一种高度可调节的加气混凝土板材钢筋网笼组网架的制作方法

本实用新型涉及建筑材料制作过程中的鞍架钢筋网笼循环运输线领域，特别是用于制造加气混凝土板材线成品过程中的鞍架钢筋网笼自动循环运输线领域，更具体地说，涉及一种高度可调节的加气混凝土板材钢筋网笼组网架。

背景技术：

通常混凝土结构拥有较强的抗压强度，但抗拉强度较低，任何显著的拉弯作用都会使其微观晶格结构开裂和分离从而导致结构的破坏，而钢筋抗拉强度非常高，因此在混凝土中加入钢筋等加劲材料的方式应运而生。目前在中国，钢筋混凝土为应用最多的一种结构形式，同时中国也是世界上使用钢筋混凝土结构最多的地区。

预埋有钢筋网笼的加气混凝土板材是建筑中常用的钢筋混凝土结构，现在加气混凝土板材生产线中进行钢筋网笼组装时，是在简单的支架上完成的，但这种支架的高度固定，而人工采用不同的组网方式时，对于组网架高度的需求并不一致，且钢筋网笼的规格不同、操作人员的身高不同，采用高度固定的支架不便于组网操作。

经检索，中国专利号zl201610061960.8，授权公告日为2018年1月9日，发明创造名称为：一种钢筋网笼组装用工装，该申请案包括支撑架，在支撑架上设有第一立柱和第二立柱，在两根立柱之间设有钢筋网笼组装装置，在两根立柱上还设有用于对钢筋网笼组装装置进行升降的升降机构，钢筋网笼组装装置具有可对钢筋网片进行长度方向定位的定位参照板，可适应于不同规格钢筋网笼的组装。但该申请案的钢筋网笼吊架放置在钢筋网笼组装装置上，这就需要机器来移动吊架，网笼装配完成后等待吊机吊走，等待空的吊架吊过来后才可进行新一轮操作，操作的灵活性不够，且人员站在该装置前可能会影响吊机的运行路线。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有的钢筋网笼组网架高度固定，无法适应不同网笼尺寸、不同工人身高、不同组网方式的问题，提供了一种高度可调节的加气混凝土板材钢筋网笼组网架，本实用新型能够使工人在适宜高度进行组网，便于采取不同的固定钢筋网笼的方式进行组网。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种高度可调节的加气混凝土板材钢筋网笼组网架，包括活动单元，所述的活动单元设置有两个，两个活动单元之间设置有固定单元；所述的活动单元包括调节组件、链轮组件一、链轮组件二和驱动组件，驱动组件的链条绕过链轮组件二和链轮组件一，连接至调节组件的活动梁，活动梁在驱动组件的驱动下，在竖直方向上往复移动，鞍架座在人工推动下沿活动梁在水平方向上往复移动。

更进一步地，所述的调节组件还包括第二立柱、顶梁和横梁，活动梁、顶梁和横梁分别设置在第二立柱的不同高度处，顶梁上安装有支座，所述的链轮组件一安装在支座上，链条绕过链轮组件一连接至活动梁，活动梁在驱动组件的驱动下沿第二立柱在竖直方向上往复移动。

更进一步地，所述的活动梁的一端设置有挡块二，另一端设置有挡板座，挡板座通过轴连接有挡板，挡板远离轴的一端设置有手柄，控制挡板绕轴旋转。

更进一步地，所述的活动梁上设置有安装件，链条的一端固定在安装件上，活动梁在驱动组件的驱动下沿第二立柱在竖直方向上往复移动；所述的活动梁上还设置有滑槽，第二立柱上设置有轨道，活动梁沿轨道移动。

更进一步地，所述的第二立柱两端均设置有挡块一，活动梁在两个挡块一之间移动，且挡块一与所述活动梁的挡块二上均设置有橡胶垫；第二立柱背于活动梁的一侧，设置有支架。

更进一步地，所述的调节组件设置有两个，且相对放置，鞍架座放置在相对设置的调节组件之间，并能在活动梁上水平移动；所述的驱动组件设置在调节组件之间，从两侧调节组件绕来的链条，分别自对应驱动链轮的上端和下端绕过，并在电机的驱动下同步卷入、放出，进而使两侧活动梁在竖直方向上同步移动。

