一种车床用定位夹具的制作方法

本实用新型涉及车床加工辅助设备技术领域，特别涉及一种车床用定位夹具。

背景技术：

在车床加工长轴类零件时，由于车刀与零件挤压会产生较大的振动，零件越长，其振动幅度越大，这样就会影响其加工精度，因此研制一种能够减少加工过程中的振动，提高加工精度的辅助设备十分重要。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够减少零件振动，提高零件加工精度的车床用定位夹具。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种车床用定位夹具，包括固定架，固定架上环形阵列三个压紧机构，压紧机构包括u型架，u型架卡设在固定架上，u型架的开口端位于固定架内侧，u型架的开口端设置有与零件外圆相切的转轮，u型架远离转轮的一端中部设置有螺栓杆，螺栓杆的一端与固定架相抵，另一端设置有手柄，u型架上设置有滑槽，固定架上设置有与滑槽配合的销轴，u型架上，转轮的内侧设置有挡板，挡板与固定架之间设置有弹簧，固定架下端设置有与车床导轨配合的凹槽。

作为一种优选的实施方式，固定架包括底座，底座上端设置有第一支撑架，第一支撑架的一端与第二支撑架的一端铰接，第一支撑架的另一端与第二支撑架的另一端通过螺栓连接。

作为一种优选的实施方式，固定座下端开设有与车床导轨配合的凹槽，固定座下侧还设置有固定块，固定块通过螺栓与固定座连接，将固定座固定座车床导轨上。

作为一种优选的实施方式，转轮通过转轴固定在u型架上。

作为一种优选的实施方式，固定架可滑动的设置在车床导轨上。

采用上述技术方案本实用新型得到的有益效果为：通过转动螺栓杆，在弹簧的作用下，三个转轮对零件进行挤压，因此加工时减少了振动的产生，从而提高了加工精度，很好的满足了车床加工长轴零件的加工要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-u型架；2-转轮；3-螺栓杆；4-手柄；5-滑槽；6-销轴；7-挡板；8-弹簧；9-底座；10-第一支撑架；11-第二支撑架；12-固定块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在

本技术：
的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

结合附图对本实用新型进一步描述，使所属技术领域的技术人员更好的实施本实用新型，本实用新型实施例一种车床用定位夹具，包括固定架，固定架上环形阵列三个压紧机构，压紧机构包括u型架1，u型架1卡设在固定架上，u型架1的开口端位于固定架内侧，u型架1的开口端设置有与零件外圆相切的转轮2，u型架1远离转轮2的一端中部设置有螺栓杆3，螺栓杆3的一端与固定架相抵，另一端设置有手柄4，u型架1上设置有滑槽5，固定架上设置有与滑槽5配合的销轴6，u型架1上，转轮2的内侧设置有挡板7，挡板7与固定架之间设置有弹簧8，固定架下端设置有与车床导轨配合的凹槽。

本实用新型实施例固定架包括底座9，底座9上端设置有第一支撑架10，第一支撑架10的一端与第二支撑架11的一端铰接，第一支撑架10的另一端与第二支撑架11的另一端通过螺栓连接；固定座下端开设有与车床导轨配合的凹槽，固定座下侧还设置有固定块12，固定块12通过螺栓与固定座连接，将固定座固定座车床导轨上；转轮2通过转轴固定在u型架1上；固定架可滑动的设置在车床导轨上。

本实用新型实施例通过转动螺栓杆3，在弹簧8的作用下，三个转轮2对零件进行挤压，因此加工时减少了振动的产生，从而提高了加工精度，很好的满足了车床加工长轴零件的加工要求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种车床用定位夹具，其特征在于：包括固定架，固定架上环形阵列三个压紧机构，压紧机构包括u型架，u型架卡设在固定架上，u型架的开口端位于固定架内侧，u型架的开口端设置有与零件外圆相切的转轮，u型架远离转轮的一端中部设置有螺栓杆，螺栓杆的一端与固定架相抵，另一端设置有手柄，u型架上设置有滑槽，固定架上设置有与滑槽配合的销轴，u型架上，转轮的内侧设置有挡板，挡板与固定架之间设置有弹簧，固定架下端设置有与车床导轨配合的凹槽。

2.根据权利要求1所述的车床用定位夹具，其特征在于：固定架包括底座，底座上端设置有第一支撑架，第一支撑架的一端与第二支撑架的一端铰接，第一支撑架的另一端与第二支撑架的另一端通过螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的车床用定位夹具，其特征在于：固定座下端开设有与车床导轨配合的凹槽，固定座下侧还设置有固定块，固定块通过螺栓与固定座连接，将固定座固定座车床导轨上。

4.根据权利要求3所述的车床用定位夹具，其特征在于：转轮通过转轴固定在u型架上。

5.根据权利要求4所述的车床用定位夹具，其特征在于：固定架可滑动的设置在车床导轨上。

技术总结
本实用新型公开了一种车床用定位夹具，包括固定架，固定架上环形阵列三个压紧机构，压紧机构包括U型架，U型架卡设在固定架上，U型架的开口端位于固定架内侧，U型架的开口端设置有与零件外圆相切的转轮，U型架远离转轮的一端中部设置有螺栓杆，螺栓杆的一端与固定架相抵，另一端设置有手柄，U型架上设置有滑槽，固定架上设置有与滑槽配合的销轴，U型架上，转轮的内侧设置有挡板，挡板与固定架之间设置有弹簧，固定架下端设置有与车床导轨配合的凹槽；通过转动螺栓杆，在弹簧的作用下，三个转轮对零件进行挤压，因此加工时减少了振动的产生，从而提高了加工精度，很好的满足了车床加工长轴零件的加工要求。

技术研发人员：牛晓光
受保护的技术使用者：青岛台正精密机械有限公司
技术研发日：2020.03.03
技术公布日：2020.12.04