一种具有定位功能的焊接装置的制作方法

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种具有定位功能的焊接装置。

背景技术：

焊接装置是利用高温或高压环境使材料连接为整体的设备，主要分为铸焊、钎焊和煅焊等，焊接技术是一种工业技术，在工程建设和产品加工中常用的手段，现需要一种具有定位功能的焊接装置，但是现有的焊接装置存在很多问题或缺陷：

第一，传统的焊接装置在实际使用中，工作区域无法进行抬升调节，使装置的适应性不佳；

第二，传统的焊接装置在实际使用中，需要对材料进行人力夹持固定，使装置的使用感不佳；

第三，传统的焊接装置在实际使用中，夹持固定时，易出现材料偏移，使装置的定位效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有定位功能的焊接装置，以解决上述背景技术中提出的适应性不佳、使用感不佳和定位效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位功能的焊接装置，包括基座、滑道、工作台和支撑架，所述基座的底端固定连接有活动轮，所述基座的一端固定连接有控制开关，所述基座的顶端固定连接有滑道，且滑道的内部活动连接有升降机构，所述升降机构的顶端固定连接有支撑板，且支撑板的顶端固定连接有工作台，所述工作台的一端固定连接有支撑架，且支撑架的顶端固定连接有控制箱，所述支撑架的一侧活动连接有焊枪，所述工作台的内部设置有夹持结构，且夹持结构的顶端固定连接有夹板。

优选的，所述升降机构的内部依次设置有滑轮、剪刀叉、连接杆、固定块、转动轴和电动伸缩杆，所述基座的顶端和支撑板的底端均固定连接有固定块，且固定块的一端活动连接有剪刀叉，所述剪刀叉的一端活动连接有滑轮。

优选的，所述剪刀叉的一端固定连接有连接杆，且连接杆的外侧壁上活动连接有转动轴，所述转动轴的一侧固定连接有电动伸缩杆。

优选的，所述夹持结构的内部依次设置有螺纹杆、滑块、活动槽、衔接块和转动轮，所述工作台的内部贯穿有螺纹杆，且螺纹杆的顶端活动连接有滑块。

优选的，所述螺纹杆的一侧固定连接有转动轮，所述滑块的顶端固定连接有衔接块，所述活动槽的内部活动连接有衔接块。

优选的，所述夹板的一侧固定连接有胶皮层，且胶皮层的外侧壁上固定连接有橡胶颗粒，所述橡胶颗粒在胶皮层上呈均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有定位功能的焊接装置结构合理，具有以下优点：

(1)通过在基座的顶端设置有升降机构，在进行对装置抬升时，操控控制开关控制电动伸缩杆进行伸缩运作，对连接杆进行抬升，且剪刀叉呈“x”状，利用杠杆原理通过连接杆发生形变对装置进行抬升，同时滑轮在滑道滑动，在抬升时更加稳定，升降机构的设置使装置的适用性更强；

(2)通过在工作台的内部设置有夹持结构，当对材料进行夹持固定时，将所需焊接材料放置在工作台上，旋转转动轮带动螺纹杆进行转动，螺纹杆上设置有螺纹，且两侧螺纹呈中心对称分布，可带动滑块在螺纹杆上左右滑动，从而间接的带动衔接块上的夹板对材料进行夹持定位，夹持结构的设置使装置的使用感更好；

(3)通过在夹板的一侧设置有胶皮层，且胶皮层和橡胶颗粒采用橡胶材质制成，具有一定的弹性和较大的摩擦力，当夹板对材料进行夹持定位时，胶皮层和橡胶颗粒与材料接触，可预防夹板的压力对材料造成损伤，同时橡胶颗粒在胶皮层上呈均匀分布，进一步增加了与材料的摩擦力，该设置使装置的定位效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的升降机构正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的夹持结构侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的夹板侧视结构示意图。