更进一步地，所述的固定单元包括第一立柱、固定梁和定位组件，固定梁设置在第一立柱上，在人工推动下，鞍架座沿固定梁和活动梁水平移动；定位组件设置有两个，分别安装在固定梁的两端；定位组件的定位座安装在固定梁上，定位块通过转轴与定位座连接，并在与转轴固定的控制轴的控制下，绕转轴旋转。

更进一步地，所述的固定梁和活动梁上均设置有槽和多个承载轮，承载轮通过轮座安装，鞍架座放置在承载轮上，并通过承载轮在水平方向上移动；所述的承载轮之间的距离小于鞍架座的宽度；所述的鞍架座两端设置有滚轮，该滚轮置于槽中并在其中滚动。

更进一步地，所述驱动组件的电机安装在底座上，其驱动轴通过带座轴承安装在底座上，电机带动与驱动轴连接的驱动链轮旋转，进而带动绕于驱动链轮上的链条转动。

更进一步地，所述的链轮组件一包括提升链轮、链轮座一和轮轴一，链轮座一上开设有凹槽一，提升链轮的轮轴一置于凹槽一中，并由固定板一固定；

所述的链轮组件二设置在链轮组件一下方，包括定位链轮、链轮座二和轮轴二，链轮座二上开设有凹槽二，定位链轮的轮轴二置于凹槽二中，由固定板二固定，所述的链轮座二上还开设有孔二，链条穿过孔二，饶于驱动链轮。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：

(1)本实用新型的一种高度可调节的加气混凝土板材钢筋网笼组网架，设置有活动单元，活动单元在链轮组件一、链轮组件二和驱动组件的作用下，能够在竖直方向上调节高度，满足人工采用不同方式组网时，对应需要的组网高度，能够更便捷的实现人工组网，降低了人工组网的劳动强度，提高了生产效率，满足不同身高工作人员所需的组网高度，提高了工人工作的舒适度。

(2)本实用新型的一种高度可调节的加气混凝土板材钢筋网笼组网架，活动梁上设置有挡块二和挡板，挡板可绕轴旋转，固定梁上设置有两个定位组件，定位组件中定位块可绕转轴旋转；在鞍架座需要在活动梁和固定梁之间移动时，挡板和定位块均转动至不会挡住鞍架座行走的位置，当鞍架座行走到位时，挡板或定位块转动至可以卡住鞍架座的位置，使鞍架座不会再水平移动，方便工作人员进行组网工作。

(3)本实用新型的一种高度可调节的加气混凝土板材钢筋网笼组网架，相对设立的调节组件由一个驱动组件驱动，两侧的活动梁可在驱动组件的作用下同步移动，使活动梁始终处于同一高度，从而使鞍架座在活动梁上的安放更平稳，使组网过程稳定可靠。

(4)本实用新型的一种高度可调节的加气混凝土板材钢筋网笼组网架，将固定单元和活动单元并排放置，并根据生产需求设置固定单元和活动单元的数量，鞍架座可在固定单元和活动单元之间移动，未进行组网的鞍架座由人工在活动单元进行组网，组装完成后可推至固定单元等待吊机吊走，等待吊走的同时，固定单元另一侧的活动单元可继续进行组网，进行组网的效率较高。

附图说明

图1为本实用新型的一种高度可调节的加气混凝土板材钢筋网笼组网架的结构示意图；

图2为组网架活动单元中调节组件的结构示意图；

图3为调节组件中活动梁的结构示意图；

图4为组网架固定单元中定位组件的结构示意图；

图5为组网架中链轮组件一的结构示意图；

图6为组网架中链轮组件二的结构示意图；

图7为组网架中驱动组件的结构示意图；

图8为鞍架座放置在组网架上的示意图。

示意图中的标号说明：

1a、固定单元；1a1、第一立柱；1a2、固定梁；1a3、定位组件；1a31、定位块；1a32、定位座；1a33、转轴；1a34、控制轴；

1b、活动单元；

1b1、调节组件；1b11、第二立柱；1b11-1、挡块一；1b11-2、橡胶垫；1b11-3、轨道；1b12、活动梁；1b12-1、滑槽；1b12-2、挡块二；1b12-3、挡板；1b12-4、轴；1b12-5、挡板座；1b12-6、手柄；1b12-7、安装件；1b12-8、承载轮；1b12-9、轮座；1b12-10、槽；1b13、顶梁；1b13-1、支座；1b13-2、孔一；1b14、横梁；1b15、支架；

