一种建筑钢筋焊接固定装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工具技术领域，尤其涉及一种建筑钢筋焊接固定装置。

背景技术：

建筑钢材通常可分为钢结构用钢和钢筋混凝土结构用钢筋。钢结构用钢主要有普通碳素结构钢和低合金结构钢。

目前，在建筑工地上通产需要对断开的钢筋进行焊接，保证其使用的效果，而现有技术中，焊接操作需要人工扶持，费时费力，且销量比较低，容易造成定位偏差和焊接间距较大，不便于人们进行焊接。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中焊接操作需要人工扶持，费时费力，且销量比较低，容易造成定位偏差和焊接间距较大，不便于人们进行焊接的问题，而提出的一种建筑钢筋焊接固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑钢筋焊接固定装置，包括套管，且套管的中心呈矩形设置，所述套管内对称设有两个连接杆，且两个连接杆相向的一端固定连接有活动杆，两个所述活动杆的侧壁均开设有条形孔，且条形孔内设有转块，所述套管内部的中心处设有圆板，两个所述转块的一端均与圆板的侧壁固定连接，所述圆板固定套接有转杆，且转杆与套管通过轴承转动连接，所述转杆活动套设有定位管，且定位管的一端与套管的外壁固定连接，所述定位管内设有限位机构，两个所述连接杆相背离的一端均固定连接有u型卡板，且u型卡板内设有夹持机构。

优选的，所述限位机构包括圆块、菱形块、多个棘齿和多个弹簧，所述菱形块的一端与圆块的底部固定连接，所述转杆相背离圆板的侧壁开设有与菱形块相匹配的菱形槽，所述菱形块的侧壁对称开设有两个腰型孔，两个所述腰型孔内均设有定位块，且定位块的两端分别与菱形槽的两侧壁固定连接设置，所述圆块的侧壁对称开设有多个与棘齿相匹配的放置槽，多个所述棘齿和多个弹簧分别位于多个放置槽内，且多个弹簧的两端分别与多个棘齿的侧壁和多个放置槽的侧壁固定连接设置，所述定位管的侧壁对称开设有多个与棘齿相匹配的通槽。

优选的，每个所述夹持机构均包括夹板和螺纹杆，所述u型卡板的侧壁开设有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，且螺纹杆的两端均穿过螺纹孔并向外延伸，所述夹板位于u型卡板内，且夹板的侧壁与螺纹杆的一端固定连接设置。

优选的，所述圆块相背离菱形块一侧的侧壁固定连接有把手，且把手的表面开设有防滑纹。

优选的，多个所述棘齿的两侧壁均固定连接有限位块，多个所述放置槽的两侧壁均开设有与限位块相匹配的限位槽。

优选的，所述螺纹杆的另一端固定连接有转柄。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑钢筋焊接固定装置，具备以下有益效果：

1、该建筑钢筋焊接固定装置，通过设有的连接杆、u型卡板和夹持机构，能够对钢筋进行夹持定位，便于人们的焊接。

2、该建筑钢筋焊接固定装置，通过设有的活动杆、转块、圆板、转杆和限位机构，能够拉动两个钢筋移动，从而降低焊接的缝隙，便于人们的使用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对钢筋进行夹持定位，同时能够拉动两个钢筋移动，从而降低焊接的缝隙，便于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑钢筋焊接固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型中定位管的内部结构示意图；

图3为本实用新型中u型卡板的内部结构示意图。

图中：1套管、2连接杆、3活动杆、4转块、5圆板、6转杆、7定位管、8u型卡板、9圆块、10菱形块、11棘齿、12弹簧、13定位块、14通槽、15夹板、16螺纹杆、17把手、18限位块、19转柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种建筑钢筋焊接固定装置，包括套管1，且套管1的中心呈矩形设置，套管1内对称设有两个连接杆2，且两个连接杆2相向的一端固定连接有活动杆3，两个活动杆3的侧壁均开设有条形孔，且条形孔内设有转块4，套管1内部的中心处设有圆板5，两个转块4的一端均与圆板5的侧壁固定连接，圆板5固定套接有转杆6，且转杆6与套管1通过轴承转动连接，转杆6活动套设有定位管7，且定位管7的一端与套管1的外壁固定连接，定位管7内设有限位机构，两个连接杆2相背离的一端均固定连接有u型卡板8，且u型卡板8内设有夹持机构。

