一种钻孔机夹具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及板材钻孔的技术领域，尤其是涉及一种钻孔机夹具。


背景技术：

[0002]
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，钻孔机在钻孔的时候通常需要实用夹具对产品进行定位，使得产品在钻孔的时候位置不易发生转动。
[0003]
现有钻孔机的夹具如图1所示，包括底座1，底座1上方设有两个互相平行设置的支撑块3，支撑块3的上方放置需要打孔的产品4，支撑块3的相邻的两侧设有定位板2，定位板2的高度大于支撑块3和产品4的高度之和，将产品4放置在支撑块3上，然后将产品4相邻的两侧抵靠在定位板2上，然后用手将产品4抵紧于定位板对产品4进行钻孔。
[0004]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在产品4数量较多且打孔位置相同时，可以同时对产品4进行打孔，上述夹具在使用的时候，因产品4数量较多时，靠人无法对产品4进行支撑，使得产品4的位置容易变动，不利于对多个产品4进行钻孔。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种钻孔机夹具，其可以对多个产品进行定位，使得钻孔机可以对多个产品进行钻孔。
[0006]
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]
一种钻孔机夹具，包括底座，所述底座上至少设有两个定位块，所述定位块之间互相平行，所述定位块包括用于支撑产品的定位块一和用于承靠产品的定位块二，所述定位块一和定位块二呈l形设置，所述定位块一的顶面均处于同一平面，所述定位块二的承靠面均处于同一平面，所述底座上设有立柱，所述立柱上可拆卸连接有横板，所述横板上可拆卸连接有夹紧柱，所述立柱和夹紧柱分别位于产品相对的两侧，所述夹紧柱与定位块二将产品夹紧固定，所述定位块一上设有用于定位夹紧柱位置的定位孔一。
[0008]
通过采用上述技术方案，将若干产品叠加放置在定位块一上方，产品的一端抵紧于定位块二，然后将夹紧柱插入到定位块一中，使得夹紧柱和定位块二将产品夹紧固定，将横板一侧安装到立柱上，另一侧安装到夹紧板上，使得横板的底部与产品的顶部相抵紧，使得产品在竖直方向上不易发生移动，如此实现对多个产品的定位，使得钻孔机可以对多个产品进行钻孔。
[0009]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座上设有滑槽一，所述定位块一底部设有滑块一，所述滑槽一和滑块一相配合。
[0010]
通过采用上述技术方案，滑槽一和滑块一的配合可以使得滑块一在滑槽一内滑动，滑块一可以带动定位块滑动，如此可以调节互相平行的定位块之间的距离，可以适应不同长度的产品的钻孔。
[0011]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑槽一横截面呈t形，所述滑
块一横截面呈t形。
[0012]
通过采用上述技术方案，t形截面的滑槽一和滑块一可以使得滑块一在滑槽一内滑动的时候更加稳定，使得定位块在竖直方向上不易发生移动。
[0013]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述立柱底部设有连接柱，所述连接柱的直径与滑槽一顶面的宽度相同，所述立柱的直径大于连接柱的直径，所述滑槽一内设有锁紧件一，所述锁紧件一上设有锁紧孔一，所述连接柱穿入锁紧孔一中实现与锁紧件一固定，所述连接柱和锁紧孔一之间螺纹连接。
[0014]
通过采用上述技术方案，在滑槽一中放入锁紧件一，将立柱与锁紧孔一种螺纹连接，如此可以调整立柱的位置，使得立柱的位置可以随着定位块位置的改变相应作出改变。
[0015]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横板上设有若干连接孔，所述定位块一上设有若干定位孔一，所述横板顶部设有固定件，所述固定件与立柱以及夹紧柱之间螺纹连接。
[0016]
通过采用上述技术方案，在横板上设置若干连接孔，在定位块一上设置若干定位孔一可以调节定位块二和夹紧柱之间的距离，可以使得该夹具能够适应不同宽度的产品，使得夹具的使用范围更广。
[0017]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横板沿其长度方向的一端设有挂环。
[0018]
通过采用上述技术方案，在横板的一端设置挂环，可以使得横板在不使用的时候可以挂起来，使得横板能够更好地保存起来，使得横板在寻找的时候更加方便。
[0019]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横板底部设有支撑快换，所述支撑快换包括若干不同高度的快换块，所述支撑快换底部抵触于产品顶面，所述支撑快换顶部抵触横板。
[0020]
通过采用上述技术方案，在产品数量较少无法与横板相抵触的时候，可以使用支撑快换将产品和横板之间抵紧，对产品进行固定，根据不同的产品数量，可以使用不同高度的支撑快换，如此可以对不同数量的产品进行定位夹紧。