1b2、链轮组件一；1b21、提升链轮；1b22、链轮座一；1b23、凹槽一；1b24、轮轴一；1b25、固定板一；

1b3、链轮组件二；1b31、定位链轮；1b32、链轮座二；1b33、凹槽二；1b34、轮轴二；1b35、固定板二；1b36、孔二；

1b4、驱动组件；1b41、电机；1b42、驱动轴；1b43、带座轴承；1b44、驱动链轮；1b45、链条；1b46、底座；

12、鞍架座；13、鞍架；14、钢钎。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

结合图1和图2，本实施例的一种高度可调节的加气混凝土板材钢筋网笼组网架，包括固定单元1a和活动单元1b，活动单元1b设置有两个，与固定单元1a并排安置，分别位于固定单元1a的两侧。所述的活动单元1b包括调节组件1b1、链轮组件一1b2、链轮组件二1b3和驱动组件1b4，驱动组件1b4的链条1b45绕过链轮组件二1b3和链轮组件一1b2，连接至调节组件1b1的活动梁1b12，活动梁1b12在驱动组件1b4的驱动下，在竖直方向上往复移动，鞍架座12沿固定单元1a的固定梁1a2以及活动梁1b12在水平方向上往复移动。

所述的调节组件1b1设置有两个，其相对放置，之间的距离与鞍架座12的长度匹配，具体地，调节组件1b1还包括第二立柱1b11、顶梁1b13和横梁1b14，第二立柱1b11设置有两个，安装在地面上的预埋板上，活动梁1b12、顶梁1b13和横梁1b14分别设置在第二立柱1b11的不同高度处，第二立柱1b11背于活动梁1b12的一侧，设置有与其呈三角结构的支架1b15，两个第二立柱1b11和支架1b15使整个组网架稳定的安装于地面上。

结合图7，每侧的调节组件1b1处均安装有两个链轮组件一1b2和链轮组件二1b3，链轮组件一1b2安装于顶梁1b13上设置的支座1b13-1，链轮组件二1b3安装在链轮组件一1b2下方的地面上；所述的驱动组件1b4设置在调节组件1b1之间，其上安装有四个驱动链轮1b44，从一侧调节组件1b1绕来的链条1b45，自对应的驱动链轮1b44的上端绕过，从另一侧调节组件1b1绕来的链条1b45，自对应的驱动链轮1b44的下端绕过，从两侧调节组件1b1绕来的链条1b45，在电机1b41的驱动下同步卷入、放出，进而使两侧活动梁1b12在竖直方向上同步移动。

所述的驱动链轮1b44均由同一个电机1b41驱动，带动两侧的链条1b45同步动作，使与其连接的两个活动梁1b12移动的距离保持一致，始终处于同一高度，且每个活动梁1b12整体保持水平状态，不会出现两端高度不同的情况，使鞍架座12在活动梁1b12上的安放以及随着活动梁1b12移动更平稳，使组网过程稳定可靠。

具体地，结合图5至图7，所述的链轮组件一1b2包括提升链轮1b21、链轮座一1b22和轮轴一1b24，链轮座一1b22上开设有凹槽一1b23，轮轴一1b24与提升链轮1b21固定并置于凹槽一1b23中，由固定板一1b25固定。所述的链轮组件二1b3包括定位链轮1b31、链轮座二1b32和轮轴二1b34，链轮座二1b32上开设有凹槽二1b33，轮轴二1b34与定位链轮1b31固定并置于凹槽二1b33中，由固定板二1b35固定，所述的链轮座二1b32上还开设有孔二1b36。

