大棚钢管骨架端头定长钻孔定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及蔬菜大棚工具领域，特别是涉及一种大棚钢管骨架端头定长钻孔定位机构。


背景技术：

2.蔬菜大棚的骨架结构主要是采用钢管支撑，为了便于大棚后续的固定和安装，需要在钢管的端头位置定长位置进行钻孔，通过钻孔之后便于后续安装固定螺栓或者钻取不同高度的孔，便于后续对其高度进行调节，因此，需要设计相应的定位机构以实现其定长钻孔。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是提供大棚钢管骨架端头定长钻孔定位机构，此钻孔定位机构能够用于大棚钢管骨架的端头钻孔定位，进而保证钻孔位置精度，提高了钻孔定位效率。
4.为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：大棚钢管骨架端头定长钻孔定位机构，它包括底座，所述底座的顶部通过立柱底座固定安装有立柱，所述立柱上通过套筒座固定安装有支撑底板，所述支撑底板的顶部固定有夹具底板，所述夹具底板上通过斜支撑板固定安装有用于对待钻孔钢管进行定位的v型定位板，所述v型定位板的端头位置固定有螺母套，所述螺母套上通过螺纹传动配合安装有调节螺杆，所述调节螺杆的另一端固定有用于对待钻孔钢管端头定位的限位柱。
5.所述立柱的上部通过升降螺母套座支撑安装有钻机主体，所述钻机主体的侧壁上通过电机安装结构固定安装有电机，所述电机通过带传动机构与钻头的主轴相连，并驱动其转动。
6.所述电机安装结构包括设置在钻机主体外侧壁上的连板卡槽，所述连板卡槽上通过锁紧螺栓固定安装有第一连接板，所述第一连接板的另一端固定安装有第二连接板，所述第二连接板上固定安装电机。
7.所述带传动机构包括安装在电机的主轴上的主动带轮，所述主动带轮通过皮带与从动带轮啮合传动，所述从动带轮安装在升降主轴上，所述升降主轴的末端连接有钻头，所述钻头设置在v型定位板的正上方；所述升降主轴安装在钻机主体上，所述升降主轴与用于驱动其升降的升降盘相配合，所述升降盘上安装有升降把手。
8.所述夹具底板通过压紧板和锁紧螺栓固定安装在支撑底板的顶部。
9.所述调节螺杆的尾部固定有转动螺母，所述调节螺杆在调节完成之后通过锁紧螺母固定在螺母套上。
10.所述v型定位板采用角钢材料裁剪而成。
11.本实用新型有如下有益效果：
12.1、此钻孔定位机构能够用于大棚钢管骨架的端头钻孔定位，进而保证钻孔位置精度，提高了钻孔定位效率。
13.2、通过上述的电机安装结构能够用于将电机进行固定，进而保证了其安装固定的可靠性。
14.3、通过调节螺杆能够方便的对限位柱的位置进行有效的调节，进而达到调节钻孔位置的目的。
15.4、通过上述的带传动机构能够用于将电机的动力传递给主轴，进而通过主轴驱动主动带轮，并通过主动带轮和皮带驱动从动带轮，最终通过从动带轮带动钻头实现钻孔。
16.5、通过上述的转动螺母能够方便的实现对调节螺杆的转动，进而方便其位置的调节。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
18.图1为本实用新型三维结构示意图。
19.图中：底座1、转动螺母2、调节螺杆3、锁紧螺母4、螺母套5、斜支撑板6、限位柱7、v型定位板8、夹具底板9、钻头10、升降主轴11、钻机主体12、从动带轮13、皮带14、主动带轮16、主轴17、电机底座18、电机19、第二连接板20、第一连接板21、连板卡槽22、升降把手23、升降螺母套座24、升降盘25、立柱26、套筒座27、锁紧螺栓28、压紧板29、支撑底板30、立柱底座31。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