图中：1、基座；2、活动轮；3、控制开关；4、滑道；5、升降机构；501、滑轮；502、剪刀叉；503、连接杆；504、固定块；505、转动轴；506、电动伸缩杆；6、支撑板；7、工作台；8、支撑架；9、控制箱；10、焊枪；11、夹板；12、夹持结构；1201、螺纹杆；1202、滑块；1203、活动槽；1204、衔接块；1205、转动轮；13、胶皮层；14、橡胶颗粒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有定位功能的焊接装置，包括基座1、滑道4、工作台7和支撑架8，基座1的底端固定连接有活动轮2，基座1的一端固定连接有控制开关3，基座1的顶端固定连接有滑道4，且滑道4的内部活动连接有升降机构5，升降机构5的内部依次设置有滑轮501、剪刀叉502、连接杆503、固定块504、转动轴505和电动伸缩杆506，基座1的顶端和支撑板6的底端均固定连接有固定块504，且固定块504的一端活动连接有剪刀叉502，剪刀叉502的一端活动连接有滑轮501，剪刀叉502的一端固定连接有连接杆503，且连接杆503的外侧壁上活动连接有转动轴505，转动轴505的一侧固定连接有电动伸缩杆506，该电动伸缩杆506的型号为tga-200；

具体地，如图1和图2所示，使用时，通过在基座1的顶端设置有升降机构5，在进行对装置抬升时，操控控制开关3控制电动伸缩杆506进行伸缩运作，对连接杆503进行抬升，且剪刀叉502呈“x”状，利用杠杆原理通过连接杆503发生形变对装置进行抬升，同时滑轮501在滑道4滑动，在抬升时更加稳定，升降机构5的设置使装置的适用性更强；

升降机构5的顶端固定连接有支撑板6，且支撑板6的顶端固定连接有工作台7，工作台7的一端固定连接有支撑架8，且支撑架8的顶端固定连接有控制箱9，支撑架8的一侧活动连接有焊枪10，工作台7的内部设置有夹持结构12，夹持结构12的内部依次设置有螺纹杆1201、滑块1202、活动槽1203、衔接块1204和转动轮1205，工作台7的内部贯穿有螺纹杆1201，且螺纹杆1201的顶端活动连接有滑块1202，螺纹杆1201的一侧固定连接有转动轮1205，滑块1202的顶端固定连接有衔接块1204，活动槽1203的内部活动连接有衔接块1204；

具体地，如图1和图3所示，使用时，通过在工作台7的内部设置有夹持结构12，当对材料进行夹持固定时，将所需焊接材料放置在工作台7上，旋转转动轮1205带动螺纹杆1201进行转动，螺纹杆1201上设置有螺纹，且两侧螺纹呈中心对称分布，可带动滑块1202在螺纹杆1201上左右滑动，从而间接的带动衔接块1204上的夹板11对材料进行夹持定位，夹持结构12的设置使装置的使用感更好；

夹持结构12的顶端固定连接有夹板11，夹板11的一侧固定连接有胶皮层13，且胶皮层13的外侧壁上固定连接有橡胶颗粒14，橡胶颗粒14在胶皮层13上呈均匀分布；

具体地，如图1和图4所示，使用时，通过在夹板11的一侧设置有胶皮层13，且胶皮层13和橡胶颗粒14采用橡胶材质制成，具有一定的弹性和较大的摩擦力，当夹板11对材料进行夹持定位时，胶皮层13和橡胶颗粒14与材料接触，可预防夹板11的压力对材料造成损伤，同时橡胶颗粒14在胶皮层13上呈均匀分布，进一步增加了与材料的摩擦力，该设置使装置的定位效果更好。

工作原理：该装置外接电源，使用时，首先，通过在基座1的顶端设置有升降机构5，在进行对装置抬升时，操控控制开关3控制电动伸缩杆506进行伸缩运作，对连接杆503进行抬升，且剪刀叉502呈“x”状，利用杠杆原理通过连接杆503发生形变对装置进行抬升，同时滑轮501在滑道4滑动，在抬升时更加稳定，升降机构5的设置使装置的适用性更强；

其次，通过在工作台7的内部设置有夹持结构12，当对材料进行夹持固定时，将所需焊接材料放置在工作台7上，旋转转动轮1205带动螺纹杆1201进行转动，螺纹杆1201上设置有螺纹，且两侧螺纹呈中心对称分布，可带动滑块1202在螺纹杆1201上左右滑动，从而间接的带动衔接块1204上的夹板11对材料进行夹持定位，夹持结构12的设置使装置的使用感更好；

最后，通过在夹板11的一侧设置有胶皮层13，且胶皮层13和橡胶颗粒14采用橡胶材质制成，具有一定的弹性和较大的摩擦力，当夹板11对材料进行夹持定位时，胶皮层13和橡胶颗粒14与材料接触，可预防夹板11的压力对材料造成损伤，同时橡胶颗粒14在胶皮层13上呈均匀分布，进一步增加了与材料的摩擦力，该设置使装置的定位效果更好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。