一种可调节的焊接用定位装置的制作方法

本实用新型属于定位装置技术领域，具体涉及一种可调节的焊接用定位装置。

背景技术：

现有的定位装置是一种可便于调节进行焊接时定位的设备，设备用于确定工件或加工工具所要求位置的装置，装置结构简单，在放置更加稳定，操作时便于操作人员操作，定位时便于将焊接的物体进行定位紧固，有效使用；现有的定位装置在使用时不便于在紧压时手动微调节距离，使得在操作时不方便，在经常性使用紧压进行焊接操作不便于对前表面防护，易造成端部产生损坏影响定位的问题，为此我们提出一种可调节的焊接用定位装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节的焊接用定位装置，以解决上述背景技术中提出现有的定位装置在使用时不便于在紧压时手动微调节距离，使得在操作时不方便，在经常性使用紧压进行焊接操作不便于对前表面防护，易造成端部产生损坏影响定位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的焊接用定位装置，包括底座，所述底座的上表面焊接固定有固定板，所述固定板的内部底端一体式成型有滑轨，所述固定板的内部通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的端部位于所述固定板的端部固定安装有手轮，所述丝杆的外表面贯穿有调节头，所述调节头的一侧焊接固定有滑座，所述调节头的另一侧焊接固定有支撑杆，所述支撑杆的端部焊接固定有紧压板，所述调节头与所述固定板通过所述滑座与所述滑轨滑动连接。

优选的，所述紧压板的端部设置有防护板，所述防护板的两端均一体式成型有卡块，所述紧压板的两侧均开设有卡槽，所述紧压板的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部通过螺钉固定有弹簧片，且所述防护板的两端与所述紧压板的两侧通过所述卡块与所述卡槽卡合连接，所述防护板的内部与所述紧压板的表面通过所述弹簧片紧压固定。

优选的，所述卡块为矩形结构，且所述卡块与所述卡槽的内部结构大小相同。

优选的，所述防护板为矩形结构，且所述紧压板的端部嵌入所述防护板的内部。

优选的，所述滑座的内表面为矩形结构，且所述滑座的内表面与所述滑轨的外表面结构相吻合。

优选的，所述调节头的内表面一体式成型有螺纹结构，且所述调节头与所述丝杆通过螺纹结构旋合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在固定板的内部设计丝杆和在丝杆的外表面设计调节头，避免定位装置在使用时不便于在紧压时手动微调节距离，使得在操作时不方便，可以手握手轮通过轴承带动丝杆在固定板的内部转动，丝杆转动通过螺纹结构带动调节头在不断调节位置处，使得支撑杆带动紧压板紧压在物体表面进行定位，解决了装置在定位操作时不便于微调节的问题。

(2)通过在紧压板的端部设计防护板，避免经常性使用紧压进行焊接操作不便于对前表面防护，易造成端部产生损坏影响定位，可以通过卡块卡合在卡槽的内部将防护板闭合在紧压板的端部，闭合后通过弹簧片在凹槽的内部发生弹性形变的作用将防护板紧压固定在紧压板的端部，固定后在使用时通过防护板对紧压板的端部防护，在损坏时可以同样操作将防护板更换，解决了操作时不便于对紧压板的前表面防护的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定板、紧压板与底座俯视结构示意图；

图3为本实用新型的紧压板与防护板俯视结构示意图；

图4为本实用新型图3中a部分放大结构示意图；

图5为本实用新型的固定板、丝杆与支撑杆的局部结构示意图；

图中：1、手轮；2、固定板；3、支撑杆；4、紧压板；5、底座；6、丝杆；7、防护板；8、弹簧片；9、凹槽；10、卡槽；11、卡块；12、调节头；13、滑座；14、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的焊接用定位装置，包括底座5，底座5的上表面焊接固定有固定板2，固定板2的内部底端一体式成型有滑轨14，固定板2的内部通过轴承转动连接有丝杆6，丝杆6的端部位于固定板2的端部固定安装有手轮1，丝杆6的外表面贯穿有调节头12，调节头12的一侧焊接固定有滑座13，调节头12的另一侧焊接固定有支撑杆3，支撑杆3的端部焊接固定有紧压板4，调节头12与固定板2通过滑座13与滑轨14滑动连接，可以手握手轮1通过轴承带动丝杆6在固定板2的内部转动，丝杆6转动通过螺纹结构带动调节头12在不断调节位置处，使得支撑杆3带动紧压板4紧压在物体表面进行定位。

本实施例中，优选的，紧压板4的端部设置有防护板7，防护板7的两端均一体式成型有卡块11，紧压板4的两侧均开设有卡槽10，紧压板4的表面开设有凹槽9，凹槽9的内部通过螺钉固定有弹簧片8，且防护板7的两端与紧压板4的两侧通过卡块11与卡槽10卡合连接，防护板7的内部与紧压板4的表面通过弹簧片8紧压固定，可以通过卡块11卡合在卡槽10的内部将防护板7闭合在紧压板4的端部，闭合后通过弹簧片8在凹槽9的内部发生弹性形变的作用将防护板7紧压固定在紧压板4的端部，固定后在使用时通过防护板7对紧压板4的端部防护，在损坏时可以同样操作将防护板7更换。

为了通过卡块11卡合在卡槽10的内部便于将防护板7固定安装，本实施例中，优选的，卡块11为矩形结构，且卡块11与卡槽10的内部结构大小相同。为了通过防护板7便于对紧压板4的端部进行防护，易于操作，本实施例中，优选的，防护板7为矩形结构，且紧压板4的端部嵌入防护板7的内部。

为了通过滑座13在滑轨14的外表面滑动便于将调节头12稳定控制，本实施例中，优选的，滑座13的内表面为矩形结构，且滑座13的内表面与滑轨14的外表面结构相吻合。

为了通过调节头12在丝杆6的外表面调节位置进行调节支撑杆3与紧压板4的位置，本实施例中，优选的，调节头12的内表面一体式成型有螺纹结构，且调节头12与丝杆6通过螺纹结构旋合连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该种可调节的焊接用定位装置，在使用前，首先通过卡块11卡合在卡槽10的内部将防护板7闭合在紧压板4的端部，闭合后通过弹簧片8在凹槽9的内部发生弹性形变的作用将防护板7紧压固定在紧压板4的端部，固定后在使用时通过防护板7对紧压板4的端部防护，在损坏时可以同样操作将防护板7更换即可，然后将物体放置在底座5的上表面进行定位时，手握手轮1通过轴承带动丝杆6在固定板2的内部转动，丝杆6转动通过螺纹结构带动调节头12在不断调节位置处，使得支撑杆3带动紧压板4紧压在物体表面进行定位，同时在调节调节头12位置时通过滑座13在滑轨14的外表面滑动便于将调节头12稳定控制，装置稳定操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。