所述驱动组件1b4的电机1b41安装在底座1b46上，其驱动轴1b42通过带座轴承1b43安装在底座1b46上，并在带座轴承1b43内旋转，带动与驱动轴1b42连接的驱动链轮1b44旋转，链条1b45固定在驱动链轮1b44上，并绕过驱动链轮1b44，穿过孔二1b36，再依次绕过定位链轮1b31和提升链轮1b21，连接至活动梁1b12。位于链轮组件一1b2下方的链轮组件二1b3限制了链条1b45的走向，使链条1b45在各个链轮上的转动更顺畅。

结合图2和图3，所述的活动梁1b12上设置有安装件1b12-7，链条1b45的一端固定在安装件1b12-7上，调节组件1b1中顶梁1b13、横梁1b14和支座1b13-1的对应位置处均开设有孔一1b13-2，链条1b45自孔一1b13-2中穿过；所述的活动梁1b12上还设置有滑槽1b12-1，第二立柱1b11上设置有轨道1b11-3，轨道1b11-3的两端设置有挡块一1b11-1，且挡块一1b11-1上设置有橡胶垫1b11-2。链条1b45在驱动组件1b4的驱动下，带动活动梁1b12沿第二立柱1b11在两个挡块一1b11-1之间往复移动。

在实际组网过程中，工作人员将网片装在钢钎14上形成网笼，在这个过程中往往会采用多种组网方式，而以不同方式进行组网时，最适宜的高度也不同，本实用新型的活动单元1b在链轮组件一1b2、链轮组件二1b3和驱动组件1b4的作用下，能够在竖直方向上调节高度，满足人工采用不同方式组网时，对应需要的组网高度，能够更便捷的实现人工组网；同时，还可根据具体工作人员的身高调节组网高度，降低了人工组网的劳动强度，提高了工作人员的工作舒适度及生产效率。

所述的活动梁1b12的一端设置有挡块二1b12-2，挡块二1b12-2上也设置有橡胶垫1b11-2，另一端设置有挡板座1b12-5，挡板座1b12-5通过轴1b12-4连接有挡板1b12-3，挡板1b12-3远离轴1b12-4的一端设置有手柄1b12-6，控制挡板1b12-3绕轴1b12-4旋转。

活动单元1b与固定单元1a并排设置，活动梁1b12移动至一定高度时可与固定梁1a2并排，所述的固定梁1a2固定在两个第一立柱1a1上，其两端还设置有定位组件1a3；定位组件1a3的定位座1a32安装在固定梁1a2上，定位块1a31通过转轴1a33与定位座1a32连接，并在与转轴1a33固定的控制轴1a34的控制下，绕转轴1a33旋转，参见图4。

结合图8，鞍架座12放置在相对设置的调节组件1b1之间，并能移动至固定单元1a，具体地，鞍架座12在活动梁1b12和固定梁1a2上移动，所述的固定梁1a2和活动梁1b12上均设置有槽1b12-10和多个承载轮1b12-8，承载轮1b12-8通过轮座1b12-9安装，且其间隔距离小于鞍架座12的宽度；鞍架座12放置在承载轮1b12-8上，并通过承载轮1b12-8在水平方向上移动，鞍架座12两端设置有滚轮，该滚轮置于槽1b12-10中并在其中滚动，两者配合，使鞍架座12的移动更平稳。

所述的定位块1a31呈三角形，鞍架座12由吊运装置吊至固定单元1a时，可顺着定位块1a31准确落至固定梁1a2，随后定位块1a31在控制轴1a34的作用下旋转至不会妨碍鞍架座12移动的状态，通过手柄1b12-6将挡板1b12-3旋转至不会妨碍鞍架座12移动的状态，人工将鞍架座12推至一侧的活动单元1b，再动作挡板1b12-3配合挡块二1b12-2卡住鞍架座12，在驱动组件1b4的作用下调节至合适高度进行组网。同时，人工将另一侧已组网完毕的鞍架座12推至固定单元1a，由吊运装置吊走，再吊来未组网的鞍架座12。在吊运装置运作的同时，组网架上始终可以进行组网工作，人工组网与吊运过程配合，加快了组网的效率。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。