一种新型锯片夹紧装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于切割设备相关技术领域，具体涉及一种新型锯片夹紧装置。


背景技术：

[0002]
在锯木板，树桩或薄钢板等多种情况下，经常要用到往复锯，而往复锯锯片的装夹是否安全牢固可靠以及方便的夹紧，在往复锯工作过程中显得尤为重要。
[0003]
现有的锯片夹紧装置存在以下问题：现有的锯片夹紧装置一般都是采用螺栓固定连接，通过螺栓将上侧挡板与下侧挡板相互贴合使得锯片固定，但是通过螺栓固定可能会出现螺栓老化出现固定不紧密的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种新型锯片夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的现有的锯片夹紧装置在固定锯片时可能会出现固定不稳定的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型锯片夹紧装置，包括竖杆与第一承接板，所述竖杆上端设置有第一承接板，所述竖杆与第一承接板点焊固定，所述第一承接板上端设置有第二承接板，所述第二承接板上端内部轴心处设置有紧固螺栓，所述第一承接板的组成包括有第一磁石、第一挡板、第二磁石与连接端，所述连接端上端设置有第一挡板，所述第一挡板上端左侧设置有第一磁石，所述第一挡板上端右侧设置有第二磁石，所述第一承接板通过第一挡板与第二承接板插接固定。
[0006]
优选的，所述第二承接板的组成包括有第二挡板与插接柱，所述第二挡板的下端设置有插接柱，所述第二挡板与插接柱套接固定，所述第二承接板通过第二挡板与紧固螺栓通过内螺纹槽旋转连接。
[0007]
优选的，所述第一磁石与第二磁石的尺寸与规格均相同，所述第一磁石与第二磁石分别固定在第一挡板的左右两端。
[0008]
优选的，所述插接柱为圆台状结构，所述插接柱上端的截面直径尺寸大于下端的截面直径尺寸。
[0009]
优选的，所述竖杆为内部带有孔洞的圆柱体结构，所述竖杆内部的孔洞表侧设置有螺纹槽。
[0010]
优选的，所述第一承接板内部轴心处设置有圆孔状结构，所述第一承接板内部的圆孔状的尺寸上下两端的截面直径均相同。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型锯片夹紧装置，具备以下有益效果：
[0012]
（1）、本实用新型中通过在第二承接板的内部设置有插接柱，并且该插接柱为圆台状结构，该插接柱上端的尺寸大于下端的尺寸，这样在第一承接板与第二承接板相互插接时，可以通过插接柱使得第一承接板与第二承接板之间连接的更加紧密；
[0013]
（2）、本实用新型中在第一承接板的上端左右两侧各设置有第一磁石与第二磁石，这样在第一磁石与第二磁石的作用下可以使得放置的锯片可以得到更好的吸附作用，不会
出现晃动的现象，从而解决了现有的锯片夹紧装置在固定锯片时可能会出现固定不稳定的问题。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的锯片夹紧装置结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型的第一承接板结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型的第二承接板结构示意图；
[0017]
图中：1、竖杆；2、第一承接板；21、第一磁石；22、第一挡板；23、第二磁石；24、连接端；3、第二承接板；31、第二挡板；32、插接柱；4、紧固螺栓。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型锯片夹紧装置，包括竖杆1与第一承接板2，竖杆1上端设置有第一承接板2，竖杆1与第一承接板2点焊固定，第一承接板2上端设置有第二承接板3，第二承接板3上端内部轴心处设置有紧固螺栓4，第一承接板2的组成包括有第一磁石21、第一挡板22、第二磁石23与连接端24，连接端24上端设置有第一挡板22，第一挡板22上端左侧设置有第一磁石21，第一挡板22上端右侧设置有第二磁石23，第一承接板2通过第一挡板22与第二承接板3插接固定。
[0021]
第二承接板3的组成包括有第二挡板31与插接柱32，第二挡板31的下端设置有插接柱32，第二挡板31与插接柱32套接固定，通过套接固定，从而可以使得更好的提高整体结构的稳定性，第二承接板3通过第二挡板31与紧固螺栓4通过内螺纹槽旋转连接。
[0022]
第一磁石21与第二磁石23的尺寸与规格均相同，第一磁石21与第二磁石23分别固定在第一挡板22的左右两端，从而可以使得更好的将待要安装的锯片固定稳定。
[0023]
插接柱32为圆台状结构，插接柱32上端的截面直径尺寸大于下端的截面直径尺寸，从而可以使得通过插接柱32将第一承接板2与第二承接板3固定稳定。
[0024]
竖杆1为内部带有孔洞的圆柱体结构，竖杆1内部的孔洞表侧设置有螺纹槽，通过螺纹槽的设置，这样可以使得与紧固螺栓4更好的固定。
[0025]
第一承接板2内部轴心处设置有圆孔状结构，第一承接板2内部的圆孔状的尺寸上下两端的截面直径均相同，从而可以使得第一承接板2与第二承接板3插接稳定。
[0026]
本实用新型的工作原理及使用流程：当要进行该装置的使用时，这时首先通过竖杆1将该装置固定稳定，然后取出待要安装的锯片，将待要安装的锯片放置在第一承接板2
上端表侧，并且通过第一承接板2上端左右两侧的第一磁石21与第二磁石23的作用下，可以使得将锯片固定的更加的紧密，不会出现晃动的现象，然后取出第二承接板3，并且使得第二承接板3与第一承接板2插接固定，而且在第二承接板3内部设置有插接柱32，并且该插接柱32为上端尺寸大于下端尺寸的圆台状结构，这样在插接柱32在插接时，可以使得在插接柱32的作用下，将第一承接板2与第二承接板3相互固定稳定，然后通过紧固螺栓4将第一承接板2与第二承接板3固定，这样就完成了该装置的使用了。
[0027]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。