一种二次折弯成型结构的制作方法

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其是一种二次折弯成型结构。

背景技术：

现有技术中，产品两次折弯需要两套模具，不仅模具成本和人工成本高，而且生产效率低。

因此，现有技术有待于改进和提高。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型的目的是提供一种模具成本和人工成本低、生产效率高的二次折弯成型结构。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种二次折弯成型结构，包括上模座、上成型块、下成型块、下活动成型块和下模座，所述上模座上相对设有两个上成型块，该两上成型块之间形成上宽下窄的梯形孔，所述梯形孔内设有作上下运动的压料板，所述压料板与所述上模座之间设有第一氮气弹簧；所述下模座上设有与两所述上成型块相配合的下成型块，所述下成型块内设有作上下运动的顶针，所述顶针与所述下模座之间设有第二氮气弹簧，所述顶针穿出所述下成型块与所述压料板相配合；所述下成型块的两侧相对设有两个与所述上成型块想配合的所述下活动成型块，所述下活动成型块与所述下模座之间通过导柱导套连接，所述下活动成型块与所述下模座之间设有第三氮气弹簧。

优选的，两所述下活动成型块上相对设有两个限位块。

优选的，所述限位块的外侧设有限位螺钉。

优选的，所述上模座上设有与所述下活动成型块相配合的上限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

由于采用上述的结构设计，不仅模具成本和人工成本低，而且生产效率高。

附图说明

附图1为本实用新型的结构原理图。

图中各标号分别是：（1）上模座，（2）（3）上成型块，（4）下成型块，（5）（6）下活动成型块，（7）下模座，（8）梯形孔，（9）压料板，（10）第一氮气弹簧，（11）顶针，（12）第二氮气弹簧，（13）（14）第三氮气弹簧，（15）（16）限位块，（17）（18）限位螺钉，（19）（20）上限位块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明：

请参见图1，本实用新型一种二次折弯成型结构，包括上模座1、上成型块2和3、下成型块4、下活动成型块5和6、下模座7，所述上模座1上相对设有两个上成型块2和3，该两上成型块之间形成上宽下窄的梯形孔8，所述梯形孔内设有作上下运动的压料板9，所述压料板9与所述上模座1之间设有第一氮气弹簧10；所述下模座7上设有与两所述上成型块相配合的下成型块4，所述下成型块4内设有作上下运动的顶针11，所述顶针11与所述下模座7之间设有第二氮气弹簧12，所述顶针11穿出所述下成型块4与所述压料板9相配合；所述下成型块4的两侧相对设有两个与所述上成型块想配合的所述下活动成型块5和6，所述下活动成型块与所述下模座7之间通过导柱导套连接，所述下活动成型块5与所述下模座7之间设有第三氮气弹簧13，所述下活动成型块6与所述下模座7之间设有第三氮气弹簧14，所述下活动成型块5上设有限位块15，该所述限位块15的外侧设有限位螺钉17，所述下活动成型块6上设有限位块16，该所述限位块16的外侧设有限位螺钉18；所述上模座上设有分别与所述下活动成型块5、6相配合的上限位块19、20。

本实用新型工作时，先将待加工的料片置于两个下活动成型块上，由限位块对其限位，上模座下行，上成型块接触料片，上模座继续下行，下活动成型块在第三氮气弹簧的作用下保持不动，料片在上成型块和下活动成型块的作用下使得料片的两端折弯成型，上模座继续下行，下活动成型块在第三氮气弹簧的作用下继续保持不动，料片在上成型块和压料板的作用下料片接触下成型块，上模座继续下行，下活动成型块在上限位块的作用下向下运动，料片在上成型块和下成型块的作用下使得料片中部完成二次折弯成型；下模座上行，压料板脱料，顶针在第二氮气弹簧的作用下顶出产品，高出模面，方便取出产品。

综上，本实用新型通过上述的结构设计，解决现有技术中的不足之处，具有设计合理、成本低、效率高等特点。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

技术特征：

1.一种二次折弯成型结构，其特征在于：包括上模座、上成型块、下成型块、下活动成型块和下模座，所述上模座上相对设有两个上成型块，该两上成型块之间形成上宽下窄的梯形孔，所述梯形孔内设有作上下运动的压料板，所述压料板与所述上模座之间设有第一氮气弹簧；所述下模座上设有与两所述上成型块相配合的下成型块，所述下成型块内设有作上下运动的顶针，所述顶针与所述下模座之间设有第二氮气弹簧，所述顶针穿出所述下成型块与所述压料板相配合；所述下成型块的两侧相对设有两个与所述上成型块相配合的所述下活动成型块，所述下活动成型块与所述下模座之间通过导柱导套连接，所述下活动成型块与所述下模座之间设有第三氮气弹簧。

2.根据权利要求1所述的二次折弯成型结构，其特征在于：两所述下活动成型块上相对设有两个限位块。

3.根据权利要求2所述的二次折弯成型结构，其特征在于：所述限位块的外侧设有限位螺钉。

4.根据权利要求1所述的二次折弯成型结构，其特征在于：所述上模座上设有与所述下活动成型块相配合的上限位块。

技术总结
一种二次折弯成型结构，包括上模座、上成型块、下成型块、下活动成型块和下模座，所述上模座上相对设有两个上成型块，该两上成型块之间形成上宽下窄的梯形孔，所述梯形孔内设有作上下运动的压料板，所述压料板与所述上模座之间设有第一氮气弹簧；所述下模座上设有与两所述上成型块相配合的下成型块，所述下成型块内设有作上下运动的顶针，所述顶针与所述下模座之间设有第二氮气弹簧，所述顶针穿出所述下成型块与所述压料板相配合；所述下成型块的两侧相对设有两个与所述上成型块想配合的所述下活动成型块，所述下活动成型块与所述下模座之间通过导柱导套连接。本实用新型不仅模具成本和人工成本低，而且生产效率高。

技术研发人员：陈荣
受保护的技术使用者：常熟祥鑫汽配有限公司
技术研发日：2020.03.27
技术公布日：2020.12.11