21.参见图1，大棚钢管骨架端头定长钻孔定位机构，它包括底座1，所述底座1的顶部通过立柱底座31固定安装有立柱26，所述立柱26上通过套筒座27固定安装有支撑底板30，所述支撑底板30的顶部固定有夹具底板9，所述夹具底板9上通过斜支撑板6固定安装有用于对待钻孔钢管进行定位的v型定位板8，所述v型定位板8的端头位置固定有螺母套5，所述螺母套5上通过螺纹传动配合安装有调节螺杆3，所述调节螺杆3的另一端固定有用于对待钻孔钢管端头定位的限位柱7。此钻孔定位机构能够用于大棚钢管骨架的端头钻孔定位，进而保证钻孔位置精度，提高了钻孔定位效率。当需要对钢管骨架的端头定长位置进行钻孔操作时，通过上述的限位柱7对钢管的端头位置进行限位，进而保证了每次所加工的孔刚好位于设定长度位置。
22.而且当需要调节孔位时，只需要手动的转动上述的调节螺杆3，通过调节螺杆3在螺母套5上实现螺纹传动，进而带动所述的限位柱7沿着v型定位板8移动，进而改变端头距离钻头10的位置，最终实现其定长钻孔作业。
23.进一步的，所述立柱26的上部通过升降螺母套座24支撑安装有钻机主体12，所述钻机主体12的侧壁上通过电机安装结构固定安装有电机19，所述电机19通过带传动机构与钻头10的主轴相连，并驱动其转动。通过上述的结构主要用于对整个钻机主体12进行支撑，通过电机19用于提供钻孔动力。
24.进一步的，所述电机安装结构包括设置在钻机主体12外侧壁上的连板卡槽22，所述连板卡槽22上通过锁紧螺栓固定安装有第一连接板21，所述第一连接板21的另一端固定安装有第二连接板20，所述第二连接板20上固定安装电机19。通过上述的电机安装结构能
够用于将电机19进行固定，进而保证了其安装固定的可靠性。
25.进一步的，所述带传动机构包括安装在电机19的主轴17上的主动带轮16，所述主动带轮16通过皮带14与从动带轮13啮合传动，所述从动带轮13安装在升降主轴11上，所述升降主轴11的末端连接有钻头10，所述钻头设置在v型定位板8的正上方；所述升降主轴11安装在钻机主体12上，所述升降主轴11与用于驱动其升降的升降盘25相配合，所述升降盘25上安装有升降把手23。通过上述的带传动机构能够用于将电机19的动力传递给主轴17，进而通过主轴17驱动主动带轮16，并通过主动带轮16和皮带14驱动从动带轮13，最终通过从动带轮13带动钻头10实现钻孔。
26.进一步的，所述夹具底板9通过压紧板29和锁紧螺栓28固定安装在支撑底板30的顶部。通过上述的压紧板29保证了夹具底板9固定的可靠性。
27.进一步的，所述调节螺杆3的尾部固定有转动螺母2，所述调节螺杆3在调节完成之后通过锁紧螺母4固定在螺母套5上。通过上述的转动螺母2能够方便的实现对调节螺杆3的转动，进而方便其位置的调节。
28.进一步的，所述v型定位板8采用角钢材料裁剪而成。通过上述的角钢材料裁剪而成，大大的降低了成本，简化了其制备工艺。
29.本实用新型的工作过程和原理：
30.首先，根据所需要钻的孔位距离钢管端头的长度位置，然后，转动调节螺杆3，通过调节螺杆3与螺母套5之间的螺纹传动配合，进而调节限位柱7的端面距离钻头10正下方的位置，以达到调节孔位的目的，待其调节完成之后，通过锁紧螺母4强调节螺杆3进行锁紧固定，再启动电机19，将电机19的动力传递给主轴17，进而通过主轴17驱动主动带轮16，并通过主动带轮16和皮带14驱动从动带轮13，最终通过从动带轮13带动钻头10实现钻孔。