[0021]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位块侧壁设有挡块，所述挡块位于定位块滑移方向的外侧，所述挡块与产品之间相抵触。
[0022]
通过采用上述技术方案，挡块的设置可以对产品进行定位，使得产品的位置更加固定，使得对产品的定位更加精准。
[0023]
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]
1.将若干产品叠加放置在定位块一上方，产品的一端抵紧于定位块二，然后将夹紧柱插入到定位块一中，使得夹紧柱和定位块二将产品夹紧固定，将横板一侧安装到立柱上，另一侧安装到夹紧板上，使得横板的底部与产品的顶部相抵紧，使得产品在竖直方向上不易发生移动，如此实现对多个产品的定位，使得钻孔机可以对多个产品进行钻孔；
[0025]
2.滑槽一和滑块一的设置可以更加方便地调整定位块的位置，使得定位块可以适应不同长度的产品的钻孔。
附图说明
[0026]
图1是背景技术的结构示意图；
[0027]
图2是本实用新型中实施例一的结构示意图；
[0028]
图3是本实用新型中用于体现结构立柱与锁紧件一连接结构的结构示意图；
[0029]
图4是本实用新型中实施例二的结构示意图。
[0030]
图中，1、底座；2、定位板；3、支撑块；4、产品；5、定位块；6、定位块二；7、定位块一；8、滑槽一；9、滑块一；10、立柱；11、横板；12、夹紧柱；13、定位孔一；14、连接孔；15、连接柱；16、锁紧件一；17、锁紧孔一；18、固定件；19、挂环；20、支撑快换；21、挡块。
具体实施方式
[0031]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0032]
实施例一，参照图2，为本实用新型公开的一种钻孔机夹具，包括底座1，底座1上设有两个定位块5，两个定位块5之间互相平行，定位块5包括用于支撑产品4的定位块一7和用于承靠产品4的定位块二6，定位块一7和定位块二6呈l形结构设置，两个定位块一7的顶面处于同一平面，两个定位块二6的承靠面处于同一平面，定位块5的底部设有横截面呈t形的滑块一9，底座1的顶面设有横截面呈t型的滑槽一8，滑块一9和滑槽一8相配合，通过滑块一9和滑槽一8的配合可以使得定位块5在滑槽一8的方向滑动，使得定位块5之间的距离可以调整，如此可以适应不同长度的产品4的打孔。
[0033]
参照图2和图3，滑槽一8中设有锁紧件一16，锁紧件一16上开设有锁紧孔一17，锁紧孔一17中穿设有连接柱15，连接柱15与锁紧孔一17之间螺纹连接，连接柱15顶部设有立柱10，立柱10的直径大于连接柱15的直径，定位块一7上设有若干定位孔一13，定位孔一13中穿设有夹紧柱12，夹紧柱12与定位块二6将产品4夹紧定位，产品4的顶部抵接有横板11，横板11上设有若干连接孔14，横板11的一端通过连接孔14与立柱10相连接，横板11的另一端通过连接孔14与夹紧柱12相连接，横板11的顶部设有固定件18，所述固定件18为紧固螺母，固定件18与立柱10以及夹紧柱12之间螺纹连接；通过夹紧柱12与定位块二6将产品4夹紧定位，横板11在竖直方向上将产品4抵紧，如此对产品4的位置进行固定，使得产品4的位置不易发生改变，通过锁紧件一16将立柱10固定，可以方便调整立柱10的位置，使得立柱10的位置可以随着定位块5位置的改变做出相应的改变，横板11上设置的若干连接孔14以及定位块一7上设置的若干连接孔14可以调整夹紧柱12和定位块二6之间的距离，可以适应不同宽度的产品4。
[0034]
参照图2，横板11沿其长度方向的一端设有挂环19；挂环19可以在横板11不使用的时候将其挂起来，可以使得横板11能够更好地保存起来，使得横板11在使用的时候能够更加方便地找寻。
[0035]
本实施例的实施原理为：将若干产品4叠加放置到定位块一7上方，产品4的一端抵紧于定位块二6，然后将夹紧柱12插入到定位块一7中，使得夹紧柱12和定位块二6将产品4夹紧固定，然后将横板11的一侧安装到立柱10上，另一侧安装到夹紧柱12上，使得横板11的底部和产品4的顶部相抵紧，然后使用固定件18对横板11进行固定，使得产品4在竖直方向上不易发生移动，如此可以实现对多个产品4的定位，使得钻孔机可以对多个产品4进行钻孔。
[0036]
实施例二，一种钻孔机夹具，与实施例1的不同之处在于，参照图4，在横板11的底部设有支撑快换20，支撑快换20包括若干高度不同的快换块，支撑快换20的底部抵触于产
品4的顶面，支撑快换20的顶部抵触于横板11；在产品4数量较少无法与横板11相抵触的时候，可以使用支撑快换20将产品4和横板11之间抵紧，对产品4进行固定，根据不同的产品4数量，可以使用不同高度的支撑快换20，如此可以对不同数量的产品4进行定位夹紧。
[0037]
参照图4，定位块5的侧壁设有挡块21，挡块21位于定位块5滑移方向的外侧，挡块21的顶面与定位块二6的顶面相平齐，挡块21与产品4之间相抵触；挡块的设置可以对产品4进行定位，使得产品4的位置更加固定，使得对产品4的定位更加精准。
[0038]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。