一种缓冲式无痕折弯精密模具的制作方法

本实用新型涉及精密五金加工模技术领域，尤其涉及一种缓冲式无痕折弯精密模具。

背景技术：

在一些零件加工过程中，我们常需要将一些零件折弯成一定的角度，这个工作通常使用无痕折弯精密模具来完成。使用无痕折弯精密模具可以快速的将零件折弯成我们想要的形状，快速且效果显著。用无痕折弯精密模具弯折零件，可避免零件表面出现印记和划痕，减少了零件的报废率，从而节约了生产成本，相较于人工弯折零件，大大提升了零件生产的效率，减轻了工人的劳动强度，但是，现有的无痕折弯精密模具受压等级较弱，容易无痕折弯精密模具和零件在加工过程中产生损伤，缩短了无痕折弯精密模具的使用寿命，增加零件的报废率，因此不满足现有的需求，为此，我们提出了一种缓冲式无痕折弯精密模具来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的无痕折弯精密模具受压等级较弱，容易无痕折弯精密模具和零件在加工过程中产生损伤，缩短了无痕折弯精密模具的使用寿命，增加零件的报废率，因此不满足现有的需求的缺点，而提出的一种缓冲式无痕折弯精密模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种缓冲式无痕折弯精密模具，包括下模、上模，所述下模的顶部开设有凹槽，所述凹槽相对的两侧位于顶部均开设有柱形槽，所述柱形槽内放置有相匹配的滚柱，所述凹槽相对的两侧位于底部均开设有安装槽，所述安装槽内放置有安装板，所述安装板顶部相对的两侧均开设有缓冲槽，所述缓冲槽内均放置有相匹配的滑块，所述缓冲槽内均固定设有限位轴、且贯穿滑块，所述滑块与缓冲槽之间均固定设有第一缓冲弹簧，所述滑块的顶部均铰链连接连接杆，所述连接杆远离滑块的一端分别通过铰链连接第一支撑板与第二支撑板、且第一支撑板与第二支撑板通过铰链连接，所述上模的底部固定设有冲压折弯块，所述安装板的顶部四角均开设有第一内螺纹孔，所述下模位于第一内螺纹孔的底部固定设有凸块，所述凸块的顶部开设有与第一内螺纹孔相匹配的第二内螺纹孔，所述第一支撑板、第二支撑板底部连接处与安装板之间固定设有第二缓冲弹簧。

优选的，所述安装板的长度大于安装槽的长度，冲压折弯块垂直于第一支撑板、第二支撑板之间的连接处。

优选的，所述滑块均设置于缓冲槽远离安装槽的一侧，第一缓冲弹簧设置于靠近安装槽的一侧。

本实用新型提出的一种缓冲式无痕折弯精密模具，有益效果在于：通过设置有滚柱减少加工时第一支撑板、第二支撑板对下模之间的摩擦力，加工时通过第二缓冲弹簧对第一支撑板、第二支撑板进行缓冲，连接杆带动滑块顺着限位轴进行移动，通过第一缓冲弹簧进行进一步的缓冲，该缓冲式无痕折弯精密模具受压等级较强，有效的防止无痕折弯精密模具和零件在加工过程中产生损伤，增强了无痕折弯精密模具的使用寿命，减少零件的报废率，便于满足现有的需求，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种缓冲式无痕折弯精密模具的结构示意图。

图中：下模1、凹槽2、柱形槽3、滚柱4、安装槽5、安装板6、缓冲槽7、滑块8、限位轴9、第一缓冲弹簧10、连接杆11、第一支撑板12、第二支撑板13、冲压折弯块14、第一内螺纹孔15、凸块16、第二内螺纹孔17、第二缓冲弹簧18、上模19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种缓冲式无痕折弯精密模具，包括下模1、上模19，下模1的顶部开设有凹槽2，凹槽2相对的两侧位于顶部均开设有柱形槽3，柱形槽3内放置有相匹配的滚柱4，凹槽2相对的两侧位于底部均开设有安装槽5，安装槽5内放置有安装板6，安装板6顶部相对的两侧均开设有缓冲槽7，缓冲槽7内均放置有相匹配的滑块8，缓冲槽7内均固定设有限位轴9、且贯穿滑块8，滑块8与缓冲槽7之间均固定设有第一缓冲弹簧10，滑块8的顶部均铰链连接连接杆11，连接杆11远离滑块8的一端分别通过铰链连接第一支撑板12与第二支撑板13、且第一支撑板12与第二支撑板13通过铰链连接，上模19的底部固定设有冲压折弯块14，安装板6的顶部四角均开设有第一内螺纹孔15，下模1位于第一内螺纹孔15的底部固定设有凸块16，凸块16的顶部开设有与第一内螺纹孔15相匹配的第二内螺纹孔17，第一支撑板12、第二支撑板13底部连接处与安装板6之间固定设有第二缓冲弹簧18。

