一种便于调节角度的计算机主板焊接工装的制作方法

本实用新型涉及计算机主板加工技术领域，尤其涉及一种便于调节角度的计算机主板焊接工装。

背景技术：

计算机是现代一种用于高速计算的机器，其可以用来进行数值计算、逻辑计算以及储存数据，为人们的生活和工作提供了很多帮助，一台计算机运行速度的快慢主要取决于其中安装主板的质量，因此主板生产过程中各电器元件的安装显得至关重要。

由于主板上需焊接的电器元件较多，因此在焊接过程中需不断调节主板的位置，便于焊接操作的进行，但现有的焊接装置在对主板进行固定后，需将其从焊接装置上取下，随后调节角度或位置后再次进行固定，操作较为不便，降低了主板焊接的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种便于调节角度的计算机主板焊接工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于调节角度的计算机主板焊接工装，包括通过固定杆转动连接在底座上的固定板，所述底座内部分为中空设置，所述底座与固定杆之间安装有摆动结构，所述固定板上设有滑槽一，且滑槽一内转动连接有螺杆，所述固定板的侧壁上固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与螺杆延伸至固定板外的一端固定连接，所述螺杆上螺纹连接有滑杆，且滑杆上通过转杆转动连接有安装块，所述滑杆的背面固定安装有电机，且电机与转杆延伸至滑杆外的一端固定连接，所述安装块上安装有固定结构。

在上述的一种便于调节角度的计算机主板焊接工装中，所述摆动结构由齿圈、摆轮、调节杆、斜盘以及两个斜齿轮组成，所述齿圈套设在固定杆上，所述摆轮通过转轴转动连接在底座内，且摆轮与齿圈相配合，两个所述斜齿轮分别通过连接杆固定安装在摆轮的前后两端，所述调节杆转动连接在底座内，所述斜盘固定安装在调节杆靠近固定杆的一端，且斜盘与两个斜齿轮相配合，所述调节杆延伸至底座外的一端固定安装有调节旋钮。

在上述的一种便于调节角度的计算机主板焊接工装中，所述固定结构由滑槽二、两个弹簧以及两个凸形夹块组成，所述滑槽二开设在安装块远离滑杆的一端，两个所述弹簧对称安装在滑槽二内，两个所述凸形夹块分别固定安装在两个弹簧相靠近的一端。

在上述的一种便于调节角度的计算机主板焊接工装中，所述凸形夹块上对称安装有两个限位块，所述滑槽一的侧壁设有与两个限位块相配合的限位槽。

在上述的一种便于调节角度的计算机主板焊接工装中，所述凸形夹块的高度与弹簧的自然高度之和大于等于滑槽二长度的一半。

在上述的一种便于调节角度的计算机主板焊接工装中，所述滑杆、安装块以及凸形夹块均为耐高温绝缘材料制成。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：通过伺服电机与电机的配合，可对固定在安装块上的主板进行左右位置的调节以及翻转操作，从而便于工作人员对其进行不同位置的焊接操作，提高了焊接操作的工作效率。

2：通过斜盘与斜齿轮的配合，转动调节杆即可带动固定杆进行转动，从而使得安装块发生偏转，便于工作人员从侧面对主板进行焊接操作，进一步提高了焊接操作的工作效率。

综上所述，本实用新型可对固定在安装块上的主板进行左右位置的调节、翻转操作以及偏转操作，便于工作人员对其进行不同位置的焊接操作，节约了人工调节所需的时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于调节角度的计算机主板焊接工装的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1中a部分的结构放大示意图；

图4为图1中b部分的结构放大示意图。

图中：1底座、2固定杆、3齿圈、4摆轮、5斜齿轮、6调节杆、7斜盘、8固定板、9滑槽一、10螺杆、11伺服电机、12滑杆、13转杆、14安装块、15电机、16滑槽二、17弹簧、18凸形夹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种便于调节角度的计算机主板焊接工装，包括通过固定杆2转动连接在底座1上的固定板8，底座1内部分为中空设置，底座1与固定杆2之间安装有摆动结构，摆动结构的设计可带动固定杆2在底座1上进行转动。

摆动结构由齿圈3、摆轮4、调节杆6、斜盘7以及两个斜齿轮5组成，齿圈3套设在固定杆2上，摆轮4通过转轴转动连接在底座1内，且摆轮4与齿圈3相配合，摆轮4摆动时可带动齿圈3进行转动，从而带动固定杆2转动。

两个斜齿轮5分别通过连接杆固定安装在摆轮4的前后两端，调节杆6转动连接在底座1内，斜盘7固定安装在调节杆6靠近固定杆2的一端，且斜盘7与两个斜齿轮5相配合，调节杆6延伸至底座1外的一端固定安装有调节旋钮，调节杆6转动带动斜盘7转动，随后通过两个斜齿轮5与斜盘7倾斜角度的配合带动摆轮4摆动。

固定板8上设有滑槽一9，且滑槽一9内转动连接有螺杆10，固定板8的侧壁上固定安装有伺服电机11(伺服电机11与专利号为cn207155573u专利文件中使用的“伺服电机”相同)，且伺服电机11的输出端与螺杆10延伸至固定板8外的一端固定连接，螺杆10上螺纹连接有滑杆12，伺服电机11工作可带动螺杆10转动，从而控制滑杆12在滑槽一9内进行滑动。

滑杆12上通过转杆13转动连接有安装块14，滑杆12的背面固定安装有电机15(值得一提的是，电机15为现有产品，其工作原理和具体结构在此不做具体阐述)，电机15工作时可带动转杆13转动，从而使得安装块14在滑杆12上进行转动。

电机15与转杆13延伸至滑杆12外的一端固定连接，安装块14上安装有固定结构，固定结构由滑槽二16、两个弹簧17以及两个凸形夹块18组成，固定结构可将需待焊接主板固定在安装块14上。

滑槽二16开设在安装块14远离滑杆12的一端，两个弹簧17对称安装在滑槽二16内，两个凸形夹块18分别固定安装在两个弹簧17相靠近的一端，将待焊接主板放置在两个凸形夹块18之间，随后利用弹簧17的弹力作用对其进行夹紧固定。

凸形夹块18上对称安装有两个限位块，滑槽一9的侧壁设有与两个限位块相配合的限位槽，凸形夹块18的高度与弹簧17的自然高度之和大于等于滑槽二16长度的一半，此处尺寸设计的好处在于可对两个凸形夹块18对待焊接主板的固定效果进行确认。

滑杆12、安装块14以及凸形夹块18均为耐高温绝缘材料制成(耐高温绝缘材料可采用热塑性聚酰亚胺)，耐高温绝缘材料的使用可避免焊接时的热量造成该焊接工装受损。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型中，工作人员将待焊接主板放置在两个凸形夹块18之间进行固定，随后即可进行焊接操作，当需对待焊接主板进行左右移动时，可打开伺服电机11，带动滑杆12在滑槽一9内移动，从而带动安装块14进行移动，完成对待焊接主板左右位置的调节，当需对待焊接主板进行翻转时，打开电机15，带动安装块14转动，从而实现翻转操作，当需从侧面对待焊接主板进行焊接操作时，可转动调节杆6，通过斜盘7与斜齿轮5的配合带动固定杆2转动，从而实现安装块14的转动，随后即可从侧面进行焊接操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。