限位机构包括圆块9、菱形块10、多个棘齿11和多个弹簧12，菱形块10的一端与圆块9的底部固定连接，转杆6相背离圆板5的侧壁开设有与菱形块10相匹配的菱形槽，菱形块10的侧壁对称开设有两个腰型孔，两个腰型孔内均设有定位块13，且定位块13的两端分别与菱形槽的两侧壁固定连接设置，圆块9的侧壁对称开设有多个与棘齿11相匹配的放置槽，多个棘齿11和多个弹簧12分别位于多个放置槽内，且多个弹簧12的两端分别与多个棘齿11的侧壁和多个放置槽的侧壁固定连接设置，定位管7的侧壁对称开设有多个与棘齿11相匹配的通槽14，圆块9转动，由于圆块9上设有多个棘齿11，从而在圆块9转动时，棘齿11与定位管7内壁的通槽14相抵，进而能够使多个棘齿11收缩至放置槽内，再通过设有的菱形块10，圆块9转动能够使菱形块11转动，进而带动转杆6和圆板5转动，圆板5转动带动转块4转动，由于两个连接杆2上一端固定连接有活动杆3，且活动杆3的侧壁开设有条形孔，从而转块4在转动过程中能够带动活动杆3移动，进而拉动两个断开的钢筋相互靠近，便于人们进行焊接，再通过设有的弹簧12，弹簧12的弹力能够带动棘齿11移动，使其卡合至定位管7上其他通槽14内，且棘齿11具有不可逆特性，能够保证连接杆2在对钢筋拉紧的稳定性，便于人们的使用，同时拉动圆块9，能够使多个棘齿11与多个通槽14之间相互脱离，能够便于将连接杆2返回原位，便于下一次的使用。

每个夹持机构均包括夹板15和螺纹杆16，u型卡板8的侧壁开设有与螺纹杆16相匹配的螺纹孔，螺纹杆16与螺纹孔螺纹连接，且螺纹杆16的两端均穿过螺纹孔并向外延伸，夹板15位于u型卡板8内，且夹板15的侧壁与螺纹杆16的一端固定连接设置，通过设有的两个u型卡板8，将两个u型卡板8放置于两个断开的钢筋上，并使螺纹杆16在螺纹孔内转动并移动，由于u型卡板8对夹板15的位置进行了限定，且夹板15通过轴承与螺纹杆16转动连接，从而通过螺纹杆16旋转能够使钢筋夹持在两个u型卡板8之间。

圆块9相背离菱形块10一侧的侧壁固定连接有把手17，且把手17的表面开设有防滑纹，便于转动圆块9。

多个棘齿11的两侧壁均固定连接有限位块18，多个放置槽的两侧壁均开设有与限位块18相匹配的限位槽，能够对棘齿11的位置进行限定，保证棘齿11在使用过程的稳定性。

螺纹杆16的另一端固定连接有转柄19，便于拧动螺纹杆16旋转。

本实用新型中，使用时，通过设有的两个u型卡板8，将两个u型卡板8放置于两个断开的钢筋上，再通过设有的转柄19，拧动转柄19能够使螺纹杆16在螺纹孔内转动并移动，由于u型卡板8对夹板15的位置进行了限定，且夹板15通过轴承与螺纹杆16转动连接，从而通过螺纹杆16旋转能够使钢筋夹持在两个u型卡板8之间，对两个钢筋的位置进行限定，再通过设有的把手17，转动把手17，进而带动圆块9转动，由于圆块9上设有多个棘齿11，从而在圆块9转动时，棘齿11与定位管7内壁的通槽14相抵，进而能够使多个棘齿11收缩至放置槽内，再通过设有的菱形块10，圆块9转动能够使菱形块11转动，进而带动转杆6和圆板5转动，圆板5转动带动转块4转动，由于两个连接杆2上一端固定连接有活动杆3，且活动杆3的侧壁开设有条形孔，从而转块4在转动过程中能够带动活动杆3移动，进而拉动两个断开的钢筋相互靠近，便于人们进行焊接，再通过设有的弹簧12，弹簧12的弹力能够带动棘齿11移动，使其卡合至定位管7上其他通槽14内，且棘齿11具有不可逆特性，能够保证连接杆2在对钢筋拉紧的稳定性，便于人们的使用，同时拉动圆块9，能够使多个棘齿11与多个通槽14之间相互脱离，能够便于将连接杆2返回原位，便于下一次的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。