安装板6的长度大于安装槽5的长度，冲压折弯块14垂直于第一支撑板12、第二支撑板13之间的连接处，滑块8均设置于缓冲槽7远离安装槽5的一侧，第一缓冲弹簧10设置于靠近安装槽5的一侧，通过设置有滚柱4减少加工时第一支撑板12、第二支撑板13对下模1之间的摩擦力，加工时通过第二缓冲弹簧18对第一支撑板12、第二支撑板13进行缓冲，连接杆11带动滑块8顺着限位轴9进行移动，通过第一缓冲弹簧10进行进一步的缓冲，该缓冲式无痕折弯精密模具受压等级较强，有效的防止无痕折弯精密模具和零件在加工过程中产生损伤，增强了无痕折弯精密模具的使用寿命，减少零件的报废率，便于满足现有的需求，适合推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种缓冲式无痕折弯精密模具，包括下模(1)、上模(19)，其特征在于，所述下模(1)的顶部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)相对的两侧位于顶部均开设有柱形槽(3)，所述柱形槽(3)内放置有相匹配的滚柱(4)，所述凹槽(2)相对的两侧位于底部均开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)内放置有安装板(6)，所述安装板(6)顶部相对的两侧均开设有缓冲槽(7)，所述缓冲槽(7)内均放置有相匹配的滑块(8)，所述缓冲槽(7)内均固定设有限位轴(9)、且贯穿滑块(8)，所述滑块(8)与缓冲槽(7)之间均固定设有第一缓冲弹簧(10)，所述滑块(8)的顶部均铰链连接连接杆(11)，所述连接杆(11)远离滑块(8)的一端分别通过铰链连接第一支撑板(12)与第二支撑板(13)、且第一支撑板(12)与第二支撑板(13)通过铰链连接，所述上模(19)的底部固定设有冲压折弯块(14)，所述安装板(6)的顶部四角均开设有第一内螺纹孔(15)，所述下模(1)位于第一内螺纹孔(15)的底部固定设有凸块(16)，所述凸块(16)的顶部开设有与第一内螺纹孔(15)相匹配的第二内螺纹孔(17)，所述第一支撑板(12)、第二支撑板(13)底部连接处与安装板(6)之间固定设有第二缓冲弹簧(18)。

2.根据权利要求1所述的一种缓冲式无痕折弯精密模具，其特征在于，所述安装板(6)的长度大于安装槽(5)的长度，冲压折弯块(14)垂直于第一支撑板(12)、第二支撑板(13)之间的连接处。

3.根据权利要求1所述的一种缓冲式无痕折弯精密模具，其特征在于，所述滑块(8)均设置于缓冲槽(7)远离安装槽(5)的一侧，第一缓冲弹簧(10)设置于靠近安装槽(5)的一侧。

技术总结
本实用新型涉及精密五金加工模具技术领域，尤其是一种缓冲式无痕折弯精密模具，包括下模、上模，所述下模的顶部开设有凹槽，所述凹槽相对的两侧位于顶部均开设有柱形槽，所述柱形槽内放置有相匹配的滚柱，所述凹槽相对的两侧位于底部均开设有安装槽，所述安装槽内放置有安装板，所述安装板顶部相对的两侧均开设有缓冲槽，该缓冲式无痕折弯精密模具对比现有无痕折弯精密模具的优点在于受压等级较强，有效的防止无痕折弯精密模具和零件在加工过程中产生损伤，增强了无痕折弯精密模具的使用寿命，减少零件的报废率，便于满足现有的需求，适合推广。

技术研发人员：肖谋权
受保护的技术使用者：深圳市中朗达五金塑胶有限公司
技术研发日：2020.03.20
技术公布日：2020.12.11