一种冷焊机距离调节机构的制作方法

本实用新型涉及冷焊机领域，具体涉及一种冷焊机距离调节机构。

背景技术：

冷焊机是通过微电瞬间放电产生的高热能将专用焊丝熔覆到工件的破损部位，与原有基材牢固熔接，焊后只需经过很少打磨抛光的后期处理。冷焊机可对金属工件表面出现的磨损、划伤、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低沙眼、损伤等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能。可用于各类市政工程中金属结构件的修复工作。

冷焊机在对表面不平整且大型的工件进行焊接过程中，表面的不平整造成焊接头在焊接过程中出现抖动，因此需要在焊接过程中，不断地调节焊接头与工件之间的距离。

现有的冷焊接上大都设置有专用的冷焊机焊接头高度调节机构，但是现有的调节机构的调节精度较差，难以满足冷焊机的精度要求，也无法进行不同精度的距离调节。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种冷焊机距离调节机构。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种冷焊机距离调节机构，包括：底座、水平布置的支撑板与竖直布置的丝杆；

所述丝杆穿过所述支撑板，与所述底座转动连接；所述丝杆的上端同轴固定连接有第一转轴，所述转轴固定连接有第一齿轮，所述支撑板转动连接有第二转轴，所述第二转轴竖直布置，所述第二转轴上套装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合；

所述丝杆上螺纹连接有套管，所述底座上设有多根竖直布置的连杆，多根所述连杆贯穿所述支撑板，并与所述支撑板滑动连接，所述连杆的上端均与所述套管外壁固定连接，所述连杆下端安装有焊接头。

进一步地，第一齿轮的齿数大于第二齿轮的齿数。

进一步地，所述支撑板下端固定安装有温度传感器，用于检测焊接头的温度。

进一步地，所述第二转轴的上端固定安装有手柄或旋钮。

进一步地，所述连杆上设有沿其长度方向排布的刻度。

本实用新型的有益效果：

在进行冷焊工作时，先将工件固定在焊接头下方，转动第一转轴时，由于第一齿轮的齿数较大，可进行快速进给。相对地，当转动第二转轴时，可进行慢速进给。因此，使用者能够通过第一转轴进行地进度调控，通过第二转轴进行高精度、慢速调控，在不同的工况下选择合适的距离调整方法，同时满足了冷焊距离调整中的精度要求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为

本技术：
的立体结构示意图；

图2为本申请的主视图。

图中各标号对应的部件如下：

1、支撑板；2、底座；3、连杆；4、铰支座；5、压杆；6、第二转轴；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、第一转轴；10、手柄；11、丝杆；12、套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参照图1与图2所示，一种冷焊机距离调节机构，包括：底座2、水平布置的支撑板1与竖直布置的丝杆11；丝杆11穿过支撑板1，与底座2转动连接；丝杆11的上端同轴固定连接有第一转轴9，转轴固定连接有第一齿轮7，支撑板1转动连接有第二转轴6，第二转轴6竖直布置，第二转轴6上套装有第二齿轮8，第一齿轮7与第二齿轮8相啮合；丝杆11上螺纹连接有套管12，底座2上设有多根竖直布置的连杆3，多根连杆3贯穿支撑板1，并与支撑板1滑动连接，连杆3的上端均与套管12外壁固定连接，连杆3下端安装有焊接头。第一齿轮7的齿数大于第二齿轮8的齿数。

下面具体说明本实用新型的工作原理，在进行冷焊工作时，先将工件固定在焊接头下方，转动第一转轴9时，由于第一齿轮7的齿数较大，可进行快速进给。相对地，当转动第二转轴6时，可进行慢速进给。因此，使用者能够通过第一转轴9进行地进度调控，通过第二转轴6进行高精度、慢速调控，在不同的工况下选择合适的距离调整方法，同时满足了冷焊距离调整中的精度要求。

此外，支撑板1下端固定安装有温度传感器，用于检测焊接头的温度。

第二转轴6的上端固定安装有手柄10或旋钮，更加便于扭转动作。连杆3上设有沿其长度方向排布的刻度使用者可以直接读出具体的进给距离。

进一步地，支撑板1的上端面上设有铰支座4，铰支座4上交接有压杆5，压杆5的一端设置于连杆3的上方，另一端向远离连杆3的方向延伸，压杆5靠近连杆3的一端开设有压槽，连杆3的上端抵靠在压槽内。

操作者在焊接不平整的表面时，可以持握压杆5，使得压杆5靠近连杆3的一端紧压在连杆3上端，通过压杆5稳定的原理，减少连杆3在焊接时的抖动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：

1.一种冷焊机距离调节机构，其特征在于，包括：底座、水平布置的支撑板与竖直布置的丝杆；

所述丝杆穿过所述支撑板，与所述底座转动连接；所述丝杆的上端同轴固定连接有第一转轴，所述转轴固定连接有第一齿轮，所述支撑板转动连接有第二转轴，所述第二转轴竖直布置，所述第二转轴上套装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合；

所述丝杆上螺纹连接有套管，所述底座上设有多根竖直布置的连杆，多根所述连杆贯穿所述支撑板，并与所述支撑板滑动连接，所述连杆的上端均与所述套管外壁固定连接，所述连杆下端安装有焊接头。

2.根据权利要求1所述的冷焊机距离调节机构，其特征在于，所述第一齿轮的齿数大于所述第二齿轮的齿数。

3.根据权利要求1所述的冷焊机距离调节机构，其特征在于，所述支撑板下端固定安装有温度传感器，用于检测焊接头的温度。

4.根据权利要求1所述的冷焊机距离调节机构，其特征在于，所述第二转轴的上端固定安装有手柄或旋钮。

5.根据权利要求1所述的冷焊机距离调节机构，其特征在于，所述连杆上设有沿其长度方向排布的刻度。

6.根据权利要求1所述的冷焊机距离调节机构，其特征在于，所述支撑板的上端面上设有铰支座，所述铰支座上交接有压杆，所述压杆的一端设置于所述连杆的上方，另一端向远离所述连杆的方向延伸，所述压杆靠近所述连杆的一端开设有压槽，所述连杆的上端抵靠在所述压槽内。

技术总结
本实用新型公开了一种冷焊机距离调节机构，属于冷焊机领域。一种冷焊机距离调节机构，包括：底座、水平布置的支撑板与竖直布置的丝杆；所述丝杆穿过所述支撑板，与所述底座转动连接；所述丝杆的上端同轴固定连接有第一转轴，所述转轴固定连接有第一齿轮，所述支撑板转动连接有第二转轴，所述第二转轴竖直布置，所述第二转轴上套装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合；所述丝杆上螺纹连接有套管，所述底座上设有多根竖直布置的连杆，多根所述连杆贯穿所述支撑板，并与所述支撑板滑动连接，所述连杆的上端均与所述套管外壁固定连接，所述连杆下端安装有焊接头。与现有技术相比，本申请的。

技术研发人员：杨柳;杨培;张鑫华
受保护的技术使用者：安徽中腾汽车零部件有限公司
技术研发日：2020.05.11
技术公布日：2021.01.08