拼点工装基准一致，配合压板将工件完全约束，利用电动翻转机构进行360°随意翻转，达到有效焊接的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中主动端支撑定位压紧机构的结构示意图；

图3为本实用新型中连接支撑压紧机构的结构示意图；

图4为本实用新型中连接梁压顶机构的结构示意图；

图中：1、主动端支撑定位压紧机构，11、定位圆盘，12、压板，13、机架主体一，2、从动端支撑定位压紧机构，3、连接支撑压紧机构，31、螺杆压板，32、淬火定位块，33、机架主体二，4、连接杆机构，5、连接梁压顶机构，51、螺杆顶紧支座，52、机架主体三，6、电动翻转机构。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1所示，一种熨平板电动翻转焊接工艺装备，所述电动翻转焊接工艺装备为左右框架通用，包括主动端支撑定位压紧机构1、从动端支撑定位压紧机构2和电动翻转机构6；

所述主动端支撑定位压紧机构1与从动端支撑定位压紧机构2通过连接杆机构4连接，所述电动翻转机构6上安装有连接支撑压紧机构3和连接梁压顶机构5。

作为实施例的改进，所述主动端支撑定位压紧机构1与从动端支撑定位压紧机构2的结构相同，且两者对称布置。进一步的，如图2所示，所述主动端支撑定位压紧机构1主要包括定位圆盘11、压板12、机架主体13，其中定位圆盘11和压板12均装配在机架主体13上，使用时主要是通过定位圆盘11将工件定位，再通过压板12将工件压实，该机构的主要作用是定位及压紧。本实用新型利用主动端支撑定位压紧机构1和从动端支撑定位压紧机构2中的圆盘做为定位，基准和拼点基准保持统一，提高两个工装的基准吻合度，避免基准不统一导致的工装无法正常使用的问题。

作为实施例的改进，如图3所示，所述连接支撑压紧机构3主要包括螺杆压板31、淬火定位块32和机架主体二33，其中螺杆压板31和淬火定位块32分别装配在机架主体二33上，使用时将工件平放在淬火定位块32上，利用螺杆压板31将工件压实，该机构的主要作用也是定位及压紧。

作为实施例的改进，所述连接杆机构4主要利用矩形管形式连接，该机构的主要作用是连接主动端支撑定位压紧机构1和从动端支撑定位压紧机构2。

作为实施例的改进，如图4所示，所述连接梁压顶机构5主要包括螺杆顶紧支座51、机架主体三52，螺杆顶紧支座51装配在机架主体三52上，使用时，通过螺杆顶紧支座51来将工件压实，该机构在起到连接主动端支撑定位压紧机构1和从动端支撑定位压紧机构2的作用的同时，还起到顶紧工件的作用。本实用新型利用连接支撑压紧机构3和连接梁压顶机构5完全将工件限制，提高工装的反变形能力，减少工件热变形量。

另外，电动翻转机构6主要包括主动端和从动端机构，主要起到旋转作用。

作为实施例的改进，所述电动翻转机构6能够作360°转动，可通过翻转将焊缝旋转到任意合适位置进行焊接作业，提高焊接质量。

使用时，将工件放置在连接支撑压紧机构3上，利用淬火定位块32和螺杆压板31将工件压死，同时推出主动端支撑定位压紧机构1和从动端支撑定位压紧机构2中的定位圆盘31上的支撑缸安装轴，将工件孔定位，再使用其上的气动装置推出使压板12压紧工件，完全约束后再将连接梁压顶机构5上的所有顶紧螺杆旋紧固定，使用电动翻转机构6进行360°随意翻转焊接作业。

焊接完成后，将主动端支撑定位压紧机构1和从动端支撑定位压紧机构2上的气动装置退回至原始位置，把其上的压板全部松懈后将其工件拿出即可。

本实用新型的熨平板电动翻转焊接工艺装备利用主、从动端支撑定位压紧机构定位支撑缸安装孔，确保与拼点工装基准一致，配合压板将工件完全约束，利用电动翻转机构进行360°随意翻转，达到有效焊接的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种熨平板电动翻转焊接工艺装备，其特征在于，包括主动端支撑定位压紧机构(1)、从动端支撑定位压紧机构(2)和电动翻转机构(6)；

所述主动端支撑定位压紧机构(1)与从动端支撑定位压紧机构(2)通过连接杆机构(4)相连，所述电动翻转机构(6)上安装有连接支撑压紧机构(3)和连接梁压顶机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种熨平板电动翻转焊接工艺装备，其特征在于，所述主动端支撑定位压紧机构(1)与从动端支撑定位压紧机构(2)的结构相同，主、从动端支撑定位压紧机构(1、2)对称布置。

3.根据权利要求2所述的一种熨平板电动翻转焊接工艺装备，其特征在于，所述主动端支撑定位压紧机构(1)包括定位圆盘(11)、压板(12)和机架主体一(13)，所述定位圆盘(11)和压板(12)分别安装在机架主体一(13)上。

4.根据权利要求1所述的一种熨平板电动翻转焊接工艺装备，其特征在于，所述连接支撑压紧机构(3)包括螺杆压板(31)、淬火定位块(32)和机架主体二(33)，所述螺杆压板(31)、淬火定位块(32)分别安装在机架主体二(33)上。

5.根据权利要求1所述的一种熨平板电动翻转焊接工艺装备，其特征在于，所述连接梁压顶机构(5)包括螺杆顶紧支座(51)和机架主体三(52)，所述螺杆顶紧支座(51)安装在机架主体三(52)上。

6.根据权利要求1所述的一种熨平板电动翻转焊接工艺装备，其特征在于，所述电动翻转机构(6)能够作360°转动。

技术总结
本实用新型公开一种熨平板电动翻转焊接工艺装备，包括主动端支撑定位压紧机构、从动端支撑定位压紧机构和电动翻转机构；所述主动端支撑定位压紧机构与从动端支撑定位压紧机构通过连接杆机构相连，所述电动翻转机构上安装有连接支撑压紧机构和连接梁压顶机构。本本实用新型的熨平板电动翻转焊接工艺装备利用主、从动端支撑定位压紧机构定位支撑缸安装孔，确保与拼点工装基准一致，配合压板将工件完全约束，利用电动翻转机构进行360°随意翻转，达到有效焊接的目的。

技术研发人员：孔祥意;蒋宁宾;张旭;张峰;武晓斌;徐海文;朱信强;徐家兴;余志立;祁松;闫俊华
受保护的技术使用者：徐工集团工程机械股份有限公司道路机械分公司
技术研发日：2020.02.28
技术公布日：2020.10.16