一种数控磨弹簧机支撑座的压紧支撑结构的制作方法

[0001]
本实用新型属于数控弹簧机技术领域，具体涉及一种数控磨弹簧机支撑座的压紧支撑结构。


背景技术：

[0002]
弹簧是工业中常用的元件，大到飞机军舰，小到手机相机等等各种产品均用到弹簧；原始的弹簧只是圆柱形的拉压簧，采用手工绕制的，技术相对不成熟生产效率比较低；随着工业产品的增加弹簧产品也变的丰富起来；弹簧机相关的技术也慢慢成熟起来适合于加工各种精密压簧、拉簧、单双扭簧、塔形簧、扁线簧、异形弹簧及复杂线成型等产品。
[0003]
数控磨弹簧机的支撑座和机体连接时，实现对支撑座的压紧紧固方面存在着不足；支撑座和机体连接时对支撑座进行支撑方面存在着不足。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种数控磨弹簧机支撑座的压紧支撑结构，以解决上述背景技术中提出的支撑座和机体连接时，实现对支撑座的压紧紧固方面存在着不足；支撑座和机体连接时对支撑座进行支撑方面存在着不足的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控磨弹簧机支撑座的压紧支撑结构，包括支撑架、支撑座和连接件，所述支撑架的顶部固定有机体，该机体的前表面设置有多个间隔分布的支撑座，所述支撑座通过连接件固定在机体上，所述连接件包括第一水平部、第一螺栓孔、竖直部、第二水平部和第二螺栓孔，所述竖直部的侧表面顶端固定有第一水平部，该第一水平部的表面贯穿开设有第一螺栓孔，所述竖直部的侧表面底端固定有第二水平部，该第二水平部的表面贯穿开设有第二螺栓孔。
[0006]
优选的，所述第一水平部、竖直部、第二水平部为一体式结构，所述第一水平部通过螺栓固定在支撑座上，所述第二水平部通过螺栓固定在机体上。
[0007]
优选的，多个支撑座呈环形分布，且多个支撑座均匀分布。
[0008]
优选的，所述支撑座和机体上设置有支撑机构，该支撑机构包括弹簧、固定块、抵板和固定槽，所述机体的表面开设有固定槽，所述支撑座的底部固定有置于固定槽内的固定块，所述固定槽的内侧面设置有多个对称分布的弹簧，且弹簧的端部固定有可与固定块相抵的抵板。
[0009]
优选的，所述抵板为直角梯形，所述抵板的长边与弹簧连接。
[0010]
优选的，所述固定块由截面为长方形和梯形的结构构成。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
(1)拿起竖直部，使得第一水平部置于支撑座上，第二水平部，置于机体上，拿起一个螺栓，使得螺栓穿过第一水平部表面贯穿开设的第一螺栓孔，打入支撑座；拿起另一个螺栓孔，使得螺栓穿过第二水平部表面贯穿开设的第二螺栓孔，打入机体内，使得支撑座紧固，实现了支撑座的快速压紧紧固；
[0013]
(2)通过设计的支撑机构，使得支撑座放置平稳，从而将支撑座紧固更快捷。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型的连接件结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型的支撑座和机体连接结构示意图；
[0017]
图4为本实用新型的图3中的y区放大结构示意图；
[0018]
图中：1、支撑架；2、支撑座；3、连接件；4、机体；5、第一水平部；6、第一螺栓孔；7、竖直部；8、第二水平部；9、第二螺栓孔；10、弹簧；11、固定块；12、抵板；13、固定槽。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种数控磨弹簧机支撑座的压紧支撑结构，包括支撑架1、支撑座2和连接件3，支撑架 1的顶部固定有机体4，该机体4的前表面设置有多个间隔分布的支撑座2，支撑座2通过连接件3固定在机体4上，连接件3包括第一水平部5、第一螺栓孔 6、竖直部7、第二水平部8和第二螺栓孔9，竖直部7的侧表面顶端固定有第一水平部5，该第一水平部5的表面贯穿开设有第一螺栓孔6，竖直部7的侧表面底端固定有第二水平部8，该第二水平部8的表面贯穿开设有第二螺栓孔9，支撑座2放置好后，拿起竖直部7，使得第一水平部5置于支撑座2上，第二水平部8，置于机体4上，拿起一个螺栓，使得螺栓穿过第一水平部5表面贯穿开设的第一螺栓孔6，打入支撑座2；拿起另一个螺栓孔，使得螺栓穿过第二水平部8表面贯穿开设的第二螺栓孔9，打入机体4内，使得支撑座2紧固，实现了支撑座2的快速压紧紧固。
[0021]
本实施例中，优选的，第一水平部5、竖直部7、第二水平部8为一体式结构，第一水平部5通过螺栓固定在支撑座2上，第二水平部8通过螺栓固定在机体4上，使得第一水平部5、竖直部7、第二水平部8紧固，使得第一水平部 5和支撑座2紧固，使得第二水平部8和机体4紧固。
[0022]
本实施例中，优选的，多个支撑座2呈环形分布，且多个支撑座2均匀分布，便于弹簧机更好的作业。
[0023]
本实施例中，优选的，支撑座2和机体4上设置有支撑机构，该支撑机构包括弹簧10、固定块11、抵板12和固定槽13，机体4的表面开设有固定槽13，支撑座2的底部固定有置于固定槽13内的固定块11，固定槽13的内侧面设置有多个对称分布的弹簧10，且弹簧10的端部固定有可与固定块11相抵的抵板 12，抵板12为直角梯形，抵板12的长边与弹簧10连接，使用时，拿起支撑座 2，将支撑座2底部的固定块11插入机体4表面开设的固定槽13内，固定块11 插入时首先对抵板12施压，抵板12受压后压缩弹簧10，被压缩的弹簧10复位并推动抵板12抵在固定块11上，使得支撑座2放置平稳，从而将支撑座2紧固更快捷。
[0024]
本实施例中，优选的，固定块11由截面为长方形和梯形的结构构成，便于固定块11
插入时，顺着梯形抵板12插入更便利。
[0025]
本实用新型的工作原理及使用流程：拿起支撑座2，将支撑座2底部的固定块11插入机体4表面开设的固定槽13内，固定块11插入时首先对直角梯形抵板12施压，直角梯形抵板12受压后压缩弹簧10，被压缩的弹簧10复位并推动抵板12抵在固定块11上，使得支撑座2放置平稳；
[0026]
支撑座2放置好后，拿起竖直部7，使得第一水平部5置于支撑座2上，第二水平部8置于机体4上，拿起一个螺栓，使得螺栓穿过第一水平部5表面贯穿开设的第一螺栓孔6，打入支撑座2；拿起另一个螺栓孔，使得螺栓穿过第二水平部8表面贯穿开设的第二螺栓孔9，打入机体4内，使得支撑座2紧固，实现了支撑座2的快速压紧紧固。
[